150　看板的设计要求117

151　使用看板的注意事项117

152　看板的整理整顿118

第三节生产现场5S管理119

153　实施现场 5S管理119

154　开展现场整理工作119

155　开展现场整顿工作120

156　开展现场清扫工作120

157　开展现场清洁工作121

158　开展现场素养活动122

159　开展现场 5S检查工作123

160　开展 5S评比考核124



第九章生产设备管理 126

生产设备是现代工业生产活动中不可或缺的器具。这里所说的设备是指企业在生产过程中使用的机器、工具等。生产经理应带领部门人员做好生产设备的各项管理工作，确保设备完好。

第 一节生产设备日常管理127

161　为生产设备编号127

162　建立生产设备台账127

163　实施设备 “三定户口化 ”128

164　明确设备操作程序129

165　设备操作人员的 “三好 ”　　要求129

166　设备操作人员基本功的　　 “四会 ”要求130

167　设备操作人员的 “五项纪律 ”　　要求130

168　进行使用设备登记130

169　进行生产设备巡检131

170　制定巡检标准书和巡检卡132

171　处理巡检结果133

172　设备交接手续办理133

第二节生产设备维护保养134

173　生产设备日常保养134

174　生产设备一级保养137

175　生产设备二级保养138

176　生产设备磨损的对策139

177　对生产设备进行润滑140

178　对设备运行进行动态监督140

179　分析设备故障产生的原因141

180　预防设备故障142

181　管理设备故障143

182　修理故障设备143

183　禁止设备异常操作144

184　出具生产设备事故报告144

185　处理设备管理的薄弱环节145

186　推行全面生产维护146

187　全面生产维护的内容146



第十章生产物料管理 148

企业生产离不开各类物料，而生产部又是物料的主要消耗部门。因此，生产经理要从物料的

领取、使用以及盘点各个方面管理好物料。

第 一节物料领取控制149

188　确定物料领用手续149

189　有效控制退料补货150

190　控制物料超领151

第二节物料使用管理152

191　清楚物料去向152

192　应对物料分流152

193　处置现场不良物料154

194　应对物料不用的情况155

195　控制部件先行156

196　处置产品扫尾时物料157

197　了解常见剩余物料产生的原因158

198　处理常见剩余物料158

199　处理生产中的剩余物料158

200　了解特采物料的不同情形159

201　处理特采质量问题159

202　生产辅料安排专人负责保管160

203　定期统计辅料台账161

204　简化辅料领取手续161

205　辅料以旧换新162

206　完善辅料报废手续163

第三节物料使用状况分析164

207　了解物料使用统计内容164

208　订单核算法统计物料使用情况164

209　部门综合法统计物料使用情况165

210　台账法统计物料使用情况166

211　对比法分析物料使用情况166

212　进行超计划用料报告与　　分析167

213　物料异常分析工作167

214　分析物料消耗定额执行情况168

215　分析物料利用率169

第四节生产物料盘点管理169

216　物料盘点方式169

217　物料盘点的执行步骤170

218　盘点差异原因追查172

219　盘点差异处理172



第十一章生产质量管理 173

没有生产质量的保障，生产活动只会造成浪费，且不会给企业带来效益。因此，生产经理可以从日常生产质量控制和控制不良品产出两个方面来严格控制生产质量。

第 一节日常生产质量控制174

220　提高全员质量意识174

221　加强质量意识宣传174

222　开展质量管理培训175

223　了解 “三不原则 ”的内容175

224　实施 “三不原则 ”176

225　将质量与绩效挂钩177

226　管理好生产样品177

227　积极推行现场自检178

228　鼓励作业人员互检178

229　安排专业人员专检178

230　了解作业标准文件种类178

231　使用作业标准文件179

232　把后道工序当客户180

233　避免产品外观出现瑕疵180

234　制定质量奖惩方案181

第二节严格控制不良品产出183

235　分析不良品产生的原因183

236　部门内部原因分析184

237　加强现场首件检验185

238　加强作业人员控制186

239　加强生产设备控制186

240　加强测量事务控制186

241　加强关键工序质量控制187

242　加强特殊工序质量控制188

243　加强末件检验工作188

244　加强产品包装质量控制188

245　加强包装的品质检验189



第十二章生产人员管理 190

要使生产部的工作顺利进行，生产经理首先必须做好人员配置工作。在现代化大生产尤其是流水线生产方式下，某一岗位人员的缺岗会直接影响整个生产线的工作进度以及订单产品的质量和交货期。

第 一节生产人员配备工作191

246　生产人员配备基本要点191

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