工厂全程控制实用工具大全-实战精华版 本书特色
《工厂全程控制实用工具大全》一书，从年度经营计划、全面预算管理、生产技术管理、生产管理工具、工厂仓储物料管理工具、生产质量管理工具、工厂设备管理工具、安全生产管理工具、生产过程成本控制制度和表格、工厂5s活动推行管理工具10个方面对工厂全程运作中常用的管理工具进行了详解。
每章以“要点+流程+制度+表格+文案”的形式，深入解析工厂全程控制所需技巧，使整个工厂管理知识体系一目了然。读者可以结合自身企业的实际情况随时拿来修改、运用，形成企业个性化的文本。
《工厂全程控制实用工具大全》一书，可供工厂主管、各部门管理人员及一线操作人员日常使用，也可供企业培训师、咨询师及大专院校相关专业师生阅读参考。
工厂全程控制实用工具大全-实战精华版 内容简介
1.本书以大量表格、范本、条目形式，形象生动地阐述了以往枯燥的文本文案。
2.每章以“要点+流程+制度+表格”的形式，深入解析工厂管理所需技巧，使整个工厂管理知识体系一目了然。
3.读者可以结合企业的实际情况随时拿来修改、运用，形成企业个性化的文本。
工厂全程控制实用工具大全-实战精华版 目录
**章 年度经营计划管理工具年度经营计划是公司战略与公司及部门预算之间的桥梁，具有承上启下的作用。通过年度经营计划的制订，可以明确地在公司和部门层面反映年度的工作目标、工作步骤以及相应的资源配置。年度经营计划的制订，横跨公司所有部门，规划的是为达成公司年度目标，需要在整个年度开展的重点工作，它需要公司核心的中高层人员共同参与，按照自上而下、从外至内等多种方式完成的一项重要工作。002/ **节 年度经营计划管理要点002/ 要点1：年度经营计划的制订002/ 要点2：计划执行措施的制订002/ 要点3：进行有效的沟通003/ 要点4：建立配套的管理体系005/ 要点5：建立一个常态监控机制005/ 第二节 年度经营计划管理制度005/ 制度1：年度经营计划管理办法008/ 制度2：月度经营计划管理办法011/ 制度3：季度经营分析会议管理办法012/ 制度4：月度经营管理计划会议管理制度013/ 第三节 年度经营计划管理表格013/ 表格1：年度经营计划主要指标审批表014/ 表格2：年度经营计划审批表014/ 表格3：年度经营计划调整建议审批表015/ 表格4：年度经营调整计划审批表015/ 表格5：年度经营计划发布会会议记录表016/ 表格6：经营管理改善机会点分析表（总裁办公会）016/ 表格7：改善提升行动计划表（系统会议）016/ 表格8：改善行动计划追踪表（经营和计划协调会）017/ 表格9：营销部年度工作计划执行表023/ 表格10：工程部年度工作计划执行表027/ 表格11：pmc部年度工作计划执行表030/ 表格12：采购部年度工作计划执行表035/ 表格13：生产部年度工作计划执行表040/ 表格14：质管部年度工作计划执行表049/ 表格15：人力资源部年度工作计划执行表054/ 表格16：财务部年度工作计划执行表059/ 学习总结 第二章 全面预算管理预算促进了企业计划工作的开展与完善，降低了企业的经营风险与财务风险。企业全面预算管理是以企业战略目标为出发点，以市场需求为导向，全员参与，涉及企业生产经营各个方面的预算管理体系，包括经营预算、资本预算、财务预算管理等内容。061/ **节 全面预算管理要点061/ 要点1：全面预算的编制062/ 要点2：预算的实施062/ 要点3：预算执行情况报告制度062/ 要点4：预算监控体系066/ 要点5：预算调整067/ 要点6：预算考核068/ 要点7：全面预算管理沟通069/ 第二节 全面预算管理制度069/ 制度1：预算管理制度077/ 制度2：全面预算启动作业指引081/ 制度3：预算启动会议作业指引083/ 制度4：预算编制过程作业指引087/ 第三节 全面预算管理表格087/ 表格1：应收账款预算表087/ 表格2：销售收入预算及应收账款预算汇总表088/ 表格3：生产量预算表088/ 表格4：材料采购预算表089/ 