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工厂数控编程技术实例特训-UG NX9版-附CD1张

  2020-08-02 00:00:00  

工厂数控编程技术实例特训-UG NX9版-附CD1张 本书特色

本书以解决模具工厂数控编程问题为根本出发点,重点介绍了UG NX 软件数控铣编程功能的特点及选用参数?r的注意事项,通过工厂实例讲解了编程过程。适合具有3D绘图基础,希望学习数控编程并有志成为数控编程工程师的读者阅读。虽然本书主要讲述模具加工编程,但对于其他零件加工也有很重要的参考价值。 本书特点是:作者来自工厂生产一线,案例素材及加工工艺来源于工厂实践,案例练习丰富,经验总结实用可靠,反映了CNC编程工程师真实工作过程。 本书原稿曾是深圳地区某模具工厂CNC编程工程师上岗培训教材及社会培训班的培训教材,自2011年出版第1版以来,因为内容紧贴工厂生产实际,加工知识实用可靠,被多所职业院校和高校作为教材使用,深受广大读者的喜爱,多次重印。现在重新改版完善目的是让更多读者学习如何用UG软件进行工厂数控编程的鲜活实用知识。帮助有志从事UG数控编程的人士能够少走弯路、少犯错误,从而尽快走向本行业的工作岗位,实现人生的目标。考虑到新版本UG NX10刚发行而且加工界面变化很小,本书不但适合于UG NX9的用户也适合于UG NX10的用户学习。

工厂数控编程技术实例特训-UG NX9版-附CD1张 内容简介

走进生产设计,掌握制造要求。带着任务去学习,在工厂环境下学数控。
只要您具有初中以上文化水平,只要您懂得基本的机械加工、制图知识,只要您会简单地应用UG软件,您就能学会数控编程、模具设计,在中国制造的宏伟蓝图中找到安身立命之所。本书曾是深圳地区某模具工厂CNC编程工程师上岗培训教材。自2011年出版第1版以来,因为紧贴工厂生产实际,加工知识实用可靠,深受读者喜爱,十几次重印。此次改版,更是加强了工厂实战内容。
数十年CNC工程师上岗培训实践一线加工案例,真实生产工艺,学了就能用重难点分析 易错点提示=少走弯路,少犯错误资深工程师传授编程思路,点评设计技巧博客答疑,论坛交流

