天津轻工职业技术学院模具设计与制造专业始建于20世纪60年代，2001年开始高职招生，学校是国家优秀示范性骨干校、国家教育部门第二批现代学徒制试点单位、中国模具工业协会职业教育委员会主任委员单位、全国轻工行业钟表与精密制造职业教育集团副理事长单位，模具设计与制造专业是天津市高水平示范校重点建设专业。2019年以模具设计与制造为核心专业，包括智能制造装备技术、数控技术、工业产品质量检验技术、机械设计与制造专业等组建的模具设计与制造专业群被确定为中国特色高水平专业群。模具设计与制造专业群坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，聚焦京津冀，服务“一带一路”倡议和装备制造国际产能合作要求，以培养“德技并修+工匠精神”高素质复合型技术技能人才为目标，深化产教融合校企合作，逐步提高行业企业参与办学程度，健全多元化办学体制，全面推行校企协同育人，逐渐形成了“厂校共育”精密模具人才培养机制，取得了丰富的实践经验和一定的成效。
主要做法
1.面对新时代高职教育的创新发展，解决高端技术技能人才培养机制和校企合作平台问题。专业群紧跟新时代产业发展的风向标，围绕产业办专业，通过引企入校，创建“四中心一融入”运行机制，即学校与行业龙头企业共建技能人才培养、技术协同创新、技术与产品推广和员工培训中心，将其发展战略融入专业规划，增强企业作为办学主体的内生动力，实现校企“双主体”向“同一主体”转变的产教共育人才培养机制；以学校三级贯通办学体制为基础，牵头成立行业主导、企业参与的模具职教集团平台，构建“政行企校研”合作共同体，使集团做到松而不散，构建专家治理专业的新体制，在京津冀模具产业发展中实现优质资源连锁共享，形成并完善了产业、企业、专业的密切联系和互动机制，2021年6月职教集团获批教育部门第二批示范性职业教育集团培育单位；2019年5月，面向精密制造、智能制造的行业转型升级需要，与世界知名企业卡尔蔡司、瑞士GF加工方案集团等共同投入合作共建国内模具行业首个多元构成的模具产业学院揭牌成立，是具有国际校企合作特征的新探索。模具产业学院既是办学单位，又是模具产业的组成部分，使产教和校企合作更加紧密，为增强京津冀模具产业和企业核心竞争力提供有力支撑，由多元主体创建的模具产业学院，为解决抢占专业人才培养高地和高水平企业技术服务平台问题、实现专业建设与产业发展相互适应和支撑提供了保证。
2.面对类型教育要求，解决专业发展模式和人才培养体系构建问题。以产业转型升级需求为导向，标准先行，使专业群建设、课程改革、教学评价做到“瞄靶对心”，以职业岗位能力培养为核心，与国内外龙头企业深度合作，以构建校企深度互融的“岗位技能人才、岗位群复合型人才、工程实践创新人才”的“三层次、多规格”技术技能专业人才培养为目标，在校企专业建设委员会指导下，校、企、行多方参与，对接职业标准、岗位需求、大赛标准、“1+X”证书考核标准，分解核心岗位对应课程知识点，以“1+X证书→现代学徒制→工程创新实践”为路径，构建“互认、共融、共享”的“岗课赛证”一体化专业群课程体系，形成通识技能共享、专业技能融合、特定岗位技能可互选的宽基础、活模块课程结构，使教学标准紧紧对接产业发展和职业标准，专业建设和人才培养凸显类型教育的特点和要求。全面开展中国特色现代学徒制人才培养工作，校企合作公开选拔工程创新班学生，通过“命题揭榜”为企业服务，同时提升学生的“双创”能力。
3.建立为企业高端技术服务的平台和机制，打造技术技能服务团队。以服务企业关键技术为突破口，将模具专业群建立成为企业高端技术服务平台。模具专业群对标高精度模具国际尖端产品和技术，通过与世界一流和国内龙头企业合作建立精密模具协同创新中心，建设国内首条高职院校精密模具智能制造生产线，打造区域内特种加工检测技术研发高地。在产教深度融合探索中，进行职业院校帮助企业技术升级的有益实践，逐渐形成学校为企业提供技术服务的新机制。涵养技术创新研发服务团队，打造高水平专家智库。由国家技能大师工作室牵头，与企业技术人员组成项目组，帮助企业开展“卡脖子”技术研发，突破了外国的技术封锁，填补了我国精密级进模具领域的空白，师资队伍技能和执教服务水平显著提升。
4.积极探索模具专业群“走出去”，提升专业群国际化水平。加强鲁班工坊建设，探索形成援助印度、埃及职业教育模式。完善鲁班工坊数控专业二年制人才培养方案，对接埃及中职三年制方案，形成中高职贯通人才培养体系，提升专业国际影响力，推动中国职业教育走向世界。同时积极开展鲁班工坊师资培训、学生交流，承接中资企业海外员工教育培训。
