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铝合金无缝管生产原理与工艺 内容简介
1 概述
1.1 无缝管的品种及分类
1.1.1 按管材壁厚分类
1.1.2 按生产方法分类
1.1.3 按管材的断面形状分类
1.1.4 按精度等级分类
1.1.5 按供货方式分类
1.1.6 按用途分类
1.2 管材生产工艺流程
1.3 铝合金管材的开发应用
1.3.1 铝合金管材在航空航天工业中的应用
1.3.2 铝合金管材在火箭、原子能工业中的应用
1.3.3 铝合金管材在兵器工业中的应用
1.3.4 铝合金管材在电气、通讯、电子及家用电器等方面的应用
1.3.5 铝合金管材在交通运输业中的应用
1.3.6 铝合金管材在机械制造业中的应用
1.3.7 铝合金管材在能源工业中的应用
1.3.8 铝合金管材在铝工业生产中的应用
1.3.9 铝合金管材在文体用品方面的应用
1.3.10 铝合金管材在人们日常生活中的应用
参考文献
2 挤压管材用铸锭的生产
2.1 铝合金熔炼过程中的物理化学反应
2.1.1 熔炼过程中熔融铝与气体的作用
2.1.2 熔炼过程中熔融铝与炉衬的作用
2.1.3 熔炼过程中熔融铝与熔剂及工具的作用
2.2 铝合金熔炼工艺
2.2.1 炉料准备
2.2.2 配料及配料计算
2.2.3 熔炼炉的准备
2.2.4 装料
2.2.5 熔化
2.2.6 扒渣与搅拌
2.2.7 调整成分
2.2.8 精炼
2.2.9 转炉
2.3 铝合金熔体净化
2.3.1 铝合金的脱气精炼
2.3.2 铝合金的除渣精炼
2.3.3 联合在线精炼
2.4 铝合金铸锭的结晶组织及晶粒细化
2.4.1 铸锭的典型晶粒组织
2.4.2 铸锭结晶组织细化
2.5 铸锭的主要缺陷分析
2.5.1 偏析及偏析瘤
2.5.2 疏松和气孔
2.5.3 夹杂及氧化膜
2.5.4 亮点
2.5.5 白斑与光亮晶粒
2.5.6 羽毛状晶
2.5.7 粗大晶粒
2.5.8 粗大金属化合物
2.5.9 晶层分裂
2.5.10 化学成分不符合要求
2.5.11 裂纹缺陷
2.5.12 拉裂及拉痕
2.5.13 偏心
2.5.14 弯曲
2.5.15 周期性横向波纹
2.5.16 铸锭及锭坯尺寸不合格
2.5.17 冷隔
2.5.18 过烧
2.5.19 表面气泡
2.6 铝合金铸造工艺
2.6.1 铸造工艺参数对铸锭质量的影响
2.6.2 铸造工艺参数选择
2.7 铸造工具简介
2.7.1 结晶器
2.7.2 铸造机底座
2.7.3 液流转注和控制装置
2.8 锭坯加工、检验及均匀化
2.8.1 铸块的锯切、车皮、镗孔
2.8.2 锭坯的质量检验
2.8.3 铸锭的均匀化退火
参考文献
3 管材挤压
4 管材冷轧
5 管材拉拔
6 管材的热处理与精整矫直技术
铝合金无缝管生产原理与工艺 目录
1 概述
1.1 无缝管的品种及分类
1.1.1 按管材壁厚分类
1.1.2 按生产方法分类
1.1.3 按管材的断面形状分类
1.1.4 按精度等级分类
1.1.5 按供货方式分类
1.1.6 按用途分类
1.2 管材生产工艺流程
1.3 铝合金管材的开发应用
1.3.1 铝合金管材在航空航天工业中的应用
1.3.2 铝合金管材在火箭、原子能工业中的应用
1.3.3 铝合金管材在兵器工业中的应用
1.3.4 铝合金管材在电气、通讯、电子及家用电器等方面的应用
1.3.5 铝合金管材在交通运输业中的应用
1.3.6 铝合金管材在机械制造业中的应用
1.3.7 铝合金管材在能源工业中的应用
1.3.8 铝合金管材在铝工业生产中的应用
1.3.9 铝合金管材在文体用品方面的应用
1.3.10 铝合金管材在人们日常生活中的应用
参考文献
2 挤压管材用铸锭的生产
2.1 铝合金熔炼过程中的物理化学反应
2.1.1 熔炼过程中熔融铝与气体的作用
2.1.2 熔炼过程中熔融铝与炉衬的作用
2.1.3 熔炼过程中熔融铝与熔剂及工具的作用
2.2 铝合金熔炼工艺
2.2.1 炉料准备
2.2.2 配料及配料计算
2.2.3 熔炼炉的准备
2.2.4 装料
2.2.5 熔化
2.2.6 扒渣与搅拌
2.2.7 调整成分
2.2.8 精炼
2.2.9 转炉
2.3 铝合金熔体净化
2.3.1 铝合金的脱气精炼
2.3.2 铝合金的除渣精炼
2.3.3 联合在线精炼
2.4 铝合金铸锭的结晶组织及晶粒细化
2.4.1 铸锭的典型晶粒组织
2.4.2 铸锭结晶组织细化
2.5 铸锭的主要缺陷分析
2.5.1 偏析及偏析瘤
2.5.2 疏松和气孔
2.5.3 夹杂及氧化膜
2.5.4 亮点
2.5.5 白斑与光亮晶粒
2.5.6 羽毛状晶
2.5.7 粗大晶粒
2.5.8 粗大金属化合物
2.5.9 晶层分裂
2.5.10 化学成分不符合要求
2.5.11 裂纹缺陷
2.5.12 拉裂及拉痕
2.5.13 偏心
2.5.14 弯曲
2.5.15 周期性横向波纹
2.5.16 铸锭及锭坯尺寸不合格
2.5.17 冷隔
2.5.18 过烧
2.5.19 表面气泡
2.6 铝合金铸造工艺
2.6.1 铸造工艺参数对铸锭质量的影响
2.6.2 铸造工艺参数选择
2.7 铸造工具简介
2.7.1 结晶器
2.7.2 铸造机底座
2.7.3 液流转注和控制装置
2.8 锭坯加工、检验及均匀化
2.8.1 铸块的锯切、车皮、镗孔
2.8.2 锭坯的质量检验
2.8.3 铸锭的均匀化退火
参考文献
3 管材挤压
4 管材冷轧
5 管材拉拔
6 管材的热处理与精整矫直技术
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