机床夹具设计与实践(阎青松) 本书特色
本书共分10个项目，主要内容包括：机床夹具认知；通用夹具选用与设计；工件定位、夹紧设计分度装置和夹具体设计；钻、铣、车、镗床夹具设计；其他现代机床夹具。全书以企业中的实际工作任务为教材的案例和载体，实现教、学、做一体化，内容层次分明、实例丰富，并且项目附有紧扣各章节内容的多个训练实践任务，供教学参考和使用。为方便教学，本书配套了电子课件。
本书可作为高等院校机械类及近机类专业的课程教材，也可作为职业技术院校、成人高校等相关专业的教材或参考书，还可供机械制造工程技术人员和企业管理人员参考实用。
机床夹具设计与实践(阎青松) 内容简介
本书共分10个项目，主要内容包括：机床夹具认知；通用夹具选用与设计；工件定位、夹紧设计分度装置和夹具体设计；钻、铣、车、镗床夹具设计；其他现代机床夹具。全书以企业中的实际工作任务为教材的案例和载体，实现教、学、做一体化，内容层次分明、实例丰富，并且项目附有紧扣各章节内容的多个训练实践任务，供教学参考和使用。为方便教学，本书配套了电子课件。本书可作为高等院校机械类及近机类专业的课程教材，也可作为职业技术院校、成.人高校等相关专业的教材或参考书，还可供机械制造工程技术人员和企业管理人员参考实用。
机床夹具设计与实践(阎青松) 目录
项目1机床夹具认知 / 1
1.1工作任务1
1.1.1任务描述1
1.1.2任务分析1
1.2知识准备2
1.2.1机床夹具简介2
1.2.2机床夹具作用与功能2
1.2.3机床夹具组成4
1.2.4机床夹具分类5
1.2.5机床夹具现状及发展方向7
1.2.6机床夹具设计特点和内容9
1.3任务实施10
1.3.1工作任务实施10
1.3.2拓展实践12
项目小结13
实践任务14
项目2通用夹具选用与设计 / 16
2.1工作任务16
2.1.1任务描述16
2.1.2任务分析16
2.2知识准备17
2.2.1常用的通用夹具17
2.2.2通用夹具选用35
2.2.3简单通用夹具设计36
2.3任务实施38
2.3.1工作任务实施38
2.3.2拓展实践39
2.3.3工作实践中常见问题解析42
项目小结42
实践任务42
项目3工件定位设计 / 46
3.1工作任务46
3.1.1任务描述46
3.1.2任务分析46
3.2知识准备47
3.2.1工件定位概论47
3.2.2确定工件的定位基准49
3.2.3确定工件的定位方案56
3.2.4选择及设计定位元件68
3.2.5分析与计算定位误差81
3.2.6组合定位87
3.3任务实施91
3.3.1工作任务实施91
3.3.2拓展实践92
3.3.3工作实践中常见问题解析97
项目小结97
实践任务98
项目4工件夹紧设计 / 107
4.1工作任务107
4.1.1任务描述107
4.1.2任务分析107
4.2知识准备108
4.2.1夹紧装置概知108
4.2.2夹紧力三要素109
4.2.3基本夹紧机构117
4.2.4联动夹紧机构130
4.2.5定心夹紧机构134
4.2.6夹具动力装置的应用136
4.3任务实施143
4.3.1工作任务实施143
4.3.2拓展实践143
4.3.3工作实践中常见问题解析145
项目小结146
实践任务146
项目5分度装置和夹具体设计 / 155
5.1工作任务155
5.1.1项目描述155
5.1.2任务分析155
5.2知识准备156
5.2.1分度装置简介156
5.2.2分度装置设计158
5.2.3分度装置应用163
5.2.4夹具体设计166
5.3任务实施173
5.3.1工作任务实施173
5.3.2拓展实践175
项目小结179
实践任务179
项目6钻床夹具设计 / 182
6.1工作任务182
6.1.1任务描述182
6.1.2任务分析182
6.2知识准备183
6.2.1夹具设计要求和方法183
6.2.2夹具设计步骤184
6.2.3夹具精度分析188
6.2.4夹具的经济分析190
6.2.5各种钻床夹具191
6.2.6钻床夹具的特点与设计要点197
6.3任务实施204
6.3.1工作任务实施204
6.3.2拓展实践207
项目小结213
实践任务214
项目7铣床夹具设计 / 218
7.1工作任务218
7.1.1任务描述218
7.1.2任务分析218
7.2知识准备219
7.2.1各种铣床夹具219
7.2.2铣床夹具的特点与设计要点225
7.3任务实施230
项目小结234
实践任务234
项目8车床夹具设计 / 238
8.1工作任务238
8.1.1任务描述238
8.1.2任务分析239
8.2知识准备239
8.2.1各种车床夹具239
8.2.2车床夹具的特点与设计要点244
8.3任务实施247
项目小结250
实践任务250
项目9镗床夹具设计 / 254
9.1工作任务254
9.1.1任务描述254
9.1.2任务分析254
9.2知识准备254
9.2.1各种镗床夹具255
9.2.2镗床夹具的特点与设计要点257
9.3任务实施265
项目小结267
实践任务267
项目10其他现代机床夹具 / 271
10.1可调夹具271
10.2成组夹具275
10.3拼装夹具280
10.4随行夹具284
10.5组合夹具285
10.6数控机床夹具291
项目小结296
附表 / 297
附表1机械加工定位及夹紧符号297
附表2各种生产类型的生产纲领297
附表3机床联系尺寸298
附表4常用夹具元件的材料及热处理300
附表5夹具元件间常用的配合选择300
附表6按工件的直线尺寸公差确定机床夹具相应尺寸公差301
附表7按工件的角度尺寸公差确定夹具相应尺寸公差301
附表8按工件公差选择机床夹具公差301
附表9机床夹具技术条件数值302
附表10锥度心轴尺寸302
附表11固定钻套尺寸304
附表12快换钻套尺寸305
附表13定向键尺寸306
附表14菱形销的尺寸307
附表15一面二孔定位时基准位移误差的计算公式307
附表16高速钢麻花钻、扩孔钻的直径公差309
附表17高速钢机用铰刀的直径公差309
附表18硬质合金机用铰刀的直径公差309
参考文献 / 310
