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仓库主管365天超级管理手册

  2020-06-09 00:00:00  

仓库主管365天超级管理手册 本书特色

  仓库管理是企业生存和发展的重要保证,没有良好的仓库管理,企业如何正常运转?如此重要的部门,如此重要的职务,作为仓库主管,你不能没有较高的素养,不能没有较强的管理能力、决策能力和领导能力。   问题是,仓储规划不合理,容易给企业造成损失;不能定期组织盘点工作,造成“账面库存”和“实际库存”两种库存;物品储存不当,容易霉变、出现病虫害等;库存过少,则会影响生产和销售,库存过多,则会积压很多资金;仓库安全方面的工作做不到位,会影响仓管人员的人身安全,造成企业财产的损失……   时时困扰着你,让你应接不暇,无法脱身。   那么,如何才能发挥你的才能,轻松地面对每一个难题呢?如何才能在复杂的仓管事务中理出一个清晰的思路呢?《仓库主管365天超级管理手册》一一为你解决上述困惑,通过图文结合的形式,把管理者需要掌握的各项技能分解到365天,形成365个知识点,管理者可以每天学习一个知识点,将其应用到日常工作中; 同时用角色模拟,想经理之所想,一问一答,提供*佳对策。

仓库主管365天超级管理手册 内容简介

  《仓库主管365天超级管理手册》通过全方位细化仓储部各岗位的工作事项,从仓库主管的视角,详细介绍了仓库管理中应掌握的各项技能,内容涉及仓储规划设计、物品入库管理、日常储存管理、物品搬运管理、仓库盘点管理、物品出库管理、企业库存控制、仓库安全管理等多个方面,可以有效地帮助仓库主管提高管理效率和工作业绩,增强团队的凝聚力和战斗力。   《仓库主管365天超级管理手册》适合企业仓库主管、一线仓管人员、企业培训师、咨询师使用,同时也适合高校相关专业师生阅读参考。

