液压与气动技术 本书特色
液压与气动技术是一门偏重于理论，但在实际应用中又有一定要求的课程。本书根据职业教育的实际要求，以培养能够适应社会发展和建设需要，服务**线的技术应用型人才为目标，突出实用性，加强学生对液压与气动技术原理的理解及其实际应用的掌握，理论上以够用为原则，注重培养学生的实际应用能力。
全书共7个项目，27个任务，以液压为主，气动为辅。主要内容有液压与气动的基础知识，液压与气动的动力元件、执行元件、辅助元件、控制元件的结构及原理分析，液压与气动基本回路和典型系统，液压与气动系统的安装、调试、维护、保养等。每个任务都有相应的实践活动和练习与思考来巩固所学知识，每个项目都附有综合训练来强化所学内容。
本书适合各类职业院校机械类、近机类专业学生使用，也可作为企业职工培训教材或自学教材。
液压与气动技术 内容简介
1.本书以理论知识为基础，以任务为引领，归纳和拓展了液压与气动技术的工作任务和学习情境，变理论、原理知识的传授为动手技能的培养，打破理论和多媒体教学的传统模式。
2.本教材设计9个以行动为导向的教学项目，若干个任务，每个任务有知识、目标能力目标和要掌握基本知识点，既有观察与实践的动手操作部分，又有练习与思考来巩固理论知识环节，每个项目后都有综合训练，书后附有模拟试卷，图文并茂，简单易学。
液压与气动技术 目录
目 录
项目一 液压传动基础 1
任务一 初识液压系统 1
一、液压千斤顶的工作原理 1
二、简单机床液压系统的工作原理 2
三、液压系统的组成 3
四、液压系统的图形符号 4
五、液压传动的特点 4
观察与实践 5
思考与练习 5
任务二 了解液压油 5
一、液压油的用途 6
二、液压油的性质 6
三、液压油的种类 9
四、液压油的选用 9
五、液压油的污染与控制 10
观察与实践 12
思考与练习 12
任务三 了解流体力学 12
一、液体静力学基础 12
二、液体动力学基础 15
观察与实践 17
思考与练习 19
任务四 了解液体流经小孔的流量及流动时的损失 20
一、小孔流量 20
二、液体流动中的压力和流量损失 21
三、液压冲击和空穴现象 22
观察与实践 23
思考与练习 23
综合训练 23
项目二 液压动力元件 26
任务一 初识液压泵 26
一、液压泵工作原理 26
二、液压泵的分类 27
三、液压泵的主要性能参数 28
观察与实践 30
思考与练习 33
任务二 常用液压泵的结构原理分析 33
一、齿轮泵 34
二、螺杆泵 35
三、叶片泵 36
四、柱塞泵 37
观察与实践 39
思考与练习 40
任务三 液压泵和电动机的选用 40
一、液压泵的选用 40
二、电动机参数的选择 42
观察与实践 42
思考与练习 43
综合训练 43
项目三 液压执行元件及辅助元件 45
任务一 认识液压缸 45
一、液压缸的工作原理和类型 46
二、液压缸结构 47
三、液压缸的组成 47
四、液压缸的参数计算 51
五、其他液压缸 54
观察与实践 55
思考与练习 56
任务二 液压马达的原理结构分析 56
一、液压马达的分类及特点 56
二、液压马达职能符号 58
三、液压马达参数计算 58
观察与实践 58
思考与练习 59
任务三 液压辅助元件的认识 59
一、油箱 59
二、滤油器 60
三、空气滤清器 63
四、冷却器 63
五、蓄能器 64
六、油管与管接头 65
观察与实践 66
思考与练习 66
综合训练 66
项目四 液压控制阀与液压基本回路 69
任务一 方向控制阀及方向控制回路 70
一、换向阀与换向回路 71
二、单向阀与锁紧回路 78
观察与实践 80
思考与练习 80
任务二 压力控制阀及压力控制回路 80
一、溢流阀及其应用 81
二、顺序阀及其应用 85
三、减压阀及其应用 88
四、压力继电器及其应用 90
观察与实践 91
思考与练习 94