表格5：销售收入预算表090/ 表格6：备品备件采购预算表090/ 表格7：应付账款预算表090/ 表格8：××产品直接材料a预算表091/ 表格9：直接材料汇总表091/ 表格10：××产品直接人工预算表091/ 表格11：制造费用预算表092/ 表格12：销售费用预算表—根据费用项目编制093/ 表格13：财务费用预算表093/ 表格14：管理费用预算表094/ 表格15：资本支出预算表094/ 表格16：现金预算表095/ 表格17：预算损益表096/ 表格18：预计资产负债表097/ 表格19：预计现金流量表099/ 表格20：费用预算分月汇总表101/ 表格21：行政费用预算工作底稿101/ 表格22：专案费用预算工作底稿101/ 表格23：资本支出预算表102/ 表格24：成本预算执行反馈月（季、年）报102/ 表格25：费用预算执行反馈月（季、年）报103/ 表格26：利润预算执行反馈月（季、年）报103/ 表格27：预算反馈报告频率表104/ 表格28：全面预算管理沟通计划106/ 学习总结 第三章 生产技术管理生产技术管理名目繁多，概括地讲，有新产品研发管理、试制管理、工艺管理、操作管理、质量管理、标准化计量管理等，但这些管理均需围绕一个中心—管理，突出一个重点—质量，因此，要提高产品质量，降低物质消耗，获得更好的经济效益，就必须狠抓生产技术管理，尤其是工艺管理。108/ **节 生产技术管理要点108/ 要点1：新产品试制管理108/ 要点2：新产品移交投产的管理109/ 要点3：工艺路线设计109/ 要点4：材料消耗定额制订与验证110/ 要点5：工艺装备选择与管理112/ 第二节 生产技术管理制度112/ 制度1：产品设计和开发控制程序115/ 制度2：设计试作作业办法124/ 制度3：设计验证管理办法128/ 制度4：样品制作承认控制程序129/ 制度5：模具开发及可制性作业办法134/ 制度6：新产品量产试作管理办法139/ 制度7：新产品评审发布量产导入管理办法141/ 制度8：新产品移交投产管理规范141/ 制度9：工艺管理制度143/ 第三节 生产技术管理表格143/ 表格1：开发提案书144/ 表格2：外寄样品送样查检表145/ 表格3：产品开发——阶段计划表146/ 表格4：产品开发评估表147/ 表格5：产品功能测试记录表147/ 表格6：开发通知单148/ 表格7：开模确认单149/ 表格8：设计审查评估表（1）150/ 表格9：设计审查评估表（2）151/ 表格10：设计审查评估表（3）152/ 表格11：可制性设计与制样需求一览表152/ 表格12：开模计划表153/ 表格13：样品检验记录表153/ 表格14：样品确认单154/ 表格15：新产品转移质量目标一览表154/ 表格16：工程变更记录155/ 表格17：标准图纸材料清单155/ 表格18：加工零件清单156/ 表格19：样品确认单157/ 表格20：qa表157/ 表格21：产品开发设计试作阶段计划表158/ 表格22：产品开发量试计划表159/ 表格23：产品量试前数据转移说明会数据点检表161/ 表格24：新产品量试前数据转移说明会会议记录161/ 表格25：新产品量试（产）审查查检表162/ 表格26：新品（量试）执行情况分析报告162/ 表格27：量试质量合格率记录表162/ 表格28：新产品首批量产质量合格率记录表（零件）163/ 表格29：新产品首批量产质量合格率记录表（量产机型）163/ 表格30: ___月份量试机型品质报告164/ 表格31：量试品质报告164/ 表格32：___月份量试质量达成状况统计表165/ 表格33：___月新品量试质量达成状况统计表165/ 表格34：量试上线通知及现场签到表166/ 表格35：样品组立问题汇总表166/ 表格36：成品组装工艺规划表167/ 表格37：成品试作记录表（造型、结构）168/ 表格38：零件加工工艺规划表168/ 表格39：设计变更申请单169/ 表格40：工程变更通知单169/ 表格41：工艺变更申请单170/ 学习总结 第四章 生产管理工具生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动，它强调高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，满足客户对品质及交货期的要求，以保证本企业有履行合约的能力，降低库存、成本，提高生产效率。