超音速火焰喷涂技术及应用 本书特色
查柏林、王汉功、袁晓静编著的《超音速火焰喷涂技术及应用》共8章，重点介绍多功能超音速火焰喷涂技术的设计、试验和应用情况。前两章介绍多功能超音速火焰喷涂技术以及低温超音速火焰喷涂技术；第3章介绍应用多功能超音速火焰喷涂技术制备的wc—co耐磨涂层的性能研究，重点介绍涂层的磨粒磨损性能与冲蚀磨损性能；第4、5章主要介绍常温和耐高温吸波涂层，重点介绍两类吸波涂层的性能和制备工艺，以及加入相粒子的浓度对涂层吸波性能的影响；第6章介绍mos：自润滑涂层制备及性能研究，重点介绍涂层的摩擦磨损性能以及磨屑的研究及分形处理；第7章介绍玻璃耐蚀涂层的制备与性能研究；第8章介绍导电导热铜涂层的制备与性能研究。
超音速火焰喷涂技术及应用 内容简介
《超音速火焰喷涂技术及应用》主要介绍了多功
能超音速火焰喷涂的系统设计与试验，耐磨wc—co 涂层的性能与应用，吸波涂层的制备与性能，自润滑 ni—mos：复合涂层的制备
与摩擦学特性，耐蚀玻璃涂层的制备与性能，铜涂层 的制备及性能等。
超音速火焰喷涂技术及应用 目录
**章 绪论
1.1 超音速火焰喷涂技术
1.2 冷喷涂技术
1.3 低温超音速火焰喷涂技术的提出
第二章 多功能超音速火焰喷涂技术
2.1 多功能超音速火焰喷涂系统总体设计
2.2 多功能超音速火焰喷涂系统喷枪总体设计
2.3 雾化特性分析与雾化喷嘴的设计
2.3.1 雾化特性分析
2.3.2 雾化喷嘴的设计
2.4 燃烧特性分析与燃烧室的设计
2.4.1 燃烧特性分析
2.4.2 燃烧室的设计
2.5 拉伐尔喷嘴的分析与设计
2.5.1 拉伐尔喷嘴特征参数的计算过程
2.5.2 拉伐尔喷嘴的型面设计
2.5.3 多功能超音速火焰喷涂拉伐尔喷嘴的设计
2.6 喷枪强度设计
2.7 喷枪的冷却设计
2.7.1 喷枪冷却系统设计及冷却过程
2.7.2 喷枪冷却的影响因素
2.7.3 喷枪冷却的参数计算
2.8 点火系统的设计
2.8.1 点火的原理及过程
2.8.2 点火的影响因素
2.8.3 点火系统的设计
2.9 多功能超音速火焰喷涂控制系统
2.9.1 煤油供给系统
2.9.2 氧气-空气供给系统
2.9.3 水冷系统
2.9.4 送粉系统
2.9.5 控制台
2.10 低温超音速火焰喷涂
2.10.1 系统总体设计
2.10.2 喷枪总体设计
2.10.3 调温送料器的设计
2.10.4 低温超音速火焰喷涂焰流温度的测定
2.11 小结
参考文献
第三章 wc耐磨涂层制备及性能研究
3.1 试验材料与方案
3.1.1 wc的特点
3.1.2 试验材料与试验设备
3.2 涂层结构与分析
3.2.1 孔隙率
3.2.2 粒子形貌
3.3 涂层的相结构与分析
3.4 涂层显微硬度与分析
3.5 涂层结合强度与分析
3.6 涂层磨粒磨损性能与分析
3.7 涂层冲蚀磨损性能与分析
3.8 多功能超音速火焰喷涂纳米结构wc涂层
3.8.1 试验材料与试验方法
3.8.2 试验结果与讨论
3.9 多功能超音速火焰喷涂wc—co涂层的应用
3.9.1 冶金业中的应用
3.9.2 造纸印刷业中的应用
3.9.3 石油工业中的应用
3.9.4 电力系统中的应用
