钳工实习 本书特色
《钳工实习》是高职高专示范专业课程改革规划教材。
钳工实习 目录
前言学习情境1 钳工常用设备、量具的认识1.1 概述1.2 钳工常用设备1.3 钳工常用量具学习情境2 立体划线2.1 划线的相关知识2.2 零件划线的实习过程2.3 零件划线操作学习评价2.4 零件划线操作注意事项和学习建议学习情境3 锯削3.1 锯削相关知识3.2 直角块和四方体的锯削操作实习过程3.3 直角块和四方体的锯削学习评价3.4 锯削操作时的注意事项与学习建议学习情境4 錾削4.1 錾削相关知识4.2 錾削操作实习过程4.3 錾削操作的学习评价4.4 錾削操作时注意事项与学习建议学习情境5 锉削5.1 锉削相关知识5.2 锉削操作实习过程5.3 锉削学习评价5.4 锉削操作时的注意事项与学习建议学习情境6 钻孔与攻螺纹6.1 概述6.2 钻孔6.3 铰孔6.4 攻螺纹学习情境7 钣金修复7.1 钣金修复的常用工具及其作用7.2 汽车钣金修复的基本工艺7.3 学生任务工单学习情境8 焊接8.1 焊接学习准备8.2 实践训练8.3 学习评价参考文献钳工实习操作练习册
钳工实习 节选
《钳工实习》内容包括：钳工常用设备、量具的使用；立体划线；钳工锯削、锉削、錾削、钻孔、攻/套螺纹；钣金修复及焊接等基本操作以及安全操作常识。《钳工实习》有别于普通传统教材，不按学科体系编写，以“学习目标”引领各章主题，辅以“情境设计”，使学生尽可能地贴近实际环境，促进学生的自我思考与学习。《钳工实习》寓教于乐、寓教于情景中完成任务，旨在提高学生的实际动手能力、自主学习能力、计划与实施能力、组织能力，并培养团结协作的团队精神。《钳工实习》可作为大专院校、中等职业学校、技工学校等工科专业钳工实训教材。
钳工实习 相关资料
插图：条T形槽，用来安装中小型工件或钻床夹具。大型工件加工时，可将工作台移开，工件直接安放在底座上加工，必要时可通过底座上的T形槽螺栓将工件固定，然后进行加工。使用摇臂钻时要注意：主轴变速箱或摇臂移位时，必须先松开锁紧装置再移位，移位后要确认锁紧后再使用。因钻床没有汇流环装置，故操作者手拉摇臂回转时，不能总沿一个方向连续回转。操作结束后，必须将主轴变速箱移至摇臂的最内端（靠近立柱一侧），以保证摇臂的精度，并将摇臂降至最低点，旋回底座正上方。操作者在使用钻床时，应注意以下诸项：1）严禁戴手套操作钻床。2）在钻床工作时，要及时用毛刷清理切屑，严禁用手或其他柔软可缠绕性物品进行清理，更不能用嘴吹。3）检查所需的工、夹、量具是否齐全。4）工件装夹应牢固可靠，特别要注意夹具的压夹方向。5）手动进给时要逐渐增压或逐渐减压，不可用力过猛，特别是在操作初始和即将结束时。6）钻头上如绕有长切屑时，应停止进给，退出钻头后再继续或停机用刷子或铁钩将铁、屑清除。7）在操作过程中要及时供给冷却、润滑液。8）刃具旋转时，不得用手摸刃具或翻转、夹压以及测量工件。9）摇臂钻床的摇臂回转范围内不得有障碍物，工作前摇臂必须夹紧。摇臂和工作台上不能存放其他物体。10）工作结束后，要及时清理切屑，擦净溢出的冷却、润滑液，包括工作面以及地面，对于摇臂钻，应将摇臂降低到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且要夹紧。