172/ **节 生产管理要点172/ 要点1：要制订好生产计划173/ 要点2：出货计划与生产计划协调174/ 要点3：生产派工175/ 要点4：生产异常及时处理177/ 要点5：生产进度控制178/ 要点6：生产计划变更180/ 第二节 生产管理制度180/ 制度1：生产计划控制程序181/ 制度2：生产计划变更管理流程182/ 制度3：产能与负荷分析实施办法183/ 制度4：生产过程控制程序185/ 制度5：4m1e变更管理程序186/ 制度6：生产作业管理办法188/ 制度7：生产异常处理办法190/ 制度8：生产进度控制办法192/ 制度9：现场管理考核管理办法194/ 制度10：工艺纪律管理办法195/ 制度11：工艺管理制度及考核办法196/ 制度12：车间工艺巡检规定197/ 制度13：车间卫生管理制度198/ 制度14：生产现场温湿度管理规定199/ 制度15：生产事故责任追查规定201/ 第三节 生产管理表格201/ 表格1：月生产计划表201/ 表格2：周生产计划表201/ 表格3：日生产计划表202/ 表格4：生产计划安排表202/ 表格5：生产计划变更通知单202/ 表格6：生产排程表203/ 表格7：产销时间与数量协调控制表203/ 表格8：生产指令单204/ 表格9：生产制程分析表204/ 表格10：生产进度情况统计表204/ 表格11：生产进度落后原因分析表205/ 表格12：停线通知单205/ 表格13：生产领料单205/ 表格14：产品送检单206/ 表格15：产品标志单206/ 表格16：生产日报表206/ 表格17：停产报告207/ 表格18：制程异常通知单208/ 表格19：制程异常分析报告208/ 表格20：班次产量统计及交接表209/ 表格21：生产滞后原因分析表209/ 表格22：生产返工表209/ 表格23：工艺追踪卡210/ 表格24：产品工艺管制卡210/ 表格25：工艺纪律检查表（一）211/ 表格26：工艺纪律检查表（二）212/ 表格27：单项工艺修改建议书212/ 表格28：生产车间温湿度记录表213/ 学习总结 第五章 工厂仓储物料管理工具仓库作为一个公司的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。除银行外，公司里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库物料的流动顺畅与否、生产物资进出频繁时物料的收发是否正常有序，直接关系到公司的各种销售业绩是否有效达成。215/ **节 工厂仓储物料管理要点215/ 要点1：仓储布置217/ 要点2：物料定位与标示218/ 要点3：建立物料账卡219/ 要点4：做好物品档案管理220/ 要点5：做好物品的保管控制220/ 要点6：做好仓库温湿度控制及调节221/ 要点7：储存日常质量监督222/ 要点8：仓储物品要定期检验223/ 要点9：呆、废料要及时处理225/ 要点10：仓库要定期盘点227/ 第二节 工厂仓储物料管理制度227/ 制度1：仓库储存区域划分细则227/ 制度2：仓储管理办法230/ 制度3：搬运、运输与储存管理办法230/ 制度4：物料收货控制程序232/ 制度5：物料出仓控制程序232/ 制度6：物料领发管理规定233/ 制度7：呆废料管理办法234/ 制度8：不良品（废品）处理办法235/ 制度9：零配件仓管理规定236/ 制度10：半成品仓库管理规定237/ 制度11：成品仓管理规定238/ 制度12：工具仓库管理规定240/ 制度13：盘点管理办法241/ 第三节 