仓库主管365天超级管理手册 目录


**部分 岗位职责
**章 仓储部职责 
  仓储部主要负责企业的仓库管理工作。为了有效地开展工作,仓库主管必须了解仓储部在企业中所处的位置及其职责权限、日常工作流程,同时,还要明确一年的工作安排。
**节 仓储部职责权限 
001 仓储部所处位置 
002 仓储部的职责权限 
003 仓储部的工作流程 
第二节 365天工作安排 
004 了解国家法定节 假日 
005 计算好工作时间 
006 采用阶段工作法 
第二章 仓库主管岗位要求 
  仓库主管岗位须知主要包含两方面的内容,即岗位要求和工作内容。岗位要求是对仓库主管任职提出的各种要求,只有达到这些要求,仓库主管才能胜任仓库管理工作。工作内容是指仓库主管必须了解和掌握的主要工作事项。
**节 仓库主管能力要求 
007 个人形象要求 
008 心理素质要求 
009 专业知识要求 
010 个人能力要求 
011 职业道德要求 
第二节 仓库主管工作内容 
012日 常管理工作内容 
013专 业管理工作内容 
第二部分 管理技能
第三章 基本管理技能 
  基本管理技能是指仓库主管在日常管理工作中需要用到的一系列管理手段,如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通等。仓库主管只有掌握了这些基本管理技能,才能高效地开展工作。
**节 制订工作计划 
014 工作计划的格式与内容 
015 工作计划制订步骤 
第二节 汇报与下达指示 
016 向上级领导汇报工作 
017 听取下级汇报工作 
018 正确下达指示 
第三节 进行有效授权 
019 明确授权要素 
020 避免踏入授权误区 
021 掌握必要的授权方法 
022 强化被授权者的职责 
第四节 团队管理技能 
023 认识企业团队管理 
024 团队管理的基本要点 
第五节 日常沟通管理 
025 了解常见的沟通方式 
026 了解常见的沟通障碍 
027 明确沟通共识 
028 做好向上沟通工作 
029 做好水平沟通工作 
030 做好向下沟通工作 
031 需要立即沟通的情况 
032 掌握倾听的方法 
第四章 自我管理技能 
  仓库主管除了要掌握基本管理技能之外,还要做好自我管理工作,这主要包括两个方面,即个人形象自检和自我反思。通过形象自检,可以帮助仓库主管获得良好的个人形象,而通过自我反思,仓库主管可以获知个人失误,以便及早做出改进,取得更大进步。
**节 个人形象自检 
033 男士形象自检内容 
034 女士形象自检内容 
第二节 自我反思工作 
035 了解自我反思内容 
036 做好自我反思记录 
037 自我反思推广运用 
第三部分 专业技能
第五章 仓储规划设计 
  要想管理好仓储部的各项事务,仓库主管首先要进行仓储规划设计。良好的仓储规划设计对保管企业各类物品非常重要,一旦规划不合理,就很容易给企业造成损失。
**节 仓库布局与规划 
038 了解仓库的重要作用 
039 了解仓库类别 
040 选定仓库地址 
041 掌握仓库规划要点 
042 布置仓库总平面 
043 进行仓库竖向布置 
第二节 仓区与货位设计 
044 仓区设计具体要求 
045 仓区设计注意事项 
046 实行货位规格化 
047 选择合适货架 
048 了解货位编号具体要求 
049 掌握货位编号方法 
050 绘制货位图 
051 设置货位的注意事项 
052 配备仓库储存设备 
053 配备仓库计量设备 
054 仓库搬运设备的类别 
055 配备搬运设备应考虑的因素 
第三节 物料编号与标示 
056 物料编号的作用 
057 物料编号具体要求 
058 物料编号常见方法 
059 物料编号注意事项 
060 物料定位与标示 
061 制作物料管理卡 
062 物料颜色标示 
第四节 制作物料清单 
063 物料清单的内容 
064 物料清单常规作用 
065 物料清单的运用 
第五节 构建物料管理系统 
066 建立mrp系统所需资料 
067 mrp系统的构建流程 
068 实施mrp系统的步骤 
069 mrp系统的计算方式 
070 erp系统的核心内容 
071 erp系统的管理思想 
第六章 物品入库管理 
  为保证物品的质量,仓库主管必须把好货品入库关,并带领部门人员做好物品入库前的各项准备工作,完善接收流程,避免出现差错。物品入库包括两个部分 ,即物料入库和半成品、成品入库。
**节 物料入库前的接收安排 
072 制订物料接收计划 
073 准确了解接收物料的相关信息 
【实用案例】 收货通知单 
074 划分物料存放位置 
075 整理物料存放区域 
076 组织人力接收物料 
077 准备物力接收物料 
第二节 物料接收作业流程 
078 物料接收常规流程 
079 对物料进行预接收 
080 通知进行来料检验 
081 检验物料数量 
082 按检验结果处理物料的流程 
083 规范化处理不合格品 
084 处理供应商现场物料 
085 填制入库单 
086 登记明细账 
087 设置物料保管卡的内容 
088 设置物料保管卡的注意事项 
089 制作物料登账报表 
第三节 半成品、成品入库控制 
090 入库之前的检验程序 
091 入库作业确认事项 
第七章 物品储存管理 
  物品储存管理是仓库主管的核心工作,如果物品储存不当,就很容易霉变、出现病虫害等。因此,仓库主管必须采取相应措施,做好物品的日常储存工作,确保所有物品能够得到有效利用。
**节 物品日常保管保养 
092 划分仓储保管阶段 
093 组织保管作业 
094 明确储存控制工作要求 
095 了解储存的注意事项 
096 明确物品堆放基本要求 
097 掌握物品堆放方法 
098 物品堆放注意要点 
