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高分子材料成型加工技术/杨小燕 内容简介
本教材是重量精品课程教材,主要内容分为四个模块:挤出成型技术、注射成型技术、压制成型技术、压延成型技术。依据高分子材料成型加工行业的典型性与普适性原则，选择十个典型的教学项目，依次是塑料挤出造粒、塑料薄膜、塑料管材、塑木异型材、塑料结构件、塑料药瓶、氨基模塑料餐具、橡胶密封圈、人造革和压延薄膜。本书题材新颖、实践操作性强，突出工学结合，注重学生能力（技能）训练，与国家职业资格考试和职业技能等级认定等国家职业准入制度的内容相衔接。
本书可作为高职高专化工技术类专业和高分子材料加工类专业以及相关专业的教材，也可供从事高分子材料制品生产企业的工程技术人员和销售人员等参阅。
高分子材料成型加工技术/杨小燕 目录
模块一挤出成型技术项目一塑料挤出造粒2单元1双螺杆挤出机组仪表仪器操作21?1相关实践操作31?1?1温度控制器的基本操作31?1?2变频器的基本操作31?1?3控制柜上其他仪表操作控制31?2相关理论知识31?2?1挤出机调速方法与原理31?2?2挤出机的加热方法与原理41?2?3挤出机机筒温度控制原理51?2?4熔体压力的测量和控制原理51?2?5挤出成型技术的发展6练习与讨论7单元2双螺杆挤出机整体机械结构82?1相关实践操作82?1?1喂料启动操作82?1?2主机启动操作82?1?3软水冷却系统操作82?1?4真空系统的操作92?2相关理论知识92?2?1滤油器结构及工作原理92?2?2机筒结构92?2?3分流板、过滤网结构及工作原理11练习与讨论11单元3挤出机组运行操作123?1相关实践操作123?1?1开车操作123?1?2停机操作133?2相关理论知识143?2?1单螺杆挤出机挤出成型理论143?2?2双螺杆挤出机挤出成型理论153?2?3挤出操作工须知163?2?4挤出成型过程及设备简介163?2?5聚合物的一般物理性能17练习与讨论19单元4挤出机螺杆的拆卸组装操作204?1相关实践操作204?2相关理论知识214?2?1双螺杆挤出机的螺杆元件214?2?2螺杆组合及应用23练习与讨论25单元5挤出机故障判断及维护保养训练265?1相关实践操作265?1?1挤出机运行中的检查265?1?2挤出机运行中的维护265?2相关的理论知识275?2?1安全生产注意事项275?2?2挤出机的常规维护保养275?2?3双螺杆挤出机的常见故障及原因分析 285?2?4挤出机的易损件和备件 295?2?5聚合物结晶与成型加工29练习与讨论31附录1?1双螺杆挤出机组工艺卡31附录1?2双螺杆挤出机组使用记录表32项目二塑料薄膜挤出吹塑成型33单元1原料及生产工艺的选择331?1相关实践操作331?1?1塑料原料的选择331?1?2生产工艺流程选择341?2相关理论知识341?2?1常用塑料的品种及性能341?2?2主要生产工艺流程35练习与讨论36单元2吹塑薄膜设备及成型工艺参数372?1相关实践操作372?1?1吹塑薄膜用单螺杆挤出机组372?1?2选择生产工艺参数382?2相关理论知识382?2?1塑料挤出成型设备的组成382?2?2单螺杆挤出机机头392?2?3聚乙烯吹塑薄膜挤出成型工艺参数412?2?4成型模具结构及辅机的选择42练习与讨论45单元3塑料薄膜挤出吹膜操作463?1相关实践操作463?1?1工艺参数设定463?1?2薄膜挤出吹塑操作463?2相关的理论473?2?1塑料挤出吹塑控制原理473?2?2吹塑薄膜操作注意事项48练习与讨论49单元4挤出机维修及运行异常现象分析504?1相关实践操作504?1?1机头及口模的处理504?1?2挤出机的维修 504?1?3螺杆和机筒的损坏原因及修复方法 514?2相关理论知识524?2?1吹塑薄膜生产中的异常现象及处理524?2?2聚合物的流变性52练习与讨论54附录2?1PE吹塑薄膜操作工艺卡55附录2?2PE吹塑薄膜操作记录卡55项目三塑料管材挤出成型56单元1管材挤出机组运行操作561?1相关的实践操作561?1?1开机前准备561?1?2开机操作571?1?3停机操作571?2相关的理论知识581?2?1塑料管材挤出成型辅机概述581?2?2管材成型辅机的组成及其工作原理581?2?3塑料管材挤出工艺65练习与讨论66单元2管材挤出生产过程中常见故障处理672?1相关的实践操作672?2相关的理论知识682?2?1影响管材质量的主要因素 