3.9.5 液压气动设备中的应用
3.10 小结
参考文献
第四章 低温吸波涂层的制备及性能研究
4.1 试验与工艺
4.2 聚酰胺低温复合涂层性能研究
4.2.1 粉末表征与涂层组织结构
4.2.2 混合比对吸波涂层电磁性能的影响
4.2.3 混合比对吸波涂层质量密度影响
4.2.4 吸波涂层结合强度与断裂特征
4.2.5 涂层厚度对电磁波吸收能力的影响
4.3 环氧树脂复合涂层性能研究
4.3.1 吸波涂层拉伸强度与断裂特征
4.3.2 α—fe含量对复合吸波涂层反射率系数的影响
4.4 低温吸波涂层结合强度与反射率之间的关系
4.5 小结
参考文献
第五章 高温复合吸波涂层制备与性能研究
5.1 试验与工艺
5.2 lbs玻璃基纳米sic吸波涂层性能研究
5.2.1 lbs／sic复合吸收剂粉末的制备
5.2.2 lbs／b—sic复合吸波涂层组织形貌
5.2.3 涂层的结合强度与断裂特征
5.2.4 β—sic含量对涂层微波性能的影响
5.3 金属铁粒子对lbs基复合吸波涂层性能的影响
5.3.1 复合粉末的表征
5.3.2 α—fe对复合吸波涂层组织形貌的影响
5.3.3 fe含量对涂层吸波性能的影响
5.4 超细镍对lbs基复合吸波涂层性能的影响
5.4.1 复合粉末的表征
5.4.2 超细ni对吸波涂层组织的影响
5.4.3 超细ni对涂层电磁波反射率的影响
5.5 金属粒子含量对涂层结合强度的影响
5.6 小结
参考文献
第六章 mos2自润滑涂层制备及性能研究
6.1 喷涂粉末
6.2 复合固体润滑涂层制备工艺
6.3 涂层微观结构特征
6.4 复合固体润滑涂层硬度
6.5 复合固体润滑涂层结合强度研究
6.5.1 涂层结合强度试验结果与讨论
6.5.2 涂层断面特征
6.6 颗粒增强固体润滑涂层的摩擦磨损性能研究
6.6.1 材料的干摩擦
6.6.2 颗粒增强固体润滑涂层摩擦试验
6.6.3 干摩擦过程颗粒增强润滑涂层摩擦面磨损研究
6.7 固体润滑涂层磨损研究
6.7.1 5kgf载荷下涂层磨损特征
6.7.2 10kgf载荷下涂层磨损特征
6.8 复合固体润滑涂层磨屑的研究及分形处理
6.8.1 磨屑的分形
6.8.2 干摩擦过程颗粒增强固体润滑涂层磨屑研究
6.9 小结
参考文献
第七章 玻璃耐蚀涂层的制备与性能研究
7.1 玻璃粉末的配制
7.1.1 配料设计
7.1.2 粉末制备工艺
7.1.3 玻璃粉末的组织成分分析
7.2 防腐玻璃涂层的制备
7.2.1 试样的准备及预处理
7.2.2 制备工艺
7.3 显微组织及成分分析
7.3.1 x射线衍射及析晶特性
7.3.2 涂层结构及成分分析
7.4 耐温差性能分析
7.4.1 试验设备
7.4.2 耐温差试验
7.5 涂层结合强度
7.5.1 试验结果及分析
7.5.2 耐冲击强度
7.6 玻璃涂层耐腐蚀性能研究
7.6.1 盐雾试验及分析
7.6.2 强腐蚀液浸泡试验
7.7 小结
参考文献
第八章 导电导热铜涂层的制备与性能研究
8.1 试验材料与方法
8.2 涂层显微结构与分析
8.3 涂层相组成与分析
8.4 涂层结合强度测试与分析
8.5 涂层导电性能测试与分析
8.6 小结
参考文献