主要成效
1.体制机制“试水”和“破冰”，引领职业教育改革发展和人才培养改革与创新先行。在多元主体优势资源整合中“试水破冰”，基于“四中心一融入”运行机制，实现多元主体责权对等，各方优质资源“连锁”流动，优化资源配置。与行业协会、世界一流和国内龙头企业共同建设成立的模具产业学院，是国内高职院校首个具有混合所有制特征模具行业的产业学院；获批成立模具行业首个“国字号”工程技术研究中心——中国轻工业精密模具工程技术研究中心，率先建成精密模具技术研发高地，同时获批首批教育部门—瑞士GF智能制造创新实践基地、教学资源开发中心和认证培训中心培育项目。获批天津市高技能人才培训基地项目，建设经费200万元并顺利通过验收。获批2021年教育部门产教融合校企合作典型案例2项。为全国职业院校培训模具精密制造技术领域教师76人次，为社会开展职业培训3495人次。
2.“三维度、四对接、四对应”，构建人才培养新模式。模具专业群通过优化类型特色、融入产业高端、协同育人三个维度，对接职业标准、岗位需求、大赛标准、“1+X”证书考核标准，构建起“互认、共融、共享”的“岗课赛证”一体化专业群课程体系，实现了专业群建设与类型教育、育人过程与岗课赛证、教学标准与数字化生产规程、高职与职业本科四个对应，增强了与产业发展的适应性，成为专业群发展新示范。建设国家标准精品在线课程6门、新形态教材6本，完成市级和校级课程思政示范课建设17门，立项4个教学研究项目。在天津海河教育园区首届创新创业大赛中荣获金奖，参加中国大学生“互联网+”创新创业大赛获铜奖一项。“厂校共育精密模具人才培养机制的探索与实践”获2021年天津市职业教育教学成果奖一等奖1项。
3.国家技能大师领衔，结构化教师团队建设迈上新台阶。以国家技能大师为核心的智能制造装备技术团队获批天津市职业教育教师教学创新团队，教师获国家教学能力大赛二等奖1项和三等奖2项，市级二等奖3项；教师与学生参加技能大赛获奖35人次，1人获批天津市技能大师建设项目，2名教师获得“天津市技术能手”称号。由技能大师牵头完成的“轴套剥离解决方案”项目解决了海尔洗衣机技术难题并获得海河教育园区企业命题，院校揭榜创新创业大赛金奖，同时与国内知名高校合作，参与国防科技领域基金项目、国家重点研发计划项目5项，教师的科研和创新能力得到极大提升。
4.突破国外技术垄断，填补国内空白，助力地方经济发展。专业群主动对接企业，为企业解决“卡脖子”技术难题，共研手表机芯零件高速精密级系列模具项目35项，获得“精模奖”一等奖1项，打破了我国机械手表机芯精密级进模具长期依赖进口的局面，替代了进口，填补了国内空白，为企业累计创造经济价值2200万元。在2022年首届世界职业教育大会上向上级主管部门领导汇报校企合作的“轻工模式”，受到广泛好评。目前模具专业群累计完成技术服务21项，申请专利7项，发表论文15篇。
5.打造轻工行业及鲁班工坊建设标准，推动中国职业教育标准“走出去”。牵头立项模具专业高质量发展研究课题及行业标准2项，参与起草冲压、注塑模具助理设计师培训及考核规范和模具助理设计师培训申报条件3项标准，完成4个国际化专业标准开发，开发了2本双语教材以及2个专业的初、中、高级培训大纲，在当地职业教育中发挥了较大作用，专业群的国际影响力得到显著提升。分享了独具特色的工程实践创新项目（EPIP）教学模式，为中国职业教育“走出去”作出贡献。同时为中资企业培训本土化技能型人才550人次。
回首向来风雨路，初心如磐谱华章。经过将近60年的专业积淀和快速发展，模具专业群锚定类型教育新方向，主动服务区域经济，依托产业学院和职教集团，行业企业从“共投、共建、共管、共用、共享、共赢”六个维度践行共同育人，探索并实践了职普融通、产教融合、科教融汇的专业建设路径，实现了岗课赛证融通和中高本一体化，在打造产教融合校企合作联合体方面取得明显成效，在推进专业发展与区域产业结构调整机制建设方面取得明显改善，在构筑专业国际化办学平台和提高国际化办学水平方面取得明显增强。2023年1月3日，国家教育部门、财政部门中期绩效评价结果公示，学院评价等级为“优”，模具设计与制造专业群初步形成了具有轻工行业特色的“双高”专业群建设新模式。面向未来，模具专业群全体教师将继续认真贯彻落实党的二十大精神，对照“双高”建设各项任务要求，以更高的标准完成各项建设工作。
（周京）