任务三 流量控制阀及节流调速回路 95
一、节流阀 96
二、调速阀 97
三、节流调速回路 98
观察与实践 100
思考与练习 101
任务四 其他基本回路的分析 101
一、其他速度控制回路 101
二、卸荷回路和保压回路 108
三、多缸工作控制回路 110
观察与实践 115
思考与练习 115
综合训练 116
项目五 典型液压系统实例分析 124
任务一 数控车床液压系统 124
一、阅读液压系统图的步骤 125
二、数控车床液压系统概述 125
三、mj-50型数控车床液压系统的工作原理 126
四、mj-50型数控车床液压系统的特点 127
观察与实践 127
思考与练习 127
任务二 起重机液压系统 128
一、概述 128
二、q2-8型汽车起重机液压系统的工作原理 128
三、q2-8型汽车起重机液压系统的特点 131
观察与实践 132
思考与练习 132
任务三 动力滑台液压系统 132
一、概述 132
二、yt4543型动力滑台液压系统的工作原理 133
三、yt4543型动力滑台液压系统特点分析 135
四、yt4543型动力滑台液压系统的调整 136
观察与实践 137
思考与练习 137
任务四 液压机液压系统 137
一、概述 138
二、ya32-200型四柱万能液压机液压系统的工作原理 138
三、ya32-200型四柱万能液压机液压系统的特点 141
观察与实践 142
思考与练习 142
综合训练 142
项目六 液压系统的设计计算、使用维护和故障处理 145
任务一 液压系统的设计 145
一、液压系统的设计步骤 146
二、工况分析 146
三、拟定液压系统原理图 149
四、选择液压元件并确定安装连接方式 149
五、液压系统主要性能的验算 151
六、绘制工作图和编制技术文件 154
七、液压系统设计计算举例 154
观察与实践 163
任务二 液压系统的使用维护 164
一、液压系统的安装 164
二、液压系统的调试 166
三、液压系统的使用和维护 167
观察与实践 168
思考与练习 168
任务三 液压系统的故障处理 169
一、液压系统故障诊断方法 169
二、液压系统常见故障及排除 172
观察与实践 176
思考与练习 176
综合训练 176
项目七 气压传动 178
任务一 气压传动的基本认识 178
一、气压传动的工作原理 179
二、气压传动系统的组成 179
三、压缩空气的性质 180
四、供气管线 182
五、气压传动的特点 184
观察与实践 184
思考与练习 185
任务二 气源装置与气源处理装置的原理结构 185
一、空气压缩站 185
二、气源处理装置 188
观察与实践 191
思考与练习 191
任务三 气动执行元件与控制元件 191
一、气动执行元件 191
二、气动控制元件 192
观察与实践 198
思考与练习 198
任务四 气动基本回路分析 198
一、换向回路 198
二、压力控制回路 200
三、速度控制回路 201
四、位置控制回路 202
五、往复及程序动作控制回路 203
六、延时回路 203
观察与实践 204
思考与练习 204
任务五 气动系统实例分析 204
一、数控加工中心的气压传动系统 204
二、vmc750e型加工中心刀库气压传动系统 205
三、数控加工中心气动换刀系统 206
四、门的开闭装置 207
五、气动夹紧系统 209
观察与实践 210
思考与练习 210
任务六 气动系统的使用与维护 210
一、气动系统使用注意事项 211
二、压缩空气的污染及防止方法 211
三、气动系统的噪声 213
四、气动系统密封问题 213
观察与实践 213
思考与练习 213
综合训练 214
附录 215
附录a 常用液压与气动元件图形符号 215
附录b 《液压与气动》模拟试卷 221
参考文献 225
