液压与气动技术-第2版 本书特色
《液压与气动技术(第2版)》：高职高专规划示范教材。
液压与气动技术-第2版 目录
第1章 液压传动概述1.1 液压传动的工作原理及系统组成1.1.1 液压传动的工作原理1.1.2 液压传动系统的组成1.1.3 液压传动系统的图形符号1.2 液压传动的特点与应用1.2.1 液压传动的优点1.2.2 液压传动的缺点1.2.3 液压传动的应用1.3 技能训练液压传动认知1.4 思考练习题第2章 液压传动基础知识2.1 液压油2.1.1 液压油的性质2.1.2 液压油的种类2.1.3 液压油的选用2.1.4 液压油的使用与维护2.2 流量2.2.1 基本概念2.2.2 液流连续性方程2.2.3 孔口流量2.2.4 缝隙流量2.2.5 流量的测量2.3 压力2.3.1 压力的概念及其特性2.3.2 压力的表示方法2.3.3 压力的传递2.3.4 压力的测量2.3.5 静止液体在固体表面上的作用力2.3.6 伯努利方程2.3.7 压力损失2.4 液压冲击和气穴现象2.4.1 液压冲击2.4.2 气穴现象2.5 技能训练液压油的更换2.6 思考练习题第3章 液压动力元件3.1 液压泵概述3.1.1 液压泵的用途和分类3.1.2 液压泵的工作原理3.1.3 液压泵的性能参数3.2 齿轮泵3.2.1 齿轮泵的特点3.2.2 外啮合齿轮泵3.2.3 内啮合齿轮泵3.2.4 双联齿轮泵3.2.5 齿轮泵的使用与维修3.3 柱塞泵3.3.1 斜盘式轴向柱塞泵3.3.2 斜轴式轴向柱塞泵3.3.3 径向柱塞泵3.3.4 柱塞泵的使用与维修3.4 叶片泵3.4.1 单作用叶片泵3.4.2 双作用叶片泵3.4.3 叶片泵的常见故障及排除方法3.5 各类液压泵的性能比较及选用3.5.1 各类液压泵的性能比较3.5.2 液压泵的选用3.6 技能训练液压泵的拆装3.7 思考练习题第4章 液压执行元件4.1 液压缸的类型和特点4.1.1 活塞式液压缸4.1.2 柱塞式液压缸4.1.3 摆动式液压缸4.1.4 其他液压缸4.2 液压缸的结构4.2.1 缸筒组件4.2.2 活塞组件4.2.3 密封装置4.2.4 缓冲装置4.2.5 排气装置4.3 液压缸使用与维修4.3.1 活塞式液压缸的使用4.3.2 液压缸的常见故障及排除方法4.4 液压马达4.4.1 高速液压马达4.4.2 低速大转矩液压马达4.5 技能训练液压缸的拆装4.6 思考练习题第5章 液压控制元件5.1 方向控制阀5.1.1 单向阀5.1.2 换向阀5.1.3 滑阀式换向阀的常见故障5.2 压力控制阀5.2.1 溢流阀5.2.2 减压阀5.2.3 顺序阀5.2.4 压力继电器5.2.5 压力控制阀的常见故障及排除方法5.3 流量控制阀5.3.1 节流阀5.3.2 调速阀5.3.3 分流集流阀5.3.4 流量控制阀的常见故障及排除方法5.4 新型液压控制元件5.4.1 插装阀(插装式锥阀或逻辑阀)5.4.2 叠加阀5.4.3 电液比例控制阀5.4.4 电液数字控制阀(简称数字阀)5.5 技能训练液压阀的拆装5.6 思考练习题第6章 液压辅助元件6.1 蓄能器6.1.1 蓄能器的作用6.1.2 蓄能器的结构和性能6.1.3 蓄能器的安装与使用6.2 滤油器6.2.1 滤油器的功用及过滤精度6.2.2 滤油器的类型及结构6.2.3 滤油器的安装6.3 油管及管接头6.3.1 油管6.3.2 管接头6.4 油箱6.4.1 油箱的作用6.4.2 油箱的结构6.5 压力表及压力表开关6.5.1 压力表6.5.2 压力表开关6.6 思考练习题第7章 液压基本回路7.1 