数控加工工艺与编程基础(第2版) 本书特色
《数控加工工艺与编程基础(第2版)》：理论与实践紧密结合、突出应用能力的培养、体现新知识、新技术。
数控加工工艺与编程基础(第2版) 目录
项目一 数控加工工艺基础 1课题一 数控机床 1任务1 数控机床的组成与分类 2任务2 数控加工技术 7课题二 数控加工的切削基础 11任务1 金属切削过程中的基本知识 11任务2 刀具 16任务3 常用量具 19任务4 切削用量及切削液的选择 25任务5 机械加工精度与表面质量 28课题三 数控加工工艺基础 34任务1 工件在数控机床上的装夹 34任务2 机械加工工艺过程的设计 42任务3 工艺尺寸的计算 48任务4 数控加工工艺分析与设计 51任务5 数控加工工艺文件的编制 59项目小结 60项目巩固与提高 60项目二 数控机床编程基础 64课题一 程序编制 64任务1 程序编制的内容与方法 64任务2 数控机床的坐标系 65任务3 对刀 71任务4 程序结构与格式 77课题二 数控编程中数值的计算方法 80项目小结 81项目巩固与提高 81项目三 数控车削加工工艺与编程方法 85课题一 数控车削加工工艺 85任务1 数控车削加工的主要对象与特点 85任务2 数控车削刀具 87任务3 数控车床常用夹具 89任务4 数控车削加工工艺分析 95任务5 数控车削加工方法的选择 101课题二 数控车床编程方法 103任务1 常用基本编程指令 105任务2 单一固定循环指令 107任务3 多重复合循环指令G70～G76 111项目小结 116项目巩固与提高 116项目四 数控铣削加工工艺与编程方法 122课题一 数控铣削加工工艺 122任务1 数控铣削加工的主要对象与特点 122任务2 数控铣削刀具 125任务3 数控铣床与加工中心常用夹具 137任务4 数控铣削加工工艺分析 141课题二 数控铣床和加工中心编程方法 149任务1 常用基本编程指令 151任务2 常用固定循环指令 155任务3 子程序 161项目小结 162项目巩固与提高 162项目五 数控电火花与线切割加工工艺与编程方法 165课题一 数控电火花成型加工工艺与编程方法 165任务1 数控电火花成型加工基础 165任务2 电火花加工工艺 169课题二 数控线切割加工工艺与编程方法 175任务1 数控线切割加工基础 175任务2 数控线切割编程 178项目小结 183项目巩固与提高 183参考文献 187
数控加工工艺与编程基础(第2版) 节选
《数控加工工艺与编程基础(第2版)》共5个项目。主要内容包括数控加工工艺基础、数控机床编程基础、数控车削加工工艺与编程方法、数控铣削加工工艺与编程方法、数控电火花与线切割加工工艺与编程方法。《数控加工工艺与编程基础(第2版)》在编写中结合生产实践按照项目-课题-任务驱动的模式来编写，突出技能训练，强调学生分析问题和解决问题能力的培养。《数控加工工艺与编程基础(第2版)》可作为中等职业学校数控技术应用专业的教材，也可作为机械制造专业和模具专业的教材。
数控加工工艺与编程基础(第2版) 相关资料
插图：电气控制装置主要安装在电气控制柜中，控制柜主要用来安装机床强电控制的各种电气元器件，除了提供数控、伺服等弱电控制系统的输入电源，以及各种短路、过载、欠压等电气保护外，还在可编程控制器的输出接口与机床各类辅助装置的电气执行元件之间起桥梁连接作用，控制机床辅助装置的各种交流电动机、液压系统电磁阀或电磁离合器等。此外，它也与机床操作台相关手动按钮连接。控制柜由各种中间继电器、接触器、变压器、电源开关、接线端子和各类电气保护元器件等构成。为了提高弱电控制系统的抗干扰性，要求各类频繁起动或切换的电动机、接触器等电磁感应器件中均必须并接RC阻容吸收器；对各种检测信号的输入均要求用屏蔽电缆连接。检测反馈系统。检测反馈系统的作用是对机床的实际运动速度、方向、位移量以及加工状态加以检测，把检测结果转化为电信号反馈给数控装置，通过比较，计算出实际位置与指令位置之间的偏差，并发出纠正误差指令。检测反馈系统可分为半闭环和闭环两种。半闭环系统中，位置检测主要使用感应同步器、磁栅、光栅、激光测距仪等。机床本体。机床本体包括机床的主运动部件、进给运动部件、执行部件和底座、立柱、刀架、工作台等基础部件。数控机床是一种高精度、高效率和高度自动化机床，要求机床的机械结构应具有较高的精度和刚度，精度保持性要好，主运动、进给运动部件运动精度要高。机床的进给传动系统一般均采用精密滚珠丝杠、精密滚动导轨副、摩擦特性良好的滑动（贴塑）导轨副，以保证进给系统的灵敏和精确。可以说高精度、高刚度的机床本体结构是保证数控机床高效、高精度、高度自动化加工的基础。