工厂数控编程技术实例特训-UG NX9版-附CD1张 目录

第1章 预备知识 1 1.1 本章知识要点及学习方法 1 1.2 数控加工基本知识 1 1.2.1 CNC的基本含义 1 1.2.2 CNC机床的工作原理 2 1.2.3 CNC加工工艺的特点 2 1.2.4 CNC刀具的选择和选购 3 1.3 数控编程基础 4 1.3.1 编数控程序的作用 4 1.3.2 数控程序的标准 4 1.3.3 加工坐标系与机械坐标系 5 1.3.4 程序代码 5 1.3.5 程序举例 8 1.3.6 编程软件简介 9 1.3.7 典型数控机床控制面板介绍 10 1.3.8 数控机床操作要领及注意事项 11 1.3.9 数控技术的发展趋势 12 1.3.10 先进制造技术 13 1.4 数控编程工程师的编程过程 13 1.4.1 CNC团队的运作流程 13 1.4.2 数控程序质量的标准 14 1.4.3 规范化及标准化在编程中的作用及意义 14 1.5 塑料模具制造 15 1.5.1 制模流程 15 1.5.2 CNC在制模中的重要性 16 1.6 对初学者的忠告 16 1.6.1 学好UG数控编程应具备的知识 16 1.6.2 将学到哪些内容 16 1.6.3 如何学好数控编程 17 1.6.4 编程员的职业道德 17 1.6.5 新入行人员如何面对招工考试 17 1.6.6 新入行人员如何尽快适应新岗位 18 1.6.7 工作中如何少犯错误 18 1.6.8 编程员如何进行车间技术调查 19 1.7 本章总结及思考练习题 19 1.7.1 本章总结 19 1.7.2 思考练习题 19 第2章 UG CAM功能概述 21 2.1 本章知识要点及学习方法 21 2.2 UG铣加工编程过程 21 2.2.1 调图及审核整理图形 21 2.2.2 规划软件界面 30 2.2.3 设定颜色 31 2.2.4 铣加工环境 32 2.3 平面铣 36 2.4 面铣 56 2.5 型腔铣 63 2.6 曲面深度轮廓铣 67 2.7 区域轮廓铣 73 2.8 钻孔 81 2.9 高速铣 88 2.9.1 高速铣的概述 88 2.9.2 UG的高速加工功能 90 2.9.3 高速加工编程注意事项 93 2.10 本章总结及思考练习题 94 2.10.1 本章总结 94 2.10.2 思考练习题 94 第3章 遥控器铜公综合实例特训 96 3.1 本章知识要点及学习方法 96 3.2 铜公的基本知识 96 3.2.1 铜公概述 96 3.2.2 铜公结构及术语 97 3.2.3 铜公火花位 97 3.2.4 UG拆铜公的方法要点 98 3.3 调出图形及整理图形 102 3.4 数控加工工艺分析及刀路规划 104 3.5 建立几何组 104 3.6 在机床组中建立刀具 107 3.7 建立方法组 110 3.8 建立程序组 110 3.9 在程序组K-02A中建立粗加工刀路 111 3.10 在程序组K-02B中建立平面精加工工序 118 3.11 在程序组K-02C中建立型面精加工 124 3.12 建立粗公的加工程序 128 3.13 程序检查 130 3.14 后处理 132 3.15 填写加工工作单 133 3.16 传送程序及加工 133 3.17 加工跟进及经验总结 134 3.18 电池盖大身铜公实例编程练习 134 3.18.1 调出图形及整理图形 135 3.18.2 数控加工工艺分析及刀路规划 135 3.18.3 建立数控编程的辅助过程 136 3.18.4 在程序组K-02G中建立粗加工刀路 136 3.18.5 在程序组K-02H中建立平面精加工工序 142 3.18.6 在程序组K-02I中建立清角及斜度面加工工序 148 3.18.7 在程序组K-02J中建立孔光刀及周边R面光刀工序 158 3.18.8 建立粗公的加工程序 162 3.18.9 本例总结 163 3.19 玩具电脑按钮铜公实例编程练习 163 3.19.1 调图及整理图形 164 3.19.2 数控加工工艺分析及刀路规划 164 3.19.3 建立数控编程的辅助过程 165 3.19.4 在程序组K-02O中建立粗加工刀路 165 3.19.5 在程序组K-02P中建立平面精加工工序 170 3.19.6 在程序组K-02Q中建立曲面光刀工序 173 3.19.7 建立粗公的加工程序 175 3.19.8 本例总结 176 3.20 本章总结及思考练习题 176 3.20.1 本章总结 176 3.20.2 思考练习题 177 第4章 游戏机面壳铜公综合实例特训 178 4.1 本章知识要点及学习方法 178 4.2 调图及整理图形 178 4.3 数控加工工艺分析及刀路规划 179 4.4 建立几何组 180 4.5 在机床组中建立刀具 181 4.6 建立方法组 183 4.7 建立程序组 183 4.8 在程序组K-03A中建立粗加工刀路 183 4.9 在程序组K-03B中建立平面精加工工序 192 4.10 在程序组K-03C中建立孔位加工 196 4.11 在程序组K-03D中建立椭圆孔加工 201 4.12 在程序组K-03E中建立型面半精加工 202 4.13 在程序组K-03F中建立型面精加工 206 4.14 在程序组K-03G中建立孔倒角精加工 208 4.15 建立粗公的加工程序 210 4.16 程序检查 212 4.17 后处理 214 4.18 填写加工工作单 215 4.19 传送程序及加工 216 4.20 加工跟进及经验总结 216 4.21 细长及薄壁铜公实例编程练习 216 4.21.1 调图及整理图形 217 4.21.2 数控加工工艺分析及刀路规划 217 4.21.3 建立数控编程的辅助过程 217 4.21.4 