数控铣床Fanuc系统编程与操作实训 本书特色
秦曼华、吴娜主编的《数控铣床fanuc系统编程 与操作实训(加工制造类全国高职高专院校十二五规 划教材)》从实践到理论，又从理论到实践，加强实 践性教学环节，融入充分的实训内容，体现了学做一 体、工学结合的特点，使学生容易学。本书在编写时 ，以“任务引入一任务分析一相关知识一任务实施一 考核评价-+思考与练习”的工作和学习过程组织教材 内容。根据学生特点，实行任务驱动、项目导向的“ 工学结合”教学模式，将学科系统的逻辑关系与工作 逻辑关系以及教学做一体教学实施的教学方法有机结 合，适合教学做一体的需要。
本书主要内容包括：熟悉数控铣床：刀具中心轨 迹加工；轮廓铣削；平面区域铣削；孔加工；宏程序 加工；曲面铣削；凸凹模铣削综合训练；加工中心加 工程序编制。本书意在通过完成平板、轮毂、凸凹模 等零件的具体编程、加工任务，使学生掌握数控铣削 相关的工艺分析、编程指令和加工方法、步骤等，* 终系统掌握fanuc铣床的编程方法和加工技术。根据 初学者容易出现的问题，在每个任务后面增加了操作 提示，并增加了加工中心概述模块，介绍了加工中心 和数控铣床编程的不同之处。
本书可作为高等职业技术院校数控技术专业教材 ，也可作为成人高校、本科院校举办的二级职业技术 学院和民办高校的数控技术专业教材，还可作为自学 用书。
数控铣床Fanuc系统编程与操作实训 目录
前言模块一 熟悉数控铣床 课题一 数控铣床开关、机操作 任务1 数控铣床开机前准备 任务引入 任务分析 相关知识 一、什么是数控铣床 二、数控铣床的分类 三、数控铣床的组成、工作原理及特点 四、数控铣床的基本功能 任务实施 一、开机准备 二、安全操作规程 任务2 数控铣床开机与关机 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 一、数控机床的坐标轴和运动方向 二、数控机床坐标系 任务实施 一、机床的开启 二、机床回零 三、机床预热 四、机床关机 五、紧急停止 操作提示 课题二 数控铣床操作面板的使用 任务1 数控铣床的面板操作 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 一、数控铣床的工作模式 二、键盘说明 三、数控铣床控制面板说明 任务实施 一、程序的输入 二、程序的调试 三、程序运行方式 四、手动控制操作 五、过行程故障处理 操作提示 任务2 数控铣床的日常保养 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 一、对设备维护保养的“四项要求 二、对操作员“三好、四会”要求 任务实施 一、日保养 二、定期保养 考核评价 思考与练习模块二 刀具中心轨迹加工 课题一 平面铣削 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 一、平面铣削分类 二、平面铣削的走刀路线 三、工件的定位、找正和装夹 四、平面铣削的刀具 五、相关编程指令 任务实施 操作提示 考核评价 思考与练习 课题二 端面凸轮槽铣削 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 一、槽的种类 二、端面凸轮槽铣削的刀具 三、槽加工的走刀路线 四、编程预备知识 五、相关编程指令 六、多把刀具的对刀方法 任务实施 操作提示 考核评价 思考与练习 课题三 深槽的铣削 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 任务实施 操作提示 考核评价 思考与练习 课题四 三维槽铣削 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 一、三维直线槽底误差的控制 二、三维直线槽走刀路线 任务实施 操作提示 考核评价 思考与练习模块三 轮廓铣削 课题一 外轮廓铣削 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 一、顺铣和逆铣 二、相关编程指令 三、轮廓切入与切出方式 任务实施 操作提示 考核评价 思考与练习 课题二 对称轮廓铣削 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 任务实施 操作提示 考核评价 思考与练习 课题三 旋转轮廓铣削 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 任务实施 操作提示 考核评价 思考与练习模块四 平面区域铣削 课题一 型腔铣削 学习目标 任务引入 任务分析 相关知识 一、内部余量的去除 二、内轮廓铣削加工的刀具模块五 孔加工模块六 宏程序加工模块七 曲面铣削模块八 凸凹模铣削综合训练模块九 加工中心加工程序编制