682?2?2管材挤出生产中的异常现象及处理702?2?3塑料材料的加工适应性722?2?4塑料熔体流动缺陷73练习与讨论75附录3?1PPR管材操作工艺卡75附录3?2PPR塑料管材挤出机组使用记录表76项目四塑木异型材挤出成型77单元1异型材挤出机组运行实训操作771?1相关实践操作771?1?1配料操作771?1?2挤出成型操作781?2相关理论知识791?2?1塑木异型材挤出成型工艺791?2?2异型材截面设计 811?2?3塑木异型材成型工艺条件821?2?4塑木异型材挤出设备83练习与讨论85单元2塑木异型材挤出成型的主要影响因素862?1相关实践操作862?2相关理论知识872?2?1塑木异型材缺陷控制要素872?2?2影响塑木制品性能的主要因素872?2?3塑木异型材生产中的异常现象及解决方法902?2?4聚合物的加热与冷却912?2?5反应挤出技术922?2?6塑料挤出工职业技能鉴定要求93练习与讨论93附录4?1塑木异型材造粒生产工艺卡94附录4?2塑木异型材挤出成型生产工艺卡94附录4?3塑木异型材挤出机组操作记录表94模块二注射成型技术项目五塑料结构件注射成型96单元1塑料结构件注射成型基本操作过程961?1相关实践操作961?1?1注射机安全操作规程961?1?2注射机的安全装置971?1?3注射机控制面板功能及参数设定971?1?4注射成型工作过程981?2相关理论知识991?2?1注射成型基本流程991?2?2注射机控制原理1001?2?3注射机操作注意事项101练习与讨论102单元2注射制品原料分析与配方1032?1相关实践操作1032?1?1塑料材料的配制过程1032?1?2原材料的处理步骤1042?2相关理论知识1052?2?1塑料材料的定义、分类、组成与特性1052?2?2塑料助剂的作用1062?2?3塑料产品配方设计要点1062?2?4塑料结构件的设计要求107练习与讨论108单元3注射成型设备的选型与安装调试1093?1相关实践操作1093?1?1注射机选择步骤1093?1?2注射机的安装1103?1?3注射机操作前的准备1123?1?4注射机的调试步骤1133?2相关理论知识1143?2?1注射机的分类及特征1143?2?2注射机基本结构及作用1163?2?3注射机的操作方法1193?2?4注射机型号和主要技术规格121练习与讨论123单元4注射模具的安装调试与拆卸1244?1相关实践操作1244?1?1注射模具的安装调试1244?1?2注射模具的使用与维护保养1244?1?3注射模具的拆卸（以日钢注射机为例）1254?2相关理论知识1254?2?1注射模具基本结构1254?2?2注射模具按结构特征分类1264?2?3模具结构设计的一般步骤1294?2?4注塑模具安装调机规范1304?2?5起重的相关知识130练习与讨论132单元5注射成型工艺参数选择（一）——注射温度1335?1相关实践操作1335?1?1温度的设定1335?1?2注射温度设置原则1335?1?3冷却参数的设置1345?2相关理论知识1345?2?1注射成型的温度控制及原理1345?2?2注射温度1345?2?3温度对产品质量的影响1365?2?4注塑工艺设定要考虑的七个因素1375?2?5热固性塑料的注射成型技术139练习与讨论141单元6注射成型工艺参数选择（二）——注射压力、注射速度1426?1相关实践操作1426?1?1压力参数的设置1426?1?2速度参数的设置1426?2相关理论知识1436?2?1注射压力与注射速度1436?2?2保压压力和保压时间1446?2?3背压力与螺杆转速1466?2?4塑化压力、注射压力、保压压力、注射速度对制品质量的影响147练习与讨论148单元7注射成型工艺参数选择（三）——成型周期1497?1相关实践操作1497?2相关理论知识1497?2?1注射成型周期1497?2?2注射时间、冷却时间及其他操作时间对产品质量的影响1507?2?3常用塑料的注塑工艺参数1517?2?4注射成型中常遇的问题以及解决办法152练习与讨论157单元8塑料结构件注射成型综合操作1588?1相关实践操作1588?1?1注塑操作工的操作技术 