099 堆放特殊物品的注意事项 
100 仓库通风的温湿度要求 
101 仓库通风的类别 
102 仓库通风的方法 
103 密封保存部分物品 
104 进行仓库现场吸潮管理 
105 控制、调节温湿度 
106 预防物品霉变 
107 使用药剂防霉腐 
108 防治虫害问题 
109 金属锈蚀的原因 
110 金属防锈常用方法 
111 手工除锈 
112 机械除锈 
113 化学除锈 
第二节 不同物品保管措施 
114 贵重物品保管措施 
115 高危物品保管措施 
116 隔离物品保管措施 
117 易损物品保管措施 
118 敏感物品保管措施 
119 可疑物品保管措施 
120 长期库存物品保管措施 
121 客户检验退货品保管措施 
122 客户使用退货品保管措施 
第三节 物品储存质量控制 
123 物品储存质量控制内容 
124 物品储存质量控制频率 
125 物品定期检验周期 
126 物品定期检验流程 
127 定期检验结果处理 
第四节 呆料、废料处理 
128 企业常见呆料 
129 认识企业常见废料 
130 呆料、废料的处理目的 
131 呆料的预防措施 
132 呆料的处理措施 
133 废料的产生原因 
134 废料的整理工作 
135 废料的保管工作 
136 废料的申报工作 
【实用案例】 废料处理审批报告 
137 废料的处理工作 
第八章 物品搬运管理 
  物品搬运既是物品在仓库内部的移动,也是物品在仓库与生产设施之间、仓库与运输车辆之间的转移。物品搬运工作是仓库日常管理工作的一个主要组成部分 。
**节 物品搬运基本知识 
138 保障搬运物品的质量 
139 保障搬运人和物的安全 
140 搬运到指定地点并符合相关要求 
141 选择合适的搬运方法 
142 危险物品搬运要领 
143 贵重和易碎物品的搬运要领 
144 特殊物品的搬运要领 
第二节 物品搬运标识认知 
145 危险物品包装标志 
146 常见包装储运图示标志 
第三节 提高搬运效率 
147 搬运计划的内容 
148 制订搬运计划时应考虑的因素 
149 编制搬运作业指导书 
150 限制人工搬运次数 
151 尽量使用工具搬运 
152 实施合理化搬运 
153 提高物品活载程度 
第九章 仓库盘点管理 
  在企业的生产活动中,物料的出入库都以相关单据、账册记录为依据。但实际调查现物时会发现实际物料和账册有所出入,这就存在“账面库存”和“实际库存”两种库存,所以仓库主管要定期组织盘点工作。
**节 盘点的作用与方法 
154 盘点的目的 
155 盘点的工作要素 
156 仓库月度盘点 
157 仓库年度盘点 
158 停业盘点法 
159 整顿盘点法 
160 结账盘点法 
161 突击盘点法 
162 抽样盘点法 
163 定期盘点法 
164 连续盘点法 
165 联合盘点法 
166 仓库其他盘点方式 
第二节 盘点作业流程 
167 明确划定盘点日期 
168 制订盘点计划 
【实用案例】 ××公司配件库(2号仓库)3月末盘点计划 
169 盘点前生产线退料 
170 盘点前的清理工作 
171 制作盘点卡 
172 盘点卡的使用方法 
173 开展盘点培训工作 
174 盘点前的其他准备工作 
175 开展初盘作业 
176 开展复盘作业 
第三节 盘点结果处理 
177 统计盘点结果 
178 确认盘点差异 
179 盘点差异原因分析 
180 处理盘点差异 
181 处理盘盈、盘亏 
182 严格调整账面存量 
第十章 物品出库管理 
  物品出库主要是指物料的发放、成品出库、物料调拨等。仓库主管要积极督促部门人员做好这些方面的工作,避免出现差错。
**节 物料发放管理 
183 领料制 
【实用案例】 ××公司领料单作业流程 
184 发料制 
185 领发料管制的流程 
186 发料基本要求 
187 减少发料环节  
188 限额发料 
189 非限额发料 
190 外协加工用料管理要领 
191 外协加工发料管制 
192 外协加工发料的时机 
193 开展发料登记工作 
194 建立个人领料台账 
195 处理发料问题 
196 备料管理的目标指向 
197 开展备料作业 
198 依据用料标准备料 
199 选择合适的备料时机 
200 物料不足造成的补料 
201 超计划领料控制 
202 补料差异分析追踪 
203 仓库退料的类别 
204 退料补货的控制程序 
205 退料补货的注意事项 
第二节 成品出库管理 
206 成品出库要求 
207 成品出库准备工作 
208 成品出库装车工作 
209 成品出库记录 
210 出库报告的用途 
211 出库报告的编制 
212 出库报告的保存 
213 登账记录 
214 出库凭证异常处理 
215 提货数与实存数不符处理 
216 串发货与错发货处理 
217 出库后异常情形处理 
第三节 物料调拨、宽放与代用 
218 物料调拨处理方法 
219 物料的借入与归还 
220 物料的借出与收回 
221 委外加工物料调拨 
222 特殊物料调拨 
223 仓库之间物料转移 
224 物料宽放注意要点 
225 控制特采情况 
226 处理特采物料 
227 控制紧急放行 
228 物料的代用管理 
第十一章 企业库存控制 
  物料的库存对于企业的运营非常重要,若库存过少,则会影响生产和销售;若库存过多,则会积压很多资金,有可能影响整个企业的运营。所以,仓库主管必须想办法对库存加以控制,确保库存保持在合理的水平。
**节 了解企业库存 
229 认识企业库存类型 
230 了解库存成本 
231 分析库存产生原因 
232 库存的积极意义 
233 高库存造成的弊端 
第二节 库存控制常用方法 
234 abc分析法的内容 