在程序组K-03O中建立粗加工刀路 218 4.21.5 在程序组K-03P中建立平面精加工工序 222 4.21.6 在程序组K-03Q中建立顶面中光及光刀工序 225 4.21.7 在程序组K-03R中建立型面精加工工序 230 4.21.8 本例总结 236 4.22 手机外形铜公实例编程练习 236 4.22.1 调图及整理图形 237 4.22.2 数控加工工艺分析及刀路规划 237 4.22.3 建立数控编程的辅助过程 238 4.22.4 在程序组K-03S中建立粗加工刀路 238 4.22.5 在程序组K-03T中建立平面精加工工序 242 4.22.6 在程序组K-03U中建立曲面中光及光刀操作 245 4.22.7 在程序组K-03V中建立孔加工工序 247 4.22.8 建立粗公的加工程序 250 4.22.9 本例总结 251 4.23 本章总结及思考练习题 251 4.23.1 本章总结 251 4.23.2 思考练习题 251 第5章 游戏面壳前模综合实例特训 253 5.1 本章知识要点及学习方法 253 5.2 前模的结构特点和部位术语 253 5.3 调出图形及整理图形 254 5.4 数控加工工艺分析及刀路规划 255 5.5 建立几何组 256 5.6 建立刀具 257 5.7 建立方法组 257 5.8 建立程序组 257 5.9 在程序组K-05A中建立型腔粗加工 258 5.10 在程序组K-05B中建立水平分型面光刀 261 5.11 在程序组K-05C中建立二次清角粗加工 264 5.12 在程序组K-05D中建立三次粗加工 266 5.13 在程序组K-05E中建立中光刀路 267 5.14 在程序组K-05F中建立PL分型面光刀 271 5.15 在程序组K-05G中建立用于枕位面及模锁光刀 274 5.16 程序检查 275 5.17 后处理 277 5.18 填写加工工作单 277 5.19 传送程序及加工 278 5.20 前模编程的特点及注意事项 278 5.21 前模加工中易犯的错误及经验教训 279 5.22 游戏手柄面壳前模实例编程练习 280 5.22.1 调图及整理图形 280 5.22.2 数控加工工艺分析及刀路规划 282 5.22.3 建立数控编程的辅助过程 283 5.22.4 在程序组K-05H中建立型腔粗加工 283 5.22.5 在程序组K-05I中建立水平分型面光刀 285 5.22.6 在程序组K-05J中建立二次清角粗加工 288 5.22.7 在程序组K-05K中建立三次粗加工 290 5.22.8 在程序组K-05L中建立中光刀路 291 5.22.9 在程序组K-05M中建立PL分型面光刀 294 5.22.10 在程序组K-05N中建立用于小枕位面光刀 298 5.22.11 在程序组K-05O中建立碰穿位光刀 302 5.22.12 在程序组K-05P中建立枕位清根光刀 304 5.22.13 本例总结 305 5.23 鼠标底壳前模实例编程练习 305 5.23.1 调图及整理图形 306 5.23.2 数控加工工艺分析及刀路规划 307 5.23.3 建立数控编程的辅助过程 307 5.23.4 在程序组K-05Q中建立型腔粗加工 308 5.23.5 在程序组K-05R中建立水平分型面光刀 311 5.23.6 在程序组K-05S中建立二次清角粗加工 313 5.23.7 在程序组K-05T中建立三次粗加工 314 5.23.8 在程序组K-05U中建立中光刀路 315 5.23.9 在程序组K-05V中建立PL分型面光刀 319 5.23.10 在程序组K-05W中建立小枕位面光刀 323 5.23.11 在程序组K-05X中建立碰穿面光刀 325 5.23.12 本例总结 330 5.24 本章总结及思考练习题 330 5.24.1 本章总结 330 5.24.2 思考练习题 331 第6章 游戏面壳后模综合实例特训 332 6.1 本章知识要点及学习方法 332 6.2 后模的结构特点和部位术语 332 6.3 调图及整理图形 333 6.4 数控加工工艺分析及刀路规划 334 6.5 建立几何组 335 6.6 建立刀具 336 6.7 建立程序组 336 6.8 在程序组K-06A中建立型腔铣粗加工 336 6.9 在程序组K-06B中建立水平分型面光刀 339 6.10 在程序组K-06C中建立二次清角粗加工 342 6.11 在程序组K-06D中建立三次粗加工 344 6.12 在程序组K-06E中建立光刀 345 6.13 在程序组K-06F中建立分型面光刀 351 6.14 在程序组K-06G中建立用于枕位面清角 354 6.15 程序检查 355 6.16 后处理 356 6.17 填写加工工作单 357 6.18 后模编程的特点及注意事项 358 6.19 后模加工中易犯的错误及经验教训 358 6.20 游戏手柄面后模镶件编程 359 6.20.1 调图及整理图形 360 6.20.2 数控加工工艺分析及刀路规划 360 6.20.3 建立数控编程的辅助过程 361 6.20.4 在程序组K-06H中建立型腔粗加工 362 6.20.5 在程序组K-06I中建立顶面中光刀 364 6.20.6 在程序组K-06J中建立中光刀路 366 6.20.7 在程序组K-06K中建立型面光刀 369 6.20.8 本例总结 370 6.21 游戏手柄面后模镶件框实例编程 371 6.21.1 调图及整理图形 371 6.21.2 数控加工工艺分析及刀路规划 372 6.21.3 建立数控编程的辅助过程 372 6.21.4 在程序组K-06L中建立型腔粗加工 373 6.21.5 在程序组K-06M中建立水平分型面光刀 376 6.21.6 