从“慢半拍”到“快一步”
2019年6月,机械工程系教师田辉深入承德华远自动化设备有限公司调研。该公司主要为全国各大汽车厂生产整车装配线,当时企业刚接手一个大订单——为某大型机场生产行李输送线,机场要求在2019年底安装完成。然而,由于汽车装配线与机场行李输送线在速度、重量、尺度等方面的要求参数不同,工厂正在对原有生产线进行重新设计改造。按照以往经验,光是生产线重新设计,就需要两个多月时间,加上产品试制、正式生产、运输到位、安装调试,年底交付使用压力很大。
为解决这一问题,田辉依托学校智力资源,组建专题攻关团队。在对该企业成熟产线及新的订单需求深入研究的基础上,团队发现,原生产线并不需要整体重新设计,只需按照机场要求做部分调整即可。据此,团队为该企业设计了一套智能设计建模软件,设计人员只需把新产品要求的参数输入该平台,生产线上的哪个部位、哪个部件需要调整、调整参数便一目了然。过去需要两个多月才能完成的任务,只需要数小时便可完成。此项改造不但解了企业的燃眉之急,还大大提高了企业的生产能力。
在这个项目完成时,学校也同步调整了机械工程、工业自动化仪表专业的课程方案,开设了“嵌入式应用技术”“工业网络技术”“工业机器人应用技术”“人工智能基础”“智能仪表设计制作与故障诊断”等专业课程。电气与电子工程系从应届学生中进行选拔,开办了嵌入式应用开发、工业机器人技术、工业自动化技术三个方向的工程实验班,培养了一批工业智能化高技能应用型人才。目前,首届学生毕业前就已被企业抢空。
紧跟行业发展趋势,离不开与企业开展深度合作。为此,学校专门出台文件,要求专业教师每五年必须到相关企业全脱产下厂并连续工作半年。在这半年中,教师不但要为企业转型升级解决“卡脖子”技术问题,而且必须撰写一份行业、企业转型升级发展趋势报告,并根据企业的发展未来趋势,为所教专业提出课程调整方案。教师的下厂实践,也为学校人才培养规划和专业教学内容的“随行业、企业转型趋势提前一步进行调整”提供了参考依据。
目前,河北石油职业技术大学有河北省仪器仪表产业技术研究院、河北省仪器仪表工程技术研究中心、河北省流体测控工程实验室、河北省石油勘探开发仿真工程技术研究中心等8个省级专业科研平台和承德市大数据可视化工程技术研究中心等7个市级科研平台,这些平台每年都承接大量省、市级科研任务,每个平台对接多个专业大学生创新创业团队,引领学生进入科研团队开展研究,提供全过程创新创业辅导服务,近五年共带动1500余名学生参与300余项科研项目研发。
大师引领, 技术素养紧跟 生产工艺升级
“在学校学到的焊接技能难以完成高要求的焊接任务,不敢接手高难度工作。”在一次毕业生回访座谈中,当从焊接专业教师一路成为校长的于立国,听到学生反映的这个问题时,陷入了深深的沉思:学校一直按照操作工标准教授学生,学生走向企业后为什么完不成高标准的焊接任务?
“长期以来,学校非常注重学生的‘技术’培养,认为学生只要掌握了‘技术’就会解决企业的问题,而忽视了工程素质的培养,殊不知,学生如果不具备一定的工程素养,同样不会解决复杂的技术问题。”于立国深刻地认识到制约学校技术培养的关键问题:“职业学校的大部分教师并不具备较高的工程素养,工程素质的培养只能在就业后在长期的工作实践中,由企业培养。”
要使学生成为能手、高手,教师就必须是能手、高手。学校现有师资队伍的学历水平和知识理论水平普遍较高,但在工程素养和职业技术技能方面却存在短板。面对这个职业院校普遍存在的共性难题,河北石油职业技术大学的“技能大师进课堂”将工程素养培养提前到学校课堂。
胥林东,就是这样的背景下引入的一位“大师”。作为河北省技术能手、河北省五一劳动奖章获得者,胥林东曾为河北钢铁集团承德钢铁公司焊工高级技师,在生产实践中积累了丰富的技术经验。2018年进入学校后,胥林东团队将“裂缝来源判别过程”引入到“焊接冶金”课程中的焊接缺陷及控制课程章节,让学生掌握“应力腐蚀裂纹”的特征;将“应力裂纹产生原因分析”引入“焊接生产与工程管理”的焊接生产质量管理章节,教会学生应用焊接质量因果分析图法原理,对导致焊接质量问题的各个要素进行分析、筛选、排除。结合反应釜的案例,胥林东拟定“不锈钢”为覆层的复合钢结构供学生练习,考查学生对“焊接冶金”与“焊接生产与工程管理”课程知识的掌握程度,引导学生在人、机、料、法、环五个焊接质量要素全面分析金属结构改变带来的工艺问题。
对于学生的技术操作,胥林东对学生的要求近乎苛刻,甚至不允许学生一个头发丝暴露在外。“焊接质量高低不仅仅取决于施焊人的操作技能水平,还受到焊接洁净度、环境等细节的影响。因此,在焊接过程中着装一定要满足洁净度要求,防止对焊缝产生二次污染。”胥林东立下很多“规矩”,要求学生对焊接破口修磨完成后需使用吸尘器清理工作环境,采用化学试剂清理完毕的破口需及时采用美纹纸覆盖。操作过程杜绝一切物体及工具触碰到镍层金属,等等。
几年前,承德钢铁公司承接了承德市煤气管道焊接制作任务,但焊接站完成的焊缝,质检时在焊缝内部出现严重气孔超标缺陷,由于达不到质量要求,工程被几次叫停。令公司高层没有想到的是,这一问题被入职不久的河北石油职业技术大学焊接专业毕业生金义鹏解决了。金义鹏采用案例剖析知识,把现场的环境与焊接工艺流程细细梳理之后,发现此次施工由于露天操作,现场的风会对气体保护焊产生不利影响。于是,他在每个焊枪上加装了大型号气体防护罩装置,问题迎刃而解。金义鹏在工作不到两年时间后被提拔到了技术管理岗位。
多年来,河北石油职业技术大学将改革的着力点放在了人才培养模式上,从追热点、规模扩张转为内涵发展,毕业生的就业率不断上升。据统计,该校2021届毕业生就业率再创新高,达到98.48%。2022年的就业率如何?让我们拭目以待。
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