仓储物料管理表格241/ 表格1：物料需求总表241/ 表格2：物料样品试用报告表242/ 表格3：购物申请单242/ 表格4：入库单242/ 表格5：出库单243/ 表格6：领料单243/ 表格7：退料单（一）244/ 表格8：换料单244/ 表格9：材料标示卡244/ 表格10：磅码单245/ 表格11：退料单（二）245/ 表格12：补料单245/ 表格13：半年无异动滞料明细表246/ 表格14：报废单246/ 表格15：半成品入库单246/ 表格16：成品入库单247/ 表格17：成品出库单247/ 表格18：退货单247/ 表格19：工具仓领料单248/ 表格20：工具请购单248/ 表格21：仓库物料出入管制卡248/ 表格22：物料安全库存表249/ 表格23：物料消耗表249/ 表格24：物品收发日报表249/ 表格25：出货台账250/ 表格26：货仓月报表250/ 表格27：仓库巡查记录表251/ 表格28：物料报废申请表251/ 表格29：废料处理审批报告252/ 表格30：盘点票252/ 表格31：物料盘点清册252/ 表格32：成品、在制品盘点清册253/ 表格33：盘点差异分析表253/ 表格34：盘点异动报告表253/ 表格35：库存盈亏明细表254/ 表格36：盘盈（亏）库存账目调整254/ 表格37：盘盈（亏）保管卡调整255/ 学习总结 第六章 生产质量管理工具“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，这句话的大概意思是：产品质量没做好的话，*终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命。257/ **节 生产质量管理要点257/ 要点1：品管人员的配置管理259/ 要点2：充实品质管理文件261/ 要点3：加强不合格品控制262/ 要点4：实施品质教育264/ 第二节 生产质量管理制度264/ 制度1：质量管理责任制度266/ 制度2：质量管理会议制度268/ 制度3：质量管理教育训练办法269/ 制度4：质量信息管理制度270/ 制度5：进料检验规定271/ 制度6：制程及成品检验规程274/ 制度7：在制品控制程序275/ 制度8：*终检验规定276/ 制度9：出货检验规定278/ 制度10：来料抽样检验方案282/ 制度11：成品入库检验方案284/ 制度12：不合格品控制程序286/ 制度13：特采管理办法288/ 制度14：返修（工）作业指导书289/ 制度15：产品报废管理办法290/ 制度16：产品搬运、储存、包装与防护程序293/ 制度17：产品质量奖惩规定295/ 制度18：客户投诉处理程序297/ 第三节 生产质量管理表格297/ 表格1：现场质量问题记录日报表297/ 表格2：厂内质量信息反馈表298/ 表格3：内部品质信息反馈报告表298/ 表格4：供应商质量统计表299/ 表格5：供应商质量评价表300/ 表格6：供应商质量管理检查表300/ 表格7：来料检验报告表301/ 表格8：物料试用检验通知单301/ 表格9：特采、让步使用申请单302/ 表格10：检验质量异常报告302/ 表格11：供应商异常处理联络单303/ 表格12：退货单303/ 表格13：线上来料不良记录清单（一）303/ 表格14：制程计数检验记录表304/ 表格15：线上来料不良记录清单（二）304/ 表格16：半成品巡检记录表304/ 表格17：半成品抽查日报表305/ 表格18：包装pqa巡检日报表306/ 表格19：成品检验报告307/ 表格20：产品质量检验表307/ 表格21：质量因素变动表307/ 表格22：工序质量评定表308/ 表格23：工序控制点明细表308/ 表格24：工序质量表309/ 表格25：环境试验报告309/ 表格26：试验报告单310/ 表格27：检验通知单310/ 表格28：成品质量检验报告表311/ 表格29：待出厂成品检验表311/ 表格30：成品检验记录表312/ 