1588?1?2注射机的成型操作技术1598?1?3注射机的操作过程1598?2相关理论知识1608?2?1注射过程与原理1608?2?2产品的常见缺陷原因分析1648?2?3常用塑料性能及注射成型工艺条件1668?2?4反应注射成型技术1678?2?5橡胶注射成型技术168练习与讨论170单元9注射机常见故障判断处理及日常维护保养1719?1相关实践操作1719?1?1操作工须知1719?1?2螺杆的维护保养与维修1729?1?3机筒的维护保养与维修1739?1?4注射机的常规保养和维护步骤1739?2相关理论知识1749?2?1注射机的保养1749?2?2注射机常见故障分析及排除1769?2?3设备故障对制品质量影响及故障原因分析与排除177练习与讨论178附录5?1常见塑料的注射温度179附录5?2塑料碗操作工艺卡179附录5?3纸筒支架产品注射成型工艺卡179附录5?4纸筒支架产品工艺操作记录表180附录5?5塑料注塑工职业资格考核要求180项目六塑料药瓶注射吹塑成型184单元1注射吹塑设备的选择与使用1841?1相关实践操作1841?1?1注射吹塑设备的安装调试过程1841?1?2注射吹塑机械的操作与维护1851?2相关理论知识1861?2?1注吹中空成型设备1861?2?2注射吹塑成型模具1881?2?3注射吹塑主要设备性能特点1901?2?4注射吹塑的特点1921?2?5聚乙烯药瓶的相关行业及卫生标准193练习与讨论193单元2注射吹塑工艺条件选择与操作1942?1相关实践操作1942?1?1工艺配方1942?1?2生产工艺过程及参数设定1942?1?3注射吹塑工艺流程1962?2相关理论知识1962?2?1二次成型的定义及主要技术1962?2?2二次成型的原理及过程1962?2?3注射吹塑1972?2?4注射吹塑异常现象及排除方法200练习与讨论204模块三压制成型技术项目七氨基模塑料餐具压制成型206单元1氨基模塑料的生产设备选择2061?1相关的实践操作2061?1?1氨基模塑料聚合岗位操作流程2061?1?2捏合机的操作流程2081?2相关的理论知识2081?2?1间歇操作釜式反应器的特点及其结构2081?2?2间歇操作釜式反应器安装与使用注意事项2121?2?3氨基模塑料聚合岗位的冷凝器设备2121?2?4氨基模塑料聚合岗位的真空泵设备2131?2?5设备之间的平衡214练习与讨论214单元2氨基模塑料的配方设计2152?1相关的实践操作2152?1?1选材2152?1?2配方2152?2相关理论知识2152?2?1塑料配方设计原则2152?2?2塑料配方设计方法2172?2?3塑料配方的计量表示219练习与讨论219单元3氨基模塑料的生产工艺2203?1相关的实践操作2203?1?1氨基模塑料聚合岗位操作流程2203?1?2氨基模塑料捏合岗位操作流程2213?1?3氨基模塑料粉碎岗位操作流程2213?1?4氨基模塑料网带岗位操作流程2213?1?5氨基模塑料粉碎岗位操作流程2223?1?6氨基模塑料球磨岗位操作流程2223?1?7氨基模塑料筛粉岗位操作流程2223?2相关的理论知识2223?2?1脲醛树脂的合成及固化2223?2?2缩聚反应机理2233?2?3脲醛树脂固化过程的控制2233?2?4脲醛树脂的性能及应用223练习与讨论225单元4氨基模塑料餐具制品压制成型设备2264?1相关的实践操作2264?1?1压制成型设备的安全操作流程2264?1?2氨基模塑料餐具制品压制成型设备的选择2284?2相关理论知识2294?2?1设备结构2294?2?2设备规格2294?2?3模具229练习与讨论231单元5氨基模塑料餐具制品的压制成型制备工艺设计2325?1相关的实践操作2325?1?1压制成型工艺流程 2325?1?2工艺条件的设定2325?1?3压制成型工种相关要求2325?2相关理论知识2355?2?1热固性塑料成型准备阶段2355?2?2热固性塑料成型阶段2365?2?3热固性塑料后处理阶段237练习与讨论237单元6氨基模塑料餐具制品的生产工艺调试及故障处理2386?1相关的实践操作2386?1?1流动性的考察2386?1?2成型收缩率的测定（调整成型压力参数）2386?1?3常见制品缺陷及解决办法2386?1?4常见设备故障及解决办法2396?1?5操作注意事项及常见故障排除2416?1?6设备的保养2426?2相关的理论知识2426?2?1热固性模塑料的成型工艺性能2426?2?2压制成型工艺条件及控制243练习与讨论246附录7?1氨基模塑料的制品工艺卡246附录7?2氨基模塑料餐具压制成型工艺卡246附录7?3氨基模塑料餐具制品工艺操作记录表247项目八橡胶密封圈模压成型248单元1橡胶模压成型设备的选择与操作2481?1相关的实践操作2481?1?1橡胶模压成型设备的基本安全操作流程2481?1?2选择适合蝶阀橡胶密封圈的生产设备2491?2相关理论知识2491?2?1热压机分类2501?2?2规格表示与主要技术特征2501?2?3基本结构251练习与讨论255单元2蝶阀橡胶密封圈制品的配方设计2562?1相关实践操作2562?1?1蝶阀橡胶密封圈性能要求 