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机械制造工艺学 本书特色
本书共分八章，主要包括基本概念、工件的定位及机床夹具设计要点、机械工艺规程设计和工艺尺寸链、机械加工精度、机械加工表面质量、典型零件加工与加工方法、装配工艺基础和装配尺寸链以及现代制造技术等。本书按50～70学时（含实验和习题）编写，另有生产实习和课程设计等教学环节。为了培养应用能力，发挥学生学习主动性，建议采用讲授加课堂讨论形式进行，讨论课每章安排一次，题目从习题中选取。
机械制造工艺学 目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
绪论1
习题与思考题4
**章机械制造工艺的基本概念5
**节生产过程和工艺过程及其
组成5
第二节制造过程7
第三节系统的概念、工艺系统和
制造系统8
第四节生产纲领、生产类型及其
工艺特征9
第五节基本的加工方法12
习题与思考题14
第二章工件的定位及机床夹具的
设计要点15
**节基准的概念及其分类15
第二节工件的装夹方式17
第三节工件的定位原理18
第四节工件定位误差的分析与计算25
第五节机床夹具设计的要点32
习题与思考题33
第三章机械加工工艺规程的制订
和工艺尺寸链38
**节概述38
第二节零件结构工艺性分析42
第三节确定毛坯46
第四节定位基准的选择47
第五节工艺路线的拟订52
第六节确定加工余量、工序尺寸
及其公差59
第七节时间定额和提高劳动生产率
的工艺途径63
第八节工艺过程的技术经济性分析69
第九节工艺尺寸链73
第十节数控加工工艺93
习题与思考题94
第四章机械加工精度101
**节概述101
第二节工艺系统的几何误差103
第三节工艺系统的受力变形109
第四节工艺系统的热变形121
第五节工件残余应力引起的误差126
第六节加工误差的统计分析法和综合
分析实例127
第七节提高和保证加工精度的途径144
习题与思考题146
第五章机械加工表面质量149
**节机械加工表面质量的含义及
其对零件使用性能的影响149
第二节影响表面粗糙度的工艺因素
及其改善措施152
第三节影响零件表面层物理力学性
能的因素及其改善措施157
第四节工艺系统的振动及其控制
措施164
习题与思考题175
第六章典型零件加工与加工
方法176
**节轴类零件加工176
第二节套筒零件加工207
第三节箱体加工219
第四节圆柱齿轮加工231
第五节活塞加工245
第六节连杆加工252
习题与思考题262
第七章装配工艺基础和装配
尺寸链267
**节概述267
第二节建立装配尺寸链的方法272
第三节保证装配精度的方法——
解装配尺寸链281
第四节装配工艺规程的制订297
第五节产品的结构工艺性305
习题与思考题308
第八章现代制造技术312
**节概述312
第二节非传统加工技术与快速成型
制造技术314
第三节超精密加工与微细加工技术324
第四节制造自动化技术和现代制造
模式330
习题与思考题348
参考文献349机械制造工艺学目录
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