工程材料及其成形技术基础-(第2版) 本书特色
《全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：工程材料及其成形技术基础（第2版）》是依据“工程材料及其成形技术基础”课程教学大纲和教学基本要求编写。《全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：工程材料及其成形技术基础（第2版）》对工程材料和材料成形技术作了系统、全面的阐述，共分两篇12章，主要内容包括金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料的分类、成分、组织及性能特征，材料的改性原理及方法，工程设计中构件的选材及其制造加工工艺路线安排，毛坯或零件的各类成形原理，材料的成形工艺性能、成形工艺过程及成形技术的特点和应用等。
与《全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：工程材料及其成形技术基础（第2版）》配套的《工程材料及其成形技术基础学习指导与习题详解》也由北京大学出版社出版。
《全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：工程材料及其成形技术基础（第2版）》可作为高等院校机械工程类各专业的教材，也可作为有关工程技术人员的学习、参考用书。
工程材料及其成形技术基础-(第2版) 目录
绪论
**篇 工程材料
第1章 零部件对材料性能的要求
1.1 零部件所受的各种负荷
1.1.1 力学负荷
1.1.2 热负荷
1.1.3 环境介质的作用
1.2 工程设计与加工处理所需要的材料性能
1.2.1 整机性能、零部件性能与材料性能的关系
1.2.2 工程材料的使用性能
1.2.3 工程材料的加工工艺性能
1.3 工程材料的类型及主要特征
1.3.1 工程材料的分类
1.3.2 各类材料的特征
习题
第2章 材料的内部结构、组织与性能
2.1 材料的内部结构
2.1.1 金属的结构
2.1.2 有机高分子材料的结构
2.1.3 陶瓷材料的结构
2.2 晶体材料的相图与组织形成
2.2.1 金属的凝固
2.2.2 二元合金结晶相图
2.2.3 铁-碳合金相图与铁碳合金
2.3 材料的组织与性能
2.3.1 金属材料的组织与性能
2.3.2 陶瓷和高分子材料的组织与性能
习题
第3章 改变材料性能的主要途径
3.1 金属的热处理
3.1.1 钢的热处理
3.1.2 铝合金的热处理
3.1.3 其他有色金属的热处埋
3.2 金属的合金化改性
3.2.1 合金元素的存在形式
3.2.2 合金元素的作用
3.3 金属的形变强化
3.3.1 冷塑性变形对金属组织与性能的影响
3.3.2 冷塑性变形金属在加热时组织与性能的变化
3.3.3 金属的热变形
3.4 液态金属结晶时的细晶强化方法
3.4.1 金属的晶粒度与性能的关系
3.4.2 液态金属结晶时的细晶方法
3.5 有机高分子材料和陶瓷材料的改性简介
3.5.1 高分子材料的改性
3.5.2 陶瓷材料的增韧
3.6 材料的表面改性技术简介
3.6.1 高能束表面改性
3.6.2 电镀及化学镀
3.6.3 气相沉积技术
3.6.4 热喷涂技术
3.6.5 化学转化膜技术
3.6.6 表面形变强化
习题
第4章 常用金属材料
4.1 工业用钢分类、牌号及常存杂质
4.1.1 钢的分类
4.1.2 钢的牌号
4.1.3 钢中常存元素与杂质
4.2 结构钢
4.2.1 碳素结构钢
4.2.2 低合金高强度钢
4.2.3 优质碳素结构钢
4.2.4 合金结构钢
4.2.5 其他结构钢
4.3 工具钢及特种钢
4.3.1 工具钢
4.3.2 不锈钢
4.3.3 耐热钢
4.3.4 耐磨钢
4.4 铸铁
4.4.1 铸铁的主要类型
4.4.2 各类铸铁的特点
4.4.3 铸铁的热处理特点
4.5 有色金属（非铁金属）及其合金
4.5.1 铝及其合金
4.5.2 铜及其合金
4.5.3 其他有色金属材料简介
习题
第5章 非金属材料及新型工程材料
5.1 有机高分子材料
5.1.1 有机高分子材料的性能特征
5.1.2 常用工程塑料与应用
5.1.3 合成纤维
5.1.4 合成橡胶
5.1.5 粘接剂及涂料
5.2 i程陶瓷
5.2.1 陶瓷材料的性能特点
5.2.2 常用工程结构陶瓷
5.2.3 金属陶瓷
5.3 复合材料
5.3.1 复合材料的性能特点
5.3.2 复合材料的增强体和基体
5.3.3 常用复合材料与应用
5.4 新型工程材料简介
5.4.1 纳米材料
5.4.2 烧蚀防热材料
5.4.3 超硬材料
5.4.4 超塑性合金
5.4.5 海绵金属和“无声”合金
5.4.6 非晶态合金
5.4.7 隐身材料
5.4.8 形状记忆合金
习题
第6章 工程设计制造中的材料选择
6.1 零件失效与失效类型
6.1.1 失效概念
6.1.2 失效的形式与对策
6.1.3 失效的原因
6.2 零件设计中的材料选择
6.2.1 选材原则
6.2.2 零件选材时应注意的几个问题
6.2.3 典型零件结构的选材简介
6.3 金属类零件在制造加工过程中的热处理选择和安排
6.3.1 热处理在工艺路线中的位置
6.3.2 钢铁普通热处理方案的选择
6.3.3 钢铁表面热处理方案的选择
6.3.4 非铁合金热处理方案的选择
……
第二篇 材料成形技术基础
