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使用普通机床加工零件 本书特色
《使用普通机床加工零件》总结了国家示范高职院校教改经验，是在结合多年教学经验的基础上，以满足高职高专机械类专业学生的需要为目的编写而成的理实一体化教材。以“项目导向、任务驱动”为教学模式，以零件为项目载体，《使用普通机床加工零件》共设6个项目：销轴的车削加工、阶梯轴的加工、外螺纹的车削加工、轴套的车削加工、平面的铣削加工、沟槽的铣削加工。每一个项目都是一个完整的过程，包括普通机床的使用，工具、量具的选择，零件的工艺分析，产品的质量分析及加工方法等内容。在任务实施过程中设有项目描述、技能训练、问题探究等内容，同时在每个项目结束后配有相关的知识拓展项目。
《使用普通机床加工零件》可作为高职高专、成人高校机电类、机械制造类各专业的通用教材，也可作为相关专业技术人员的参考资料。
使用普通机床加工零件 目录
前言课程设置说明项目1 销轴的车削加工1.1 项目描述1.1.1 零件结构和技术要求分析1.1.2 加工工艺1.1.3 工具、量具及设备的使用1.2 技能训练1.2.1 工件与车刀的安装1.2.2 调整机床1.2.3 端面车削方法1.2.4 外圆车削方法1.3 问题探究1.3.1 外圆加工产生废品的原因及预防方法1.3.2 端面车削不平整的原因及预防方法1.4 知识拓展1.4.1 金属切削机床的分类及型号1.4.2 车床的结构与传动系统1.4.3 刀具几何参数与金属切削运动1.4.4 金属切削过程1.5 学习评价1.6 考工要点 项目2 阶梯轴的加工2.1 项目描述2.1.1 零件结构和技术要求分析2.1.2 加工工艺2.1.3 工具、量具及设备的使用2.2 技能训练2.2.1 车削阶梯轴的方法2.2.2 切槽和切断方法2.3 问题探究2.3.1 切断时容易产生的问题2.3.2 轴类零件加工中的注意事项2.4 知识拓展2.4.1 车刀的结构与种类2.4.2 零件结构的工艺性2.4.3 工艺尺寸链2.5 学习评价2.6 考工要点 项目3 外螺纹的车削加工3.1 项目描述3.1.1 零件结构和技术要求分析3.1.2 加工工艺3.1.3 工具、量具及设备的使用3.2 技能训练3.2.1 圆锥的车削与检测方法3.2.2 外螺纹的车削与检测方法3.3 问题探究3.3.1 圆锥加工产生废品的原因及预防方法3.3.2 外螺纹加工产生废品的原因及预防方法3.4 知识拓展3.4.1 工艺过程基本知识3.4.2 轴类零件的工艺过程3.5 学习评价3.6 考工要点 项目4 轴套的车削加工4.1 项目描述4.1.1 零件结构和技术要求分析4.1.2 加工工艺4.1.3 工具、量具及设备的使用4.2 技能训练4.2.1 内孔的加工与检测4.2.2 内螺纹的车削与检测4.3 问题探究内孔车削加工产生废品的原因及预防方法4.4 知识拓展4.4.1 提高金属切削效益的途径4.4.2 刀具的材料4.4.3 镗削加工工艺4.4.4 材料拉伸与压缩受力分析4.4.5 应力的概念4.4.6 横截面上的应力4.5 学习评价 项目5 平面的铣削加工项目6 沟槽的铣削加工附录a 综合训练试题附录b 车工国家职业标准（节选）附录c 铣工国家职业标准（节选）附录d 国家职业资格考试中级车工理论模拟试题及答案附录e 国家职业资格考试中级铣工理论模拟试题及答案参考文献
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