表格31：成品判定单313/ 表格32：成品验收单313/ 表格33：成品不良批退单314/ 表格34：成品检验月报表314/ 表格35：出货检验报告315/ 表格36：成品出厂检验表315/ 表格37：成品质量不良联络单315/ 表格38：品质不良联络单316/ 表格39：装配不良记录316/ 表格40：零件不合格处理单316/ 表格41：不良品记录表317/ 表格42：不良项目调查表317/ 表格43：品质不良率分析记录表317/ 表格44：产品品质不良原因分析表318/ 学习总结 第七章 工厂设备管理工具进行生产作业必须使用相关设备，为了保证设备正常运行和安全稳定生产，必须使设备管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备使用寿命长、综合效能高和适应公司生产发展的需要。320/ **节 工厂设备管理要点320/ 要点1：实施设备的全员管理320/ 要点2：设备的分类管理323/ 要点3：建立设备管理运行规程324/ 要点4：设备的合理使用326/ 要点5：合理维护设备328/ 要点6：设备的校准330/ 第二节 工厂设备管理制度330/ 制度1：生产设备管理办法333/ 制度2：工装夹具管理办法334/ 制度3：注塑模具维护保养规程与管理规定335/ 制度4：常用计量器具使用规定338/ 制度5：设备管理与维护办法340/ 制度6：量规仪器管理作业指导书341/ 制度7：检测设备点检规程344/ 第三节 工厂设备管理表格344/ 表格1：生产设备台账344/ 表格2：设备保养记录表345/ 表格3：设备维修申请表345/ 表格4：设备事故处理报告346/ 表格5：设备事故调查报告346/ 表格6：工装制作申请表346/ 表格7：工装验证单347/ 表格8：工装夹具管理台账347/ 表格9：工装账卡348/ 表格10：工装领用单348/ 表格11：工装报废申请单349/ 表格12：工装非正常损坏报废表349/ 表格13：设备每日运行状况表350/ 表格14：设备维护工作安排表350/ 表格15：设备维护工作记录表351/ 表格16：设备检查表351/ 表格17：设备状况检查记录表352/ 表格18：设备日常管理表352/ 表格19：设备保养计划表352/ 表格20：机器保养工作安排表353/ 表格21：设备清扫后检查表354/ 表格22：一级保养卡354/ 表格23：二级保养卡354/ 表格24：三级保养卡355/ 表格25：三级保养效果检查表355/ 表格26：校准记录表356/ 表格27：设备维护记录卡356/ 表格28：设备维护状况月报表357/ 表格29：设备日常点检表357/ 表格30：设备点检指导书358/ 表格31：设备点检记录表358/ 表格32：设备清扫部位及要点359/ 表格33：设备清扫点检基准表359/ 表格34：润滑油消耗量登记表360/ 表格35：设备润滑卡片360/ 表格36：设备润滑基准表360/ 表格37：停机状况看板361/ 表格38：设备管理及区域责任看板361/ 表格39：保养检查看板361/ 表格40：机器保养看板362/ 学习总结 第八章 安全生产管理工具为加强工厂生产工作的劳动保护，改善劳动条件，保护员工在生产过程中的安全和健康，促进工厂的发展，企业应根据国家有关劳动保护的法律、法规，结合工厂的实际情况，必须贯彻“安全**，预防为主”的方针，坚持生产经营管理要服从安全需要的原则，实现安全生产和文明生产。