橡胶轮胎行业信息化与技术创新-两化融合实践应用 本书特色

橡胶轮胎制造业是劳动密集型的传统制造行业，信息化技术在轮胎行业的推广与应用对于提升轮胎制造企业的生产效率和产品质量都有重要作用。经过过去十几年的信息化建设，我国轮胎制造企业信息化水平已经有了长足的进步，在自动化设备应用方面，从胶料混炼到胎体成型，大多数工序实现了自动生产线联动生产，在企业管理方面，通过erp、pdm、scm等管理软件的实施与应用，轮胎企业基本可以完成企业资源的有效管理和使用。而mes系统是计划管理层和底层控制层之间的桥梁，有效填补了两者间的鸿沟，它主要解决车间生产任务的执行问题，通过对物流和设备状态等进行实时监测与协调优化控制，达到快速响应制造及降低能耗的目的。《橡胶轮胎行业信息化与技术创新 -- "两化融合"实践应用》结合橡胶轮胎行业的特点，介绍了橡胶轮胎行业信息化过程中应用的基础技术，然后详细论述了橡胶轮胎生产过程中控制层、执行层和计划层三个层面的系统实现，并以软控的创新技术和设备为例，探讨了轮胎行业的"两化融合"应用实践。

橡胶轮胎行业信息化与技术创新-两化融合实践应用 内容简介

计算机、自动化相关专业大中专学生，信息技术相关的学者、专家和从业者。

橡胶轮胎行业信息化与技术创新-两化融合实践应用 目录

《信息化与工业化两化融合研究与应用》序
前言
第1章  绪论
第2章  橡胶轮胎行业的工业化与信息化
  2.1  橡胶轮胎行业发展现状
  2.2  橡胶轮胎行业信息化发展
  2.3  mes对于橡胶轮胎行业“两化融合”的重要性
  参考文献
第3章  mes技术概述
  3.1  mes的发展及研究综述
    3.1.1  mes的产生发展
    3.1.2  mes的定位和功能分析
    3.1.3  mes研究现状和发展趋势
  3.2  mes在国内外的应用现状
    3.2.1  mes国外应用现状
    3.2.2  mes国内应用现状
    3.2.3  mes应用存在的问题
  3.3  mes在轮胎行业的应用现状
    3.3.1  轮胎企业信息化发展现状
    3.3.2  轮胎行业mes应用现状  
  参考文献
第4章  轮胎企业mes框架
  4.1  轮胎企业典型流程与行业特征
    4.1.1  轮胎企业生产流程组成与范围划分
    4.1.2  轮胎企业生产过程的特点
    4.1.3  轮胎企业流程标准与规范
  4.2  面向轮胎企业的mes总体框架与关键技术
    4.2.1  轮胎企业mes总体框架与功能设计
    4.2.2  轮胎企业mes应用的关键技术
  参考文献
第5章  轮胎生产流程实时数据监测及在线建模与控制
  5.1  生产实时数据监控技术发展
    5.1.1  生产实时数据监控技术发展概述
    5.1.2  网络通信技术及应用
    5.1.3  opc技术的产生及应用
    5.1.4  数据库技术及在mes中的应用
    5.1.5  web远程监控程序开发技术及应用
    5.1.6  实时数据监控技术在制造业的应用现状
  5.2  密炼生产过程实时监测
    5.2.1  密炼工序的组成及流程
    5.2.2  密炼工序的远程实时监测
  5.3  生产过程在线建模技术发展
    5.3.1  生产过程在线建模技术发展概述
    5.3.2  基于核函数的自适应*小贡献淘汰在线建模方法  
  5.4  橡胶智能密炼系统
    5.4.1  橡胶智能密炼系统简介
    5.4.2  智能密炼软件嵌入式实现方式
    5.4.3  智能密炼软件基于网络化的控制思想
    5.4.4  智能密炼软件在线建模与控制方法
    5.4.5  门尼黏度在线预报实施结果
    5.4.6  炼胶过程门尼黏度先进排胶控制
  参考文献
第6章  轮胎生产过程计划调度算法与系统实现
  6.1  轮胎企业生产调度算法
    6.1.1  调度算法发展概述
    6.1.2  轮胎企业生产调度现存问题分析
    6.1.3  轮胎企业生产调度算法发展现状
  6.2  轮胎企业生产调度算法建模
    6.2.1  轮胎企业生产调度的范围确定
    6.2.2  轮胎生产过程瓶颈工序的识别
    6.2.3  轮胎企业生产调度算法建模

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