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锻压手册 第3版(修订本)第1卷 内容简介
《锻压手册（1锻造第3版修订本）（精）》编著者王仲仁、张凯锋、陆辛。
为了提高我国机械电子行业的工艺水平，推动企业技术进步，满足科研、生产发展的需要，中国机械工程学会塑性工程（锻压）学会于1993年组织编写并出版了这部综合性工具书，并陆续修订出版了第2版和第3版。近期又有一些新的理论和技术出现，于是我们对手册进行了一些修订，增补新内容，删去技术陈旧的部分，压缩一些用量少且各行业已有相应标准的内容。本手册共分3卷：第1卷锻造、第2卷冲压、第3卷锻压车间设备。
本卷是《锻压手册》第1卷，共分9篇，其内容包括锻造的分类与锻造前的准备、自由锻造、锤上模锻、各种压力机上模锻和精密模锻、特种成形、回转成形、锻件的精整、热处理及质量控制、锻造环境保护及安全、锻造过程的数值模拟与优化及锻模的cad／cam等内容。本卷按生产工艺流程编排，叙述连贯，使用方便。
本手册可供锻造行业的广大工程技术人员使用，也可供大专院校师生参考。
锻压手册 第3版(修订本)第1卷 目录
第3版 修订本前言
概论
**篇 锻造的分类与锻前准备
概述
**章 锻造的分类与发展趋势
参考文献
第二章 算料与下料
**节 算料
第二节 下料
参考文献
第三章 金属加热及温度测量
**节 金属加热的目的及加热方法
第二节 金属加热时物理性质和力学性能的变化
第三节 金属锻造温度范围的确定
第四节 金属加热时间的计算
第五节 金属加热温度的测量
参考文献
第四章 金属塑性成形力学分析
**节 应力
第二节 应变
第三节 屈服准则
第四节 应力-应变关系及顺序对应规律
第五节 变形力解析的切块法
第六节 变形力解析的滑移线法和上限法
第七节 塑性成形过程的物理模拟
参考文献
第五章 金属塑性变形时的流动应力
**节 流动应力的测定方法
第二节 影响流动应力的因素
第三节 常用金属材料的流动应力
参考文献
第六章 金属塑性成形中的摩擦与润滑
**节 塑性成形中的摩擦及其特点
第二节 塑性成形中的摩擦模型
第三节 塑性成形中的摩擦因数测定
第四节 塑性成形时润滑的分类
第五节 典型成形工序用的润滑剂
参考文献
第二篇 自由锻造
概述
**章 锤上自由锻造
**节 自由锻造的基本工序
第二节 工艺过程的制订
第三节 锤上自由锻工艺举例
参考文献
第二章 液压机上自由锻
**节 大锻件生产的特点
第二节 锻造用钢锭
第三节 钢锭与钢坯的加热
第四节 大型锻件的主要变形工序
第五节 液压机自由锻工艺装备
第六节 大锻件锻后冷却和热处理
第七节 大型锻件锻造工艺实例
参考文献
第三章 合金钢和有色合金锻造特点
**节 莱氏体高合金工具钢的锻造
第二节 不锈钢锻造
第三节 高温合金锻造
第四节 铝合金锻造
第五节 镁合金锻造
第六节 铜合金锻造
第七节 钛合金锻造
参考文献
第三篇 锤上模锻
概述
**章 模锻件图的制订
参考文献
第二章 模锻锤上模锻
**节 锻锤吨位的确定
第二节 模锻工步选择及坯料计算
第三节 终锻及预锻模膛
第四节 制坯模膛设计
第五节 切断模膛
第六节 锻模的结构
第七节 镶块锻模成组模锻工艺特点
第八节 典型件模锻示例
参考文献
第三章 对击锤上模锻
**节 对击锤的运动特点
第二节 对击锤上模锻介绍
第三节 对击锤上模锻实例
参考文献
第四篇 各种压力机上模锻和精密模锻
概述
**章 摩擦螺旋压力机上模锻及精密模锻
**节 螺旋压力机上模锻的特点
第二节 各类锻件的工艺及模具特点
第三节 锻模的设计特点
第四节 设备公称压力的选择
第五节 精密模锻工艺及模具
参考文献
第二章 热模锻压力机上模锻
**节 热模锻压力机上模锻特点与应用
第二节 锻件分类与工艺分析
第三节 热模锻压力机上模锻工步设计与坯料选择
第四节 热模锻压力机上模锻力计算
第五节 热模锻压力机上模锻的模架
第六节 热模锻压力机上模锻的锻模结构与模膛设计
第七节 热模锻压力机上模锻工艺实例
第三章 平锻机上模锻
**节 平锻机模锻特点及其应用
第二节 镦粗（聚集）规则
第三节 平锻工步设计
第四节 平锻模膛和凸模、凹模镶块
第五节 平锻模结构
第六节 典型锻件的工艺及其模具设计
第七节 水平分模平锻机热挤压工艺
第八节 高速热镦锻机上模锻
第四章 机械压力机与液压机上精密模锻
**节 精密模锻的新进展
第二节 影响锻件尺寸精度的主要因素及其控制方法
第三节 模具种类及其设计的要点
第四节 机械压力机上精密模锻
第五节 液压机上精密模锻
参考文献
第五篇 特种成形
概述