364/ **节 安全生产管理要点364/ 要点1：改善生产条件366/ 要点2：实行安全生产责任制366/ 要点3：开展安全培训教育368/ 要点4：开展安全活动371/ 要点5：安全生产检查373/ 第二节 安全生产管理制度373/ 制度1：安全生产责任制376/ 制度2：安全卫生手册382/ 制度3：安全（消防）应急准备与响应程序385/ 制度4：安全管理会议制度386/ 制度5：安全管理教育制度387/ 制度6：安全、消防管理处罚规定389/ 制度7：安全检查与隐患整改制度391/ 制度8：工伤与事故调查处理程序394/ 制度9：消防设备设施安全管理规定395/ 制度10：班组安全管理制度397/ 制度11：劳保用品发放和使用管理规定400/ 制度12：安全确认制度402/ 制度13：设备安全管理制度403/ 制度14：安全生产事故应急预案404/ 制度15：职业病预防管理规定406/ 第三节 工厂安全生产管理表格406/ 表格1：安全生产**责任人任命书407/ 表格2：部门主管安全生产责任书407/ 表格3：班组长安全生产责任书408/ 表格4：员工安全生产责任书408/ 表格5：新进人员三级安全教育卡409/ 表格6：班组级安全培训签到表409/ 表格7：车间级安全培训签到表410/ 表格8：厂级安全培训签到表410/ 表格9：生产（作业）安全疏理一览表410/ 表格10：重要危险源登记表411/ 表格11：消防安全检查报表（灭火器）411/ 表格12：消防安全检查报表（消火栓）411/ 表格13：应急灯检查表412/ 表格14：公司级安全检查表413/ 表格15：车间级安全检查表414/ 表格16：工段（班组）级安全检查表415/ 表格17：管理人员巡回安全检查表416/ 表格18：监督者的安全工作核对表419/ 表格19：电气设备（专业）安全检查表420/ 表格20：防火防爆及消防安全检查表421/ 表格21：压力容器、压力管道安全检查表421/ 表格22：危险化学品安全检查表423/ 表格23：危险化学品储罐区防火安全检查表423/ 表格24：机械设备安全检查表425/ 表格25：季节性安全检查表426/ 表格26：监测仪表安全检查表426/ 表格27：厂房、建筑物安全检查表427/ 表格28：节假日安全检查表427/ 表格29：班组安全生产日常检查表428/ 表格30：车间级安全卫生检查记录表430/ 表格31：厂级安全生产检查记录表430/ 表格32：专业组安全检查报告431/ 表格33：安全隐患整改通知书431/ 表格34：接触职业病危害因素作业人员登记表432/ 表格35：发出个人防护装备记录432/ 表格36：消防演习报告433/ 表格37：工伤事故调查处理报告书434/ 学习总结 第九章 生产过程成本控制工具生产过程成本控制就是指在生产过程中对生产消耗的监督和控制，使其不超过计划和定额，以便不超过总的目标成本，保证企业经营能够盈利。436/ **节 生产过程成本控制要点436/ 要点1：树立全员生产成本管理意识推行成本责任制度436/ 要点2：实行成本核算定额法436/ 要点3：成本压缩与激励实行可视化管理437/ 要点4：降低员工的流动成本437/ 要点5：组织均衡生产实行在产品数量控制437/ 要点6：加强各个环节和部门的消耗的控制439/ 第二节 生产过程成本管理制度439/ 制度1：工时定额管理办法440/ 制度2：工时管理办法443/ 制度3：工时损失管理办法447/ 制度4：生产物料消耗定额管理规定448/ 制度5：节能降耗管理制度451/ 制度6：消耗品以旧换新管制办法453/ 制度7：修旧利废实施细则454/ 第三节 生产过程成本控制管理表格454/ 表格1：工时定额明细表454/ 表格2：生产劳动工时定额日报表454/ 表格3：生产劳动定额月报表455/ 表格4：异常工时统计表455/ 表格5：异常、除外工时明细表456/ 表格6：生产效率统计表456/ 表格7：部门效率统计表457/ 表格8：公司重点耗能设备分布一览表457/ 表格9：修旧利废申请及验收单458/ 学习总结 第十章 工厂5s活动推行管理工具5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、作业标准化、工作场所现场改善等方面发挥着巨大作用，它能使企业的生产环境得到极大的改善，是走上成功的重要手段，目前已经成为工厂管理的一种常规管理手段。