达日罕乌拉苏木，地处我国十大沙漠沙地之一的内蒙古浑善达克沙地腹地，这里人烟稀少，荒芜寂寥，冬夏温差可达80摄氏度。2009年，我国首个大型煤制天然气示范项目落址于此。也是从这一年开始，一批批沈阳化工大学毕业生陆续来到这里，年复一年地坚守在祖国北疆能源建设一线，践行着“化工报国”的无悔青春。
“大风，沙尘暴，沙子打在脸上真是一个疼……”杨志勇回忆第一次走进浑善达克沙地时，仍记忆犹新，“眼前的荒凉令人震撼，人困黄沙中，真有点儿开垦南泥湾的感觉”。
杨志勇是沈阳化工大学1996级毕业生，辽宁省葫芦岛市人。2009年，他毅然辞去离家更近的化工企业工作，成为大唐克旗公司第一批员工。
“有一次，厂里运煤的提升机坏了，上不去煤，导致没办法取暖，我们几百人靠着人力上煤，在零下四十多度的夜里硬是坚持了三四个小时。”杨志勇说，那个时候环境非常艰苦，吃水靠打地下井，但是没人叫苦叫累，还都利用晚上休息时间学习工艺技术。
10余年来，一批批化工学子的到来，为项目试运行注入了新生力量。
“我们的使命就是将劣质褐煤转化成清洁天然气，为绿色发展贡献自己的一份力量，让首都的天更蓝。”沈阳化工大学2010级毕业生刘洋满怀激情。
甲烷化工艺是生产煤制天然气的最后一道工序。在刘洋到来之前，这项技术的成功实践在国内还处于空白状态。为将甲烷化工艺“吃透”，刘洋一句一句翻译英文设计文件，提出多个技改优化项目，仅甲烷化催化剂升温还原优化一项，他就将原设计所需的45天，缩短到了29天，大大节约了生产成本。2012年7月28日，甲烷化装置终于产出了合格天然气，标志着全国首套煤制天然气项目甲烷化装置一次性开车成功。
在煤制天然气的生产流程中，甲烷化是最终工序，气化则是第一道工序。所谓气化，就是将原料投入气化炉中生成粗煤气，以及焦油、氨水、氨气等副产品。
冯志强是沈阳化工大学2011级毕业生，在气化中心的10多年里，他工作认真负责、善于动脑。“排放废气之前要利用氨气进行脱硫处理，过去需要采购氨气，现在气化中心可以将分离出的氨气回送到动力中心，不但节约了脱硫成本，还生产出硫酸铵产品。”冯志强兴奋地说，“化工处处都是宝，我的工作就是在实践中不断‘寻宝’。”这些年来，冯志强参与了气化中心每一项工艺流程的技术改造，为企业创造了价值，在国家能源建设一线留下了自己的足迹。
“衣服被汗水浸透，混合着难闻的气味，但我们没时间考虑这些……”黄婷婷是沈阳化工大学2010级毕业生，她负责的是分析检测工作。为确保数据的及时性，黄婷婷经常守在生产一线。在气化中心试车阶段，她和同事则需要在几百摄氏度高温的气化炉旁的分析室里奋战一整夜。
2019年，黄婷婷带头开展创新工作室工作，这是公司对她多年来全身心投入检测工作的肯定。“创新就是颠覆过去的方式，追求更大的卓越，这给了我很大压力，也让我始终保持斗志。”这两年，黄婷婷参与创新项目10余项，助力企业获得CNAS实验室认证。
14年来，这些来自沈阳化工大学的化工人用奉献与担当擦亮了“首都经济圈”绿色发展的底色。他们用自己的奋斗坚守、勤劳智慧，实践“化工报国”。而更多的“他们”或致力于在校园里“强学力行、喻理求真”，或驰骋在建设祖国的各条战线上，为推进中国式现代化建设奋勇向前。
