|
金属工艺学(第2版)(职业教材) 本书特色
本书是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》，以及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准（试行）》文件精神与要求，同时结合高等职业教育人才培养目标的要求编写的。本书共十一单元，主要阐述了金属材料基础知识、钢铁材料热处理、钢铁材料、非铁金属及其合金、铸造成形、锻压成形、焊接成形、金属切削加工基础、切削加工工艺过程的制订、机械装配基础知识和钳工内容。
金属工艺学(第2版)(职业教材) 目录
第2版前言
第1版前言
绪论1
**单元金属材料基础知识3
模块一金属材料分类3
模块二钢铁材料生产过程简介4
模块三机械产品制造过程简介8
模块四金属材料的性能9
模块五金属材料晶体结构21
模块六纯金属结晶过程24
模块七金属材料同素异构转变26
模块八合金晶体结构与合金结晶过程26
模块九金属材料铸锭组织特征29
模块十铁碳合金组织与铁碳合金相图30
综合训练35
第二单元钢铁材料热处理40
模块一钢在加热时的组织转变41
模块二钢在冷却时的组织转变43
模块三退火与正火44
模块四淬火46
模块五回火47
模块六表面热处理与化学热处理49
模块七热处理工艺实训52
综合训练55
第三单元钢铁材料57
模块一杂质元素对钢材性能的影响57
模块二非合金钢的分类、牌号及用途58
模块三合金元素在钢材中的作用64
模块四低合金钢和合金钢66
模块五铸铁75
综合训练82
第四单元非铁金属及其合金86
模块一铝及铝合金86
模块二铜及铜合金91
模块三钛及钛合金96
模块四滑动轴承合金97
模块五硬质合金99
模块六镁及镁合金102
综合训练105
第五单元铸造成形107
模块一铸造概述107
模块二砂型铸造108
模块三金属铸造性能115
模块四特种铸造简介118
综合训练121
第六单元锻压成形122
模块一锻压概述122
模块二金属锻压加工基础知识123
模块三金属锻造工艺127
模块四冲压132
综合训练136
第七单元焊接成形138
模块一焊接概述138
模块二焊条电弧焊139
模块三气焊与气割145
模块四其他焊接方法简介149
模块五常用金属材料的焊接153
综合训练155
第八单元金属切削加工基础157
模块一金属切削加工概述157
模块二切削加工运动分析及切削要素158
模块三切削刀具160
模块四金属切削过程中的物理现象163
模块五金属切削机床的分类及编号166
模块六车床及车削加工168
模块七钻床及钻削加工、镗床及镗削加工177
模块八刨床及刨削加工、插床及插削加工180
模块九铣床及铣削加工182
模块十磨床及磨削加工185
模块十一圆柱齿轮齿形加工方法189
模块十二精密加工方法简介192
模块十三特种加工方法简介194
模块十四数控加工简介198
综合训练202
第九单元切削加工工艺过程的制定205
模块一切削加工工艺过程概述205
模块二零件的安装和定位基准208
模块三零件切削加工工艺过程的制订211
综合训练213
第十单元机械装置基础知识215
模块一机械装配概述215
模块二机械装配方法217
模块三机械装配工艺规程的制订219
综合训练222
第十一单元钳工223
模块一钳工概述223
模块二划线224
模块三錾削230
模块四锯削233
模块五锉削235
模块六钻孔、扩孔和铰孔238
模块七攻螺纹和套螺纹241
模块八刮削243
模块九弯曲和矫正245
综合训练246
参考文献
|
