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液压与气压传动技术 本书特色
本教材共分四篇，**篇绪论主要介绍自动控制系统的结构及液压与气动系统的特点。给出了选择系统控制过程的几种描述方法，以及液压与气动系统的主要参数和液压与气动的相同点与不同点。第二篇液压与气动基础元件部分，主要从执行元件、控制元件、检测元件、动力源结构等方面进行描述。利用液压与气动元件在结构原理上相同的特点，通过归纳液压与气动元件和回路的区别，从而实现用通用结构原理来说明和补充液压与气动元件的结构特点。第三篇液压与气动基本控制回路主要介绍液压与气动控制系统的方向、压力、流量的基本控制回路的几种模块形式。第四篇典型应用回路主要介绍液压与气动机械手系统等实际应用控制回路,以及以模块为基本单元分析和拆分复杂系统的形式方法。
液压与气压传动技术 目录
目录绪论 7一、液压的传动原理 7二、液压传动系统的组成及表示方法 9三、液压传动的特点 10四、液压技术的应用与发展 11项目一 液压传动基础 13任务一 液压油 13一、液压油的主要物理性质 13二、液压油的使用要求 16三、液压油的类型 16四、液压油的选用 17任务二 液体静力学基础 18一、液体静压力及其特性 18二、液体静力学基本方程 19三、压力的表示方法 20四、静压力传递原理 20任务三 液体动力学基础 21一、基本概念 21二、连续性方程 22三、伯努利方程 23四、动量方程 25任务四 液体压力损失 26一、流态和雷诺数 26二、沿程压力损失 27三、局部压力损失 27三、管路系统的总压力损失 28任务五 液压冲击与气穴现象 28一、液压冲击 28二、空穴现象 29项目二 液压动力元件 31任务一 液压动力元件概述 31一、 液压泵的工作原理 31二、液压泵的性能参数 32任务二 齿轮泵 36一、外啮合齿轮泵 36二、内啮合齿轮泵 39任务三 叶片泵 39一、 双作用叶片泵 40二、单作用叶片泵 42任务四 柱塞泵 44一、斜盘式轴向柱塞泵 45二、径向柱塞泵 47任务五 液压泵的选用 48任务六 液压泵的常见故障及排除方法 49一、液压泵的安装要求 49二、液压泵的使用注意事项 49三、液压泵故障分析及排除 49项目三 液压执行元件 57任务一 认识液压缸 57一、活塞式液压缸 57二、柱塞式液压缸 59三、摆动式液压缸 60四、组合式液压缸 60任务二 液压缸的结构及设计 61一、液压缸的典型结构 61二、液压缸的设计 65任务三 液压缸的安装、使用与维护 70一、液压缸的正确安装方法 70二、液压缸的调整 71三、液压缸的维护 71四、液压缸常见故障分析 72任务四 认识液压马达 73一、液压马达的分类 74二、液压马达的工作原理 74项目四 液压控制元件 78任务一 液压控制元件概述 78一、液压阀的分类 78二、液压阀的参数及型号 78三、对液压阀的基本要求 79任务二 液压方向控制阀 79一、单向阀 79二、换向阀 82任务三 液压压力控制阀 87一、溢流阀 87二、减压阀 90三、顺序阀 92四、压力继电器 95任务四 液压流量控制阀 95一、节流阀 95二、调速阀 97任务五 其它液压控制阀 98一、电液比例阀 98二、二通插装阀（又称插装式锥阀或逻辑阀） 99三、叠加阀 101任务六 液压控制元件的常见故障及排除方法 102项目五 液压辅助元件 108任务一 认识油箱 109一、油箱的作用和种类 109二、油箱的基本结构、设计、使用和维护 109任务二 认识过滤器 110一、过滤器的主要性能指标 110二、过滤器的种类和典型结构 111三、过滤器的选用原则、安装位置及注意的问题 113任务三 认识蓄能器 114一、蓄能器的作用、类型及其结构 114二、 蓄能器的参数计算 117三、蓄能器的选择、使用和安装 118任务四 认识热交换器 119一、冷却器 119二、加热器 119任务五 认识管件与接头 120一、管道 120二、管接头 121任务六 压力表及压力表开关 122一、 压力表 122二、 压力表开关 123任务七 密封元件 124一、 间隙密封 124二、接触密封 124三、 密封圈使用注意事项 126项目六 液压基本回路 127任务一 方向控制回路 128一、换向回路 128任务二 压力控制回路 129一、 调压回路 129二、 卸荷回路 130三、 减压回路 131四、 平衡回路 132五、 保压回路 133六、 增压回路 134七、 背压回路 135任务三 速度控制回路 135一、调速回路 135二、 快速运动回路 143三、 速度换接回路 143任务四 多缸工作控制回路 145一、行程控制的顺序动作回路 145二、 压力控制的顺序动作回路 146项目七 典型液压系统分析 149任务一 组合机床动力滑台液压系统 150一、概述 150二、动力滑台液压系统工作原理 151三、动力滑台液压系统的特点 152任务二 汽车起重机液压系统 153一、概述 153二、液压系统工作原理 153三、q2-8型汽车起重机液压系统的特点 156任务三 外圆磨床液压传动系统 156一、概述 156二、外圆磨床工作台换向回路 156三、m1432a型万能外圆磨床液压传动系统的工作原理 157任务四 液压传动系统故障诊断与分析 160二、液压传动系统常见故障的产生原因及排除方法 161项目八 液压系统的设计 163任务一 液压系统的设计步骤和要求 164一、明确液压系统的设计要求 164二、液压系统工况分析 164三、液压系统主要参数确定 167四、拟定液压系统原理图 168五、液压元件的计算和选择 169六、液压系统性能的验算 170七、编制正式工作图和别写技术文件 173任务二 液压系统设计举例 173一、负载分析 174二、负载图和速度图的绘制 175三、液压缸主要参数的确定 175四、液压系统图的拟定 176五、液压元件的选择 179六、液压系统的性能验算 180项目九 液压伺服系统 181任务一 液压伺服系统简介 182一、液压伺服系统的工作原理 182二、液压伺服系统的组成及结构 183三、液压伺服系统的分类 184四、液压伺服系统的优缺点 184五、液压伺服系统的应用 185任务二 液压伺服系统的应用 185一、机液伺服系统的应用 186二、电液伺服系统的应用 188项目九 气压传动基础 192任务一 气源装置及辅助元件 193一、气源装置 193二、辅助元件 197任务二 气动执行元件 199一、气缸 199二、气动马达 200任务三 气动控制元件 201一、压力控制阀 201二、流量控制阀 203三、方向控制阀 204项目十一 气动控制基本回路 208任务一 压力控制回路 209一、一次压力控制回路 209二、二次压力控制回路 209三、高低压转换回路 209任务二 速度控制回路 210一、单作用气缸速度控制回路 210二、双作用气缸速度控制回路 210三、缓冲回路 211任务三 方向控制回路 212一、单作用气缸换向回路 212二、双作用气缸换向回路 212任务四 其他常用回路 213一、气液联动回路 213二、延时控制回路 214三、双手操作安全回路 215四、顺序动作回路 215任务五 气动系统实例 216一、气液动力滑台气压传动系统 217二、工件夹紧气压传动系统 217三、东风eq1092型汽车主车气压制动回路 218项目十二 气动系统的安装调试、使用与维护 221一、气动系统的安装与调试 222二、气动系统的使用和维护 223三、气动系统主要元件的常见故障及排除方法 224
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