化工设备-第二版 内容简介
本书内容包括薄壁容器及附件基础知识、高压容器、换热器及传热基础知识、塔设备及传质基础知识、反应器及化工设备的腐蚀与防护等。修订时，除按新颁布的标准更新有关内容外，还对原有的结构进行了调整。
本书可作为中等职业院校化工机械类专业的教材，也可作为职业培训和职业技能鉴定教材及化工机械行业丁程技术人员的参考用书。
化工设备-第二版 目录
绪论
一、化工设备在化工生产中的重要地位
二、化工设备在化工生产中的作用
三、我国化工设备工业的发展
四、本课程的任务和学习方法
**章 薄壁容器及附件基础知识
**节 概述
一、压力容器的组成与分类
二、压力容器用钢
三、压力容器零部件的标准化
四、压力容器基本要求
五、压力容器的失效形式
第二节 内压薄壁容器
一、内压薄壁圆筒
二、内压球形容器
三、容器*小壁厚
四、容器厚度的确定
第三节 内压封头形式的选用与计算
一、封头的形式及选用
二、封头厚度计算
第四节 外压容器简介
一、外压容器的失稳
二、外压容器失效的特点
三，临界压力
四、影响临界压力的因素
五、提高外压容器稳定性的措施
第五节 容器附件
一、法兰连接
二、接口管及凸缘
三、手孔、人孔和视镜
四、开孔补强
五、压力容器支座
第六节 压力试验与致密性试验
一、压力试验
二、致密性试验
第七节 压力容器的维修
一、压力容器的维护与检查
二、压力容器的检修
思考题
第二章 高压容器
**节 概述
一、高压容器的总体结构和特点
二、高压容器简体的主要结构形式及应用
第二节 高压容器的零部件
一、筒体端盖(封头)
二、筒体端部
三，主要连接件
四、高压容器的开孔补强
第三节 高压容器的密封
一、强制密封
二、自紧密封
第四节 高压容器的维修
一、高压容器的维护要点
二、高压容器的定期检查要点
三、高压容器的检修要点
思考题
第三章 换热器及传热基础知识
**节 概述
一、换热器的分类
二，换热器的发展方向简介
第二节 传热基础知识
一、传热基本概念
二、传热基本方式
三、传热基本方程
四、强化传热的措施
第三节 列管式换热器
一、列管式换热器类型
二、列管式换热器的主要部件及结构
三、列管式换热器型号及标准
第四节 其他形式换热器
一、沉浸式换热器
二、喷淋式换热器
三、套管式换热器
四、夹套式换热器
五、螺旋板式换热器
六、平板式换热器
七、热管式换热器
第五节 列管式换热器的维修
一、换热器的维护与检查
二、换热器的检修
思考题
第四章 塔设备及传质基础知识
**节 概述
一、塔的用途
二、常用塔的形式
第二节 传质基础知识
一、传质基本概念
二、吸收
三、蒸馏
四、精馏
五、萃取
第三节 填料塔
一、填料塔的组成
二、填料塔的工作原理
三、填料塔的主要部件及结构
第四节 板式塔
一、板式塔的组成及工作原理
二、板式塔的结构及主要部件
三、常用板式塔
第五节 塔设备的维修
一、维护与检查
二、塔设备的检修
思考题
第五章 反应器
**节 概述
一、对反应器的基本要求
二、反应设备的种类及特点
第二节 搅拌式反应器的结构
一、釜体
二、搅拌器
三、传动装置
四、轴封装置
五、换热装置
第三节 搅拌式反应器的维修
一、搅拌式反应器的维护
二、搅拌式反应器的检查
三、搅拌式反应器的修理
思考题
第六章 化工设备的腐蚀与防护
**节 概述
一、金属的腐蚀
二、金属的腐蚀速度及评定标准
第二节 常用材料的耐蚀特性
一、金属材料
二、非金属材料
第三节 化工设备的防腐
一、化工设备常用防腐方法
二、化工设备防腐技术发展简介
思考题
附录
附录一 常用钢板许用应力
附录二 常用钢管许用应力
附录三 按介质选用耐蚀金属材料表
参考文献
化工设备-第二版 节选
《化工设备(第2版)》内容包括薄壁容器及附件基础知识、高压容器、换热器及传热基础知识、塔设备及传质基础知识、反应器及化工设备的腐蚀与防护等。修订时，除按新颁布的标准更新有关内容外，还对原有的结构进行了调整。《化工设备(第2版)》可作为中等职业院校化工机械类专业的教材，也可作为职业培训和职业技能鉴定教材及化工机械行业丁程技术人员的参考用书。
化工设备-第二版 相关资料
插图：7．涂料化工厂的设备、管道、厂房经常遭到工业大气或腐蚀性介质的腐蚀。采用涂料覆盖层保护是最经济和有效的方法。涂料由液体部分、固体部分和辅助部分组成。液体部分有成膜物质和溶剂，成膜物质是油料或树脂在有机溶剂中的溶液，它将填料、颜料黏结在一起，形成能牢固附着在物体表面的漆膜；溶剂是一些挥发性的液体，它能稀释或溶解树脂或油料，使之便于施工。固体部分有填料和颜料，填料用以提高漆膜的机械强度，耐蚀性、耐热性，降低热膨胀系数及收缩率，颜料使漆膜有一定的遮盖力和颜色。辅助部分有固化剂和增塑剂。常用的涂料有生漆、过氯乙烯漆、酚醛清漆、环氧树脂漆及沥青漆等。第三节化工设备的防腐化工设备防腐蚀是延长设备的使用寿命，避免事故发生的重要保证。常用的防腐蚀方法有：金属(非金属)保护层，电化学保护，选择耐蚀材料，改善设备结构，改善工艺过程和进行环境处理等。一、化工设备常用防腐方法1．金属保护层金属保护层是用耐蚀性能强的金属或合金覆盖于耐蚀性能较弱的合金或金属(主体金属)上。金属保护层除具有较好的耐蚀性外，主要能节约大量贵重金属和合金，而且不同的覆盖层具有不同的耐蚀性，能够满足不同的工艺要求，因而在石油、化工防腐工程中得到一定应用。但施工较复杂，质量不易保证(如镀层多孔、焊接质量不好等)，使其应用受到一定限制。常见的金属保护层有电镀、化学镀、喷镀、热镀和衬里等。可用“磷化”、“发蓝”、“钝化”等人工方法形成覆盖层保护膜。2．非金属保护层以有机或无机的非金属材料覆盖在金属制品表面作为保护层，如油漆层、衬塑料和橡胶层、陶瓷衬层、橡胶衬层。这是目前化工厂应用较多的防腐措施。根据金属表面防腐蚀保护层的组成物质不同，可将这些保护层分为三大类，如图6-2所示。3．电化学保护金属的电化学保护可分为阴极保护和阳极保护。(1)阴极保护 将被保护的金属进行阴极极化(在有外电流作用时，使电极电位偏离稳定电位的现象称极化，电极电位向更负的方向移动称为阴极极化，反之，称为阳极极化)以减小或防止金属腐蚀的方法，称为阴极保护，阴极保护是电化学保护中常用的一种形式。由于外加电流阴极保护法简单易行，保护效果好，近年来开始应用于化工生产，该方法是将被保护的金属设备用导线与外加直流电源的负极连接，为了构成电流回路