460/ **节 5s活动推行管理要点460/ 要点1：5s自我评估和诊断标准461/ 要点2：建立5s活动推行组织461/ 要点3：制订5s推行计划461/ 要点4：实施5s教育培训462/ 要点5：活动前宣传造势463/ 要点6：建立5s活动样板区465/ 要点7：全面推进5s活动465/ 要点8：5s活动标准化466/ 第二节 5s活动推行管理制度466/ 制度1：5s活动实施办法472/ 制度2：5s活动检查及奖惩办法473/ 制度3：废弃物处理管理规定474/ 制度4：现场班前班后5s活动规定475/ 制度5：5s活动改善提案制度477/ 制度6：定点摄影方案及推行方法478/ 制度7：早会制度479/ 制度8：不要物处理程序479/ 制度9：现场改善成果申报及评比制度481/ 制度10：5s个人考核制度483/ 制度11：5s推动审核办法484/ 第三节 5s活动推行管理表格484/ 表格1：生产现场5s诊断检查表486/ 表格2：办公室5s诊断检查表487/ 表格3：生产现场——5分钟、10分钟5s活动内容及自检表488/ 表格4：办公室——5分钟、10分钟5s活动内容及自检表488/ 表格5：物品及文件资料使用频率表489/ 表格6：“要”和“不要”清单表489/ 表格7：各部门提出5s工作难点489/ 表格8：5s常见问题整改备忘表490/ 表格9：车间5s内审评分表491/ 表格10：仓库5s内审评分表492/ 表格11：办公室5s内审评分表493/ 表格12：员工宿舍5s内审检查表494/ 表格13：5s检查不合格报告494/ 表格14：不符合项纠正预防计划494/ 表格15：纠正及预防措施通知495/ 表格16：5s评审报告495/ 表格17：看板管理一览表496/ 表格18：红牌496/ 表格19：红牌发行回收记录表497/ 表格20：定点摄影图表（示例）498/ 表格21：非必需品处理清单498/ 表格22：不要物处理申报清单498/ 表格23：清扫值日表499/ 表格24：5s责任标签499/ 表格25：日常清扫计划表500/ 表格26：设备清扫点检基准表500/ 表格27：设备清扫部位及要点501/ 表格28：办公室部门清扫行动检查表502/ 表格29：生产部5s区域清扫要点与要求503/ 表格30：污染发生源及困难处所登记表504/ 表格31：整理检查表504/ 表格32：不要的库存品一览表504/ 表格33：不要的设备一览表505/ 表格34：不要空间一览表505/ 表格35：整顿检查表505/ 表格36：整顿鉴定表507/ 表格37：消除灰尘、垃圾检查表508/ 表格38：清扫检查表509/ 表格39：月份办公室5s稽查评分表510/ 表格40：月份车间5s稽查评分表511/ 表格41：员工5s自我点检表512/ 表格42：非必需品处理清单512/ 表格43：红牌作战追踪记录表513/ 表格44：人员去向显示板513/ 表格45：物品清单513/ 表格46：文件、资料标志514/ 表格47：班组5s评比宣传栏样式514/ 表格48：各部门（班组）问题点改善表515/ 表格49：现场改善成果申报表516/ 表格50：5s不良现象记录明细表516/ 表格51：员工创意奖申报表516/ 表格52：月份5s个人考核记录517/ 表格53：5s每周改善方案及执行报告517/ 表格54：5s评分汇总表517/ 表格55：5s诊断查核表518/ 表格56：5s整改跟进表518/ 表格57：5s整改每日跟踪表518/ 表格58：5s整改项目全程跟踪表518/ 表格59：整改项目完成情况登记表519/ 学习总结
工厂全程控制实用工具大全-实战精华版 作者简介
符胜利，精益制造管理专家，深圳市精微智联管理咨询有限公司创始人。曾担任山特电子（深圳）有限公司生产经理、东莞凌鹏实业有限公司副总经理、深圳富达金公司总经理等职务，二十多年自下而上的管理工作经历与咨询辅导经历，沉淀了丰富的企业管理实战经验。曾咨询和辅导的企业包含电子、制衣、文具、玩具、家具、五金及塑胶等行业，擅长于精益制造管理、成本管理、流程管理与绩效管理等。现致力于推动中小企业管理水平提升，协助中小企业完成从粗放管理到精益管理的升级。