在程序组K-06N中建立中光加工 378 6.21.7 在程序组K-06O中建立光刀刀路 380 6.21.8 在程序组K-06P中建立顶面中光刀 381 6.21.9 在程序组K-06Q中建立小枕位面光刀 386 6.21.10 本例总结 387 6.22 本章总结及思考练习题 388 6.22.1 本章总结 388 6.22.2 思考练习题 388 第7章 鼠标底壳模胚数控编程 391 7.1 本章知识要点及学习方法 391 7.2 模胚概述 391 7.3 调图及整理图形 392 7.4 数控加工工艺分析及刀路规划 393 7.5 建立编程辅助过程 394 7.6 在程序组K-07A中建立型腔粗加工 394 7.7 在程序组K-07B中建立清角及底面光刀 397 7.8 在程序组K-07C中建立侧面中光刀 402 7.9 在程序组K-07D中建立侧面光刀 408 7.10 在程序组K-07E中建立铲鸡槽开粗 409 7.11 在程序组K-07F中建立铲鸡槽光刀 412 7.12 程序检查 414 7.13 后处理 415 7.14 填写加工工作单 416 7.15 模胚编程的特点及注意事项 416 7.16 鼠标底壳模胚B板实例编程练习 416 7.16.1 调图及整理图形 417 7.16.2 数控加工工艺分析及刀路规划 418 7.16.3 建立数控编程的辅助过程 418 7.16.4 在程序组K-07G中建立型腔粗加工 418 7.16.5 在程序组K-07H中建立清角及底面光刀 421 7.16.6 在程序组K-07I中建立侧面中光刀 429 7.16.7 在程序组K-07J中建立侧面光刀 432 7.16.8 本例总结 433 7.17 数码产品面壳模胚A板编程 434 7.17.1 调图及整理图形 434 7.17.2 数控加工工艺分析及刀路规划 435 7.17.3 建立数控编程的辅助过程 435 7.17.4 在程序组K-07K中建立型腔粗加工 436 7.17.5 在程序组K-07L中建立中光 439 7.17.6 在程序组K-07M中建立侧面光刀 440 7.17.7 在程序组K-07N中建立侧面光刀 444 7.17.8 在程序组K-07O中建立侧面光刀 448 7.17.9 在程序组K-07P中建立背面镶件槽光刀刀路 451 7.17.10 本例总结 454 7.18 本章总结及思考练习题 455 7.18.1 本章总结 455 7.18.2 思考练习题 455 第8章 鼠标底壳行位数控编程 457 8.1 本章知识要点及学习方法 457 8.2 行位概述 457 8.3 调图及整理图形 458 8.4 数控加工工艺分析及刀路规划 459 8.5 建立数控编程辅助过程 459 8.6 在程序组K-08A中建立粗加工 460 8.7 在程序组K-08B中建立底面光刀 462 8.8 在程序组K-08C中建立顶面开粗 469 8.9 在程序组K-08D中建立曲面光刀 471 8.10 程序检查 475 8.11 后处理 476 8.12 填写加工工作单 477 8.13 行位编程的特点及注意事项 477 8.14 鼠标底壳行位2编程 477 8.14.1 调图及整理图形 478 8.14.2 数控加工工艺分析及刀路规划 478 8.14.3 建立数控编程的辅助过程 479 8.14.4 在程序组K-08E中建立粗加工 479 8.14.5 在程序组K-08F中建立底面光刀 481 8.14.6 在程序组K-08G中建立顶面开粗 483 8.14.7 在程序组K-08H中建立顶面光刀 486 8.14.8 本例总结 488 8.15 鼠标底壳行位3实例编程 488 8.15.1 调图及整理图形 489 8.15.2 数控加工工艺分析及刀路规划 490 8.15.3 建立数控编程的辅助过程 490 8.15.4 在程序组K-08I中建立粗加工 490 8.15.5 在程序组K-08J中建立底面光刀 491 8.15.6 在程序组K-08K中建立顶面开粗 492 8.15.7 在程序组K-08L中建立顶面光刀 493 8.15.8 本例总结 494 8.16 本章总结及思考练习题 495 8.16.1 本章总结 495 8.16.2 思考练习题 495 第9章 数控机床UG后处理器的制作 496 9.1 本章知识要点及学习方法 496 9.2 UG NX9后处理类型及参数要点 496 9.2.1 后处理的概念 496 9.2.2 UG后处理GPM 496 9.2.3 UG后处理Post Builder 497 9.3 制作后处理器 497 9.3.1 前期调研 497 9.3.2 在Post Builder中制作后处理器 499 9.3.3 后处理器测试 505 9.3.4 加工验证 507 9.4 高速机的Nurbs插补后处理 507 9.4.1 概述 507 9.4.2 编程设置 507 9.4.3 后处理器设置 507 9.4.4 制作高速机后处理 507 9.4.5 后处理器的测试及验证 509 9.5 在NC程序中显示加工时间 510 9.6 在NC程序中显示刀具信息及编程日期 511 9.7 本章总结及思考练习题 513 9.7.1 本章总结 513 9.7.2 思考练习题 513 参考文献 515

工厂数控编程技术实例特训-UG NX9版-附CD1张 作者简介

1993年至今,一直在模具工厂从事CAD/CAM/CAE等方面的应用工作,包括产品设计、模具设计、数控编程及模具工厂的部分管理工作。 近二十年来一直从事产品设计、数控编程、加工和人员培训工作,工作经验丰富,培训技术员、工程师近千人。

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十二星座