2562?1?2生胶选择与配方设计 2562?2相关理论知识258练习与讨论258单元3蝶阀橡胶密封圈成型制备工艺设计2593?1相关实践操作2593?1?1蝶阀橡胶密封圈混炼工艺 2593?1?2加料顺序 2593?1?3蝶阀橡胶密封圈模压工艺 2593?2相关理论知识2603?2?1橡胶在硫化过程中的结构与性能的变化2603?2?2硫化历程 2613?2?3正硫化及正硫化点的确定2623?2?4硫化方法和硫化介质 263练习与讨论265单元4蝶阀橡胶密封圈制品的生产工艺调试及故障处理2664?1相关实践操作2664?1?1蝶阀橡胶密封圈制品的生产工艺调试2664?1?2蝶阀橡胶密封圈制品的生产过程中的故障处理2664?2相关理论知识2674?2?1硫化压力2674?2?2硫化温度2674?2?3硫化时间2684?2?4橡胶制品加工过程中的安全环保事项2694?2?5橡胶制品加工过程中的相关环保法规2694?2?6聚四氟乙烯（PTFE）冷压烧结成型270练习与讨论271模块四压延成型技术项目九人造革压延成型273单元1人造革压延成型设备的选择2731?1相关实践操作2741?1?1压延机生产前简单调试方法2741?1?2压延机的安全操作2741?1?3四辊压延机的操作规程2751?2相关理论知识2751?2?1压延机的分类2751?2?2压延机规格型号及主要技术参数2791?2?3压延机的组成与结构2831?2?4人造革压延成型的后处理设备285练习与讨论288单元2人造革的原料选择与配方设计2892?1相关实践操作2892?1?1聚氯乙烯压延人造革的用料配方2892?1?2聚氯乙烯压延人造革的配方选择2892?1?3聚氯乙烯压延人造革生产步骤2902?2相关理论知识2912?2?1配方设计原则2912?2?2压延制品所用原料性能与作用2912?2?3塑料制品分类299练习与讨论300单元3人造革的压延成型操作3013?1相关实践操作3013?1?1混合操作3013?1?2塑炼操作3013?1?3压延贴合操作3023?1?4贴合膜与发泡操作3023?1?5压花与冷却操作3023?1?6卷取包装操作3033?2相关理论知识3033?2?1人造革压延成型工艺流程3033?2?2压延革成型工艺参数设定3033?2?3压延革的表面处理303练习与讨论305单元4人造革压延成型中常见故障及处理3064?1相关实践操作（人造革压延生产中常见故障及解决办法）3064?2相关理论知识3074?2?1聚氯乙烯人造革用布基要求3074?2?2聚氯乙烯人造革质量要求307练习与讨论308项目十薄膜压延成型309单元1聚氯乙烯压延薄膜的配方设计3091?1相关实践操作3091?1?1常用压延薄膜制品配方3091?1?2聚氯乙烯硬片压延成型用原料配方3101?2相关理论知识3111?2?1软质聚氯乙烯制品配方设计原则3111?2?2硬质聚氯乙烯制品配方设计原则312练习与讨论313单元2薄膜压延成型制备工艺3142?1相关实践操作3142?1?1软质聚氯乙烯薄膜压延生产过程及参数设定3142?1?2硬质聚氯乙烯薄膜压延生产过程及参数设定3162?2相关理论知识3172?2?1聚氯乙烯薄膜的工艺流程3172?2?2聚氯乙烯薄膜生产过程控制317练习与讨论322单元3薄膜制品常见缺陷及处理3233?1相关实践操作3233?1?1软质聚氯乙烯薄膜生产中常见的缺陷分析3233?1?2硬质聚氯乙烯薄膜生产中常见的缺陷分析3253?2相关理论知识3263?2?1压延成型的原理3263?2?2影响压延薄膜质量的因素3273?2?3压延薄膜的质量要求3303?2?4薄膜的部分质量检测方法330练习与讨论332单元4薄膜压延成型中相关设备安全操作与保养3334?1相关实践操作3334?1?1压延机调试要点3334?1?2压延机辅机调试要点3344?2相关理论知识3354?2?1压延机及辅机生产操作注意事项3354?2?2压延机的日常维护保养336练习与讨论339附录10?1无毒硬片压延成型工艺卡339附录10?2无毒硬片操作工艺卡340附录10?3压延工职业资格考核要求340附表一常用的高分子材料英文代号含义342附表二常用的高分子材料加工英语词汇342附表三常用的高分子材料检测英语词汇344参考文献347
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