压力控制回路7.1 _1调压回路7.1.2 卸荷回路7.1.3 减压回路7.1.4 增压回路7.1.5 保压回路7.1.6 平衡回路7.2 速度控制回路7.2.1 调速回路7.2.2 增速回路7.2.3 速度换接回路7.3 方向控制回路7.3.1 换向回路7.3.2 制动回路7.3.3 锁紧回路7.4 多缸工作控制回路7.4.1 顺序动作回路7.4.2 多缸同步回路7.4.3 互不干扰回路7.4.4 互锁回路……第8章 典型液压传动系统第9章 液压伺服系统第10章 液压系统的使用与维护第11章 气压传动概述第12章 气动元件第13章 气动基本回路及应用实例附录 常用液压与气动元件图形符号参考文献
液压与气动技术-第2版 节选
《液压与气动技术(第2版)》从工程实际应用的角度讲述了液压与气动的基础知识，液压元件与气动元件的工作原理、结构特点、使用和维护，液压基本回路与气动基本回路及其在典型设备上的应用，液压系统和气动系统的使用、维护、常见故障及其排除方法。《液压与气动技术(第2版)》编写以培养高技能人才为目标，自始至终贯彻职业教育的定向性、实用性和先进性原则。努力减少对理论知识与计算公式的推导，突出应用能力和综合素质的培养，注意教、学、做相结合。《液压与气动技术(第2版)》可作为高职高专院校、成人高校、民办高校及本科学校的职业技术学院机械类、近机械类专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员参考。
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插图：1.2.2液压传动的缺点（1）液压传动中的泄漏和液体的可压缩性使这种传动无法保证严格的传动比，故液压传动系统在对传动比要求比较严格的情况下不宜使用。（2）液压传动中能量损失（泄漏损失、溢流损失、节流损失、摩擦损失等）较大，传动效率相对低，不宜远距离传递动力。（3）液压传动对油温的变化比较敏感，不宜在较高或较低的温度下工作。（4）为减少泄漏，液压元件的制造和装配精度要求较高，因此液压元件及液压设备的造价较高。（5）当液压系统出现故障时，不易找出故障原因。1.2.3液压传动的应用液压传动相对于机械传动来说是一门新学科。但相对于计算机等新技术，它又是一门较老的技术。如果从17世纪中叶帕斯卡提出静压传动原理、18世纪末英国制成第一台水压机算起，液压传动已有两三百年的历史。只是由于在早期还没有成熟的液压传动技术和液压元件，而使它没有得到普遍的应用。随着科学技术的不断发展，各行各业对传动技术有了更高的要求，特别是第二次世界大战后，液压传动才被广泛地应用起来。主要应用如下：（1）一般工业用液压系统塑料加工机械（注塑机）、压力机械（锻压机）、重型机械（废钢压块机）、机床（全自动六角车床、平面磨床）等。（2）行走机械用液压系统工程机械（挖掘机）、起重机械（汽车吊）、建筑机械（打桩机）、农业机械（联合收割机）、汽车（转向器、减振器）等。（3）钢铁工业用液压系统冶金机械（轧钢机）、提升装置（电极升降机）、轧辊调整装置等。（4）土木工程用液压系统 防洪闸门及堤坝装置（浪潮防护挡板）、河床升降装置、桥梁操纵机构和矿山机械（凿岩机）等。（5）发电厂用液压系统涡轮机（调速装置）、核发电厂等。（6）特殊技术用液压系统 巨型天线控制装置、测量浮标、飞机起落架的收放装置及方向舵控制装置、升降旋转舞台等。（7）船舶用液压系统 甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等。（8）军事工业用液压系统火炮操纵装置、舰船减摇装置、飞行器仿真等。