**章 冷锻
**节 冷锻概念
第二节 冷锻用原材料与制坯
第三节 冷锻工艺
第四节 冷锻模具设计
第五节 冷锻件生产实例
参考文献
第二章 温锻
**节 温锻的特点及温度选择
第二节 温锻的准备
第三节 温锻变形力
第四节 温锻模具
第五节 温锻产品的质量
第六节 温锻的应用实例
参考文献
第三章 固液态加工
**节 工艺特点、分类及适用范围
第二节 成形用模具
第三节 成形用设备
第四节 制件质量及控制
第五节 应用实例
参考文献
第四章 等温锻造与超塑锻造
**节 等温锻造与超塑锻造的特点及应用范围
第二节 等温锻造与超塑锻造的材料及工艺规范
第三节 等温锻造与超塑锻造的变形力计算及设备选择
第四节 等温锻造与超塑锻造的摩擦与润滑
第五节 等温锻造与超塑锻造的工艺与应用
第六节 等温锻造与超塑锻造的工艺实例
参考文献
第五章 粉末锻造
**节 粉末锻造的特点、分类及应用
第二节 预成形坯的变形与致密
第三节 粉末锻造时金属粉末的选择
第四节 预成形坯的设计与成形
第五节 预成形坯的锻造
第六节 典型件的粉末锻造工艺及力学性能
第七节 粉末热等静压和粉末喷射锻造
参考文献
第六章 特种成形技术的发展与展望
**节 概述
第二节 材料智能化制备与成形加工技术
第三节 微成形
第四节 粉末注射成形技术
参考文献
第六篇 回转成形
概述
**章 辊锻
**节 辊锻原理、特点和用途
第二节 辊锻的变形机理
第三节 辊锻工艺参数的确定
第四节 辊锻模具设计
第五节 辊锻力能参数的确定
参考文献
第二章 楔横轧
**节 楔横轧原理、特点和用途
第二节 楔横轧变形机理
第三节 楔横轧工艺参数确定
第四节 楔横轧模具设计
参考文献
第三章 孔型斜轧
**节 斜轧原理、特点和用途
第二节 斜轧的应变与应力场
第三节 斜轧工艺参数的确定
第四节 模具设计
参考文献
第四章 轧环
**节 轧环原理、特点和用途
第二节 轧环的变形机理
第三节 轧环工艺参数的确定
第四节 轧环用毛坯和模具的设计
第五节 轧环力能参数的确定
第六节 轧环工艺流程和生产线
参考文献
第五章 摆辗
**节 摆辗原理、特点和用途
第二节 摆辗的变形机理
第三节 摆辗工艺参数的确定
第四节 摆辗模具的设计
第五节 摆辗力能参数的确定
第六节 摆辗成形举例
参考文献
第六章 径向锻造
**节 径向锻造原理、特点和用途
第二节 径向锻造的变形过程
第三节 径向锻造工艺过程参数的确定
第四节 径向锻造的锤头、夹爪和芯轴的设计
第五节 径向锻造力能参数的确定
第六节 径向锻造工艺过程的数值模拟
参考文献
第七篇 锻件的精整、热处理及质量控制
概述
**章 切边与冲连皮
**节 切边与冲连皮的方法
第二节 简单切边模与冲连皮模
第三节 级进模
第四节 复合模
第二章 精压与校正
**节 精压
第二节 校正
参考文献
第三章 锻件的冷却和热处理
**节 锻件的冷却
第二节 锻件的热处理
第三节 锻件的余热处理
参考文献
第四章 锻件和坯料的清理
**节 滚筒清理
第二节 喷丸（砂）清理
第三节 抛丸清理
第四节 光饰
第五节 酸洗
第六节 热坯料的清理
第七节 局部表面缺陷的清理
参考文献
第五章 锻件质量检验与控制
**节 锻件缺陷的主要特征及其产生原因
第二节 锻件质量检验内容及方法
第三节 锻件的质量控制
第八篇 锻造环境保护及安全概述
**章 锻造环境保护
**节 锻造生产的振动检测与分析
第二节 冲击性锻造设备的减振与隔振技术
第三节 锻造生产中的噪声及降噪技术
第四节 锻造生产中的烟尘及防治技术
第五节 锻造生产中有害气体来源及其防治
第六节 锻造生产中有害废水的来源与治理
参考文献
第二章 锻造安全技术
**节 系统安全分析方法与评价
第二节 锻造车间安全生产主要对策及一般准则
第三节 自由锻造安全生产技术
第四节 模锻安全生产技术
参考文献
第九篇 锻造过程的数值模拟与优化及锻模的cad/cam
概述
**章 锻造过程的刚粘塑性有限元分析
**节 引言
第二节 有限元的基本概念
第三节 刚塑性有限元法
第四节 刚塑性有限元法在金属体积成形中的应用实例
参考文献
第二章 锻造工艺优化设计
**节 锻造工艺优化的意义
第二节 锻造工艺优化常用的数学优化方法
第三节 基于数值模拟的锻造工艺优化设计的基本步骤
第四节 基于数值模拟的金属锻造工艺优化设计及实例
参考文献
第三章 锻模cad/cam
**节 锻模cad/cam概论
第二节 零件造型及锻件输入
第三节 利用成组技术建立锻模cad/cam系统的方法
第四节 锻模cad/cam系统
参考文献
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