液压传动 本书特色
《液压传动》：针对性强：切合职业教育的培养目标，侧重技能传授，弱化理论，强化实践内容。体例新颖：从人类常规的思维模式出发，对教材的内容编排进行全新的尝试，打破传统教材的编写框架；讲解的内容先由工程实例导入，然后展开理论描述，更符合老师的教学要求，也方便学生透彻地理解理论知识在工程中的运用。注重人文：注重人文与科技的结合，在教材中适当增加人文方面的知识，激发学生的学习兴趣。方便教学：以立体化精品教材为构建目标，部分课程配套实训教材；网上提供完备的电子教案、习题参考答案等教学资源，适合教学需要。
液压传动 目录
第1章 概论1.1 液压传动的工作原理1.2 液压传动系统的组成1.3 液压系统的图形符号1.4 液压传动的优缺点习题第2章 液压流体力学基础2.1 液压传动的工作介质2.1.1 工作介质的主要性质2.1.2 工作介质的选用2.1.3 工作介质的污染及控制2.2 液压传动的主要参数2.2.1 压力2.2.2 流量2.3 液体流动时的能量2.3.1 理想液体流动时的能量2.3.2 实际液体流动时的能量2.3.3 液压系统的能量损失2.4 液体流经小孔和间隙时的流量2.4.1 液体流经小孔的流量2.4.2 液体流经间隙的流量2.5 液压冲击和空穴现象2.5.1 液压冲击2.5.2 空穴现象习题第3章 液压泵和液压马达3.1 液压泵和液压马达概述3.1.1 液压泵的工作原理3.1.2 液压泵的性能参数3.1.3 液压马达的性能参数3.1.4 液压泵和液压马达的种类3.2 齿轮泵3.2.1 外啮合齿轮泵3.2.2 内啮合齿轮泵3.3 叶片泵3.3.1 双作用叶片泵3.3.2 单作用叶片泵3.4 柱塞泵3.4.1 径向柱塞泵3.4.2 轴向柱塞泵3.5 液压马达习题第4章 液压缸4.1 液压缸的类型和特点4.1.1 活塞式液压缸4.1.2 柱塞式液压缸4.1.3 伸缩式液压缸4.1.4 摆动式液压缸4.2 液压缸的结构4.2.1 缸筒与端盖的连接4.2.2 活塞与活塞杆的连接4.2.3 液压缸的密封装置4.2.4 液压缸的缓冲和排气4.3 液压缸的设计计算4.3.1 液压缸主要尺寸的计算4.3.2 液压缸的校核习题第5章 液压控制阀5.1 方向控制阀5.1.1 单向阀5.1.2 换向阀5.2 压力控制阀5.2.1 溢流阀5.2.2 减压阀5.2.3 顺序阀5.2.4 压力继电器5.3 流量控制阀5.3.1 节流阀5.3.2 调速阀5.4 插装阀、比例阀和叠加阀5.4.1 插装阀5.4.2 比例阀5.4 .3叠加阀习题第6章 液压辅助元件6.1 油箱6.2 滤油器6.3压力表及压力表开关6.4 油管和管接头6.5 蓄能器习题第7章 液压基本回路7.1 方向控制回路7.1.1 换向回路7.1.2 闭锁回路7.2 压力控制回路7.2.1 调压回路7.2.2 减压回路7.2.3 增压回路7.2.4 卸荷回路7.2.5 平衡回路7.3 速度控制回路7.3.1 调速回路7.3.2 快速运动回路7.3.3 速度换接回路7.4 多缸动作控制回路7.4.1 顺序回路7.4.2 同步回路习题第8章 典型液压系统8.1 组合机床动力滑台液压系统8.1.1 概述8.1.2 工作原理8.1.3 液压系统的特点8.2 专用铣床液压传动系统8.2.1 概述8.2.2 工作过程8.3 机械手液压传动系统8.3.1 概述8.3.2 工作原理8.3.3系统特点8.4 液压伺服系统8.4.1 液压伺服控制原理8.4.2 液压伺服系统的基本特点8.4.3液压伺服系统实例习题第9章 液压系统的安装使用与维护9.1 液压系统的安装及调试9.1.1 液压系统的安装9.1.2 液压系统的调试9.2 液压系统的使用及维护9.2.1 液压油的污染与防护9.2.2 液压系统的使用注意事项9.2 .3液压系统的维护保养9.2.4 液压系统的故障排除习题第10章 液压传动系统的设计计算10.1 明确设计要求，进行工况分析10.1.1 运动分析10.1.2 动力分析10.2 液压系统原理图的拟定10.2.1 确定油路类型10.2.2 选择液压回路10.2 .3绘制液压系统原理图10.3 液压元件的计算和选择10.3.1 执行元件的结构形式及参数的确定10.3.2 选择液压泵10.3.3 选择阀类元件10.3.4 选择液压辅助元件10.4 液压系统技术性能的验算10.4.1 系统压力损失的验算10.4.2 系统发热温升的验算10.4.3 系统效率验算10.5 绘制正式工作图和编写技术文件10.6 液压系统计算机辅助设计概述10.6.1 液压CAD软件的特点10.6.2 液压CAD软件的应用习题第11章 液压传动实训课题课题一齿轮泵拆装实训课题二差动连接回路搭接实训课题三溢流阀静态性能测试实训课题四节流调速回路性能实训课题五液压回路连接设计实训附录参考文献
液压传动 节选
《液压传动》是根据职业技术教育的教学要求，结合现代企业技术发展的需要编写的，共11章，主要内容包括：液压传动的工作原理、工作介质及其主要性能和参数，常用液压元件的结构类型及图形符号，典型液压回路的功能及应用，液压系统实例分析，液压系统的使用与维护，液压传动系统的设计计算和液压传动实验课题。每章末均附有一定数量的习题，书后配有附录。《液压传动》力求简明扼要地阐述工作原理，系统全面地介绍常用元件，并附以元件实物图，联系实际地列举典型回路；充分体现职业技术教学内容的实用性、时代性和拓展性。《液压传动》可作为职业技术院校机械制造、机电一体化、模具、数控、自动化等专业的教材，也可作为相关专业人员和相关技术人员的参考用书。
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插图：2.1.3 工作介质的污染及控制工作介质的污染对液压系统的可靠性影响很大，液压系统运行中大部分故障是因为油液不清洁引起的。因此，正确使用和防止液压油的污染尤为重要。油液的污染，是指油液中含有固体颗粒、水、微生物等杂物，这些杂物的存在会导致以下问题。固体颗粒和胶状生成物堵塞滤油器，使液压泵吸油不畅、运转困难、产生噪声；堵塞阀类元件的小孔或缝隙，使阀类元件动作失灵。微小固体颗粒会加速有相对滑动零件表面的磨损，使液压元件不能正常工作；同时还会划伤密封件，使泄漏流量增加。水分和空气的混入会降低液压油液的润滑性，并加速其氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速损坏；使液压传动系统出现振动、爬行等现象。控制油液的污染，常采用以下措施。减少外来的污染：液压传动系统的管路和油箱等在装配前必须严格清洗，用机械的方法除去残渣和表面氧化物，然后进行酸洗。液压传动系统在组装后要进行全面清洗，最好用系统工作时使用的油液清洗，特别是液压伺服系统最好要经过几次清洗来保证清洁。油箱通气孔要加空气滤清器，给油箱加油要用滤油装置，对外露件应装防尘密封，并经常检查，定期更换。液压传动系统的维修、液压元件的更换、拆卸应在无尘区进行。滤除系统产生的杂质：应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器，并且要定期检查、清洗或更换滤芯。控制液压油液的工作温度：液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限。定期检查更换液压油液：应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定，定期检查更换液压油液。更换液压油液时要清洗油箱，冲洗系统管道及液压元件。