235 abc分析法的分析过程 
236 a类物料管理方法 
237 b类物料管理方法 
238 c类物料管理方法 
239 制作abc分析卡 
240 填写期间总消耗量和金额 
241 对abc分析卡进行排序 
242 复仓法 
243 定量订货法的特征 
244 定量订货法方式设定 
245 定量订货入库监控 
246 定量订货入库的注意事项 
247 定期订货法的特征 
248 定期订货法适用对象 
第三节 库存控制作业要点 
249 库存控制中心问题 
250 库存控制作业流程 
251 确认前置时间 
252 拟订库存基准点 
253 了解企业订购点 
254 设定订购点 
255 避免入库过早 
256 确定物料入库时间 
【实用案例】 ××公司确定物料入库时间的流程 
257 了解物料尾数合并 
258 实施尾数合并的作用 
259 设置尾数管理负责人 
260 制定物料箱定量标准 
【实用案例】 采购件标准定制表 
261 做好物料箱定量工作 
【实用案例】 要亲自进行定量工作 
262 实施入库物料尾数合并 
263 发货时应先发尾数 
264 拓展削减库存量的思路 
265 去除不必要的库存 
266 减少在制品的库存 
267 减少半成品的库存 
268 减少成品的库存 
第四节 做好料账管理 
269 料账的基本架构 
270 料账管理的作用 
271 库存管制卡的使用 
272 置卡的时机与负责人 
273 库存管制卡的存放 
274 入出库表单的设计 
275 料账不准的原因 
276 使料账准确的对策 
277 常用料账管理表单 
278 物料类别库存量表 
279 多储位料项明细表 
280 物料库存值统计表 
281 库存异动统计表 
282 特别功能报表 
283 稽核性报表 
第五节 完善库存控制 
284 零库存的内容 
285 零库存的管理方式 
286 将企业看作一个大仓库 
287 区分物料库和产品库 
288 分离在制品 
289 管理好外部在制品 
第十二章 仓库安全管理 
  一旦仓库发生安全事故,就会影响到仓管人员的人身安全,造成企业财产的损失,因此,仓库主管必须做好仓库安全方面的预防及维护工作:一是日常安全管理;二是入库消防安全、设备安全管理。
**节 日常安全管理 
290 了解仓库意外事故发生的原因 
291 制定仓库值班制度 
292 进行安全管理检查 
293 限制外员入仓 
294 及时处理安全事件 
295 库房的安全管理 
296 起重驾驶安全管理 
297 电器设备安全管理 
298 运用颜色管理方法 
299 安全作业管理 
【经典范本01】 仓管人员安全操作规程 
300 一般物品安全管理 
301 特殊物品安全管理 
302 防盗管理 
303 配备仓库安防系统 
扩展阅读 仓库无线监控系统 
第二节 消防安全管理 
304 仓库常见火灾隐患 
305 仓库常见防火措施 
306 库存危险品防火要点 
307 明确灭火器的配置数量 
308 明确灭火器的存放位置 
309 明确灭火器的配置种类 
310 正确使用灭火器的方法 
311 灭火器的检查保养 
312 灭火器的报废年限 
313 配备消防水桶 
314 配备消火栓箱 
315 配备消防防火墙 
316 准备消防应急包 
317 经常开展消防检查 
318 及时整改消防隐患 
319 开展消防安全培训 
320 制订消防演练计划 
【实用案例】 ××企业仓库消防演练计划 
第十三章 仓库5s与目视化管理 
  5s和目视化管理有助于提高仓库工作效率,仓库主管应当带领部门人员做好这两方面的工作。
**节 仓库5s管理 
321 仓库5s管理内容 
322 物品管理5s问题点 
323 安全管理5s问题点 
324 员工方面5s问题点 
325 区域管理5s问题点 
326 工作环境5s问题点 
327 作业方面5s问题点 
328 设备方面5s问题点 
329 仓库整理工作要领 
330 仓库整顿工作要领 
331 仓库清扫工作要领 
332 仓库清洁工作要领 
333 仓库素养工作要领 
334 仓库5s检查 
第二节 仓库目视化管理 
335 目视化管理基本特点 
336 制作良好的仓位图 
337 在容器外贴上标签 
338 运用颜色辨识法 
339 运用位置代号定位 
340 运用物料管制卡 
341 运用红线控制*高存量 
342 运用红线控制*适订购点 
【实用案例】 运用红线控制*适订购点 
343 运用双箱法掌握*适订购点 
344 运用三架法掌握*适订购点 
345 运用整体法管理小物品 
346 设置呆滞料管理看板 
347 设置身份看板 
【实用案例】 身份看板的作用 
348 设置缺料指示灯号和随货看板 
349 定量包装和组群搭配 
350 运用交货状况看板 
351 运用看板和颜色管理 
352 运用颜色、看板、虹吸管管理好油料 
第十四章 仓库人员管理 
  人员是执行工作的主体,仓库主管应当配合人力资源部做好仓管人员的招聘、培训与考核等一系列工作。
**节 仓库人员配置与聘用 
353 仓管人员配备要求 
354 及时提出招聘申请 
355 开展具体招聘工作 
【经典范本02】 仓管人员面试常见问题 
第二节 仓管人员培训与考核 
356 了解仓管人员培训方式 
357 制订培训计划 
【实用案例】 仓管人员培训计划 
358 新员工的培训工作 
359 在职员工培训工作 
360 对培训进行考核 
361 确定绩效考核目标 
362 制定绩效考核办法 
363 实行绩效反馈面谈 
364 确定绩效改进计划 
365 运用绩效考核结果  仓库主管365天超级管理手册

http://www.00-edu.com/tushu/3/2020-06-11/2475089.html十二生肖
十二星座