4.1　三不原则 52

4.1.1　三不原则的含义 52

4.1.2　三不原则的实施要点 53

4.2　三检制 54

4.2.1　自检 54

4.2.2　互检 55

4.2.3　专检 56

4.3　质量责任制 57

【范本】生产班长与员工的质量责任制 57

4.4　质量奖惩制度 58

4.2.1　质量奖惩的原则 58

4.2.2　质量奖惩方式 58

【范本】生产车间质量奖惩制度 59



第5章　产品制造的质量控制 63

生产过程是产品及其质量的保证和实现过程，对这一过程的质量进行控制，具有重要意义。设计和开发过程的质量很高，能得到很高的设计和开发成果，采购过程的质量高，能采购回高质量的产品，而生产过程的质量不高，就不能保证实现*终产品及其质量，这是不言而喻的。

5.1　样品管理需做好 64

5.1.1　提供样品 64

5.1.2　提供样品上限、下限 64

5.1.3　注意中途的变化 65

5.1.4　样品要保管好 65

5.2　生产前4M1E要准备好 66

5.2.1　人员的准备 66

5.2.2　设备工具的准备 69

5.2.3　生产物料的准备 70

5.2.4　工艺和技术文件的准备 71

5.2.5　创造良好的生产秩序和工作环境 72

5.2.6　4M1E准备的检查 73

5.3　作业标准化 73

5.3.1　作业标准化 74

5.3.2　班组现场有关作业标准 74

5.3.3　班组长作业标准化的职责 75

5.3.4　班组现场作业标准的运用 77

5.4　首件一定要检验 78

5.4.1　确认首件 78

5.4.2　首件检验的原理 79

5.5　严格遵守工艺纪律 82

5.5.1　工艺纪律对操作者的要求 82

5.5.2　操作者违纪因素的控制 82

5.5.3　工艺纪律检查 84

5.6　做好4M变更的控制 86

5.6.1　变更的原因 86

5.6.2　变更处理方法 87

5.6.3　旧零件处置 88

5.6.4　变更后产品质量的确认 89

5.7　做好换线质量控制 89

5.7.1　切换的标志警示 89

5.7.2　首件确认 89

5.7.3　不用品的撤离标志 90

5.8　对制造工序进行巡回质量检查 90

5.8.1　检查内容 90

5.8.2　巡检要求 91

5.8.3　问题处理 92

5.9　正确处理作业中的不良品 92

5.9.1　不良品产生的原因 92

5.9.2　不良品的处理 94

5.9.3　不良品在现场的标示 94

5.9.4　不良品的隔离 97



第6章　做好质量波动因素（4M1E）的控制 99

在生产加工中，由同一操作者，对同一工序，使用同一种材料，操纵同一设备，按照统一标准与工艺方法，加工出来的同一种零件，其质量特性值不一定完全一样。这就是产品质量的波动现象，而引起这种质量波动现象的主要因素是人（Man）、设备（Machine）、物料（Material）、工艺（Method）和作业环境（Environment），简称为4M1E。对4M1E控制好了，产品质量的波动性就控制好了。

6.1　1M—Man（人）的管理 100

6.1.1　做好班组员工早会管理 100

6.1.2　灵活调遣多能工 102

6.1.3　做好岗位交接 103

6.2　2M—Machine（设备）控制 105

6.2.1　做好设备的识别 105

6.2.2　加强设备操作的管理 107

6.2.3　班组设备的维护保养 109

6.2.4　做好设备的润滑管理 109

6.2.5　做好设备点检 111

6.2.6　做好设备精度校正 113

6.3　3M—Material（物料）控制 116

6.3.1　物料在现场的放置不要混乱 116

6.3.2　生产现场中不良物料的处理 118

6.3.3　物料不用时要管理好 119

6.3.4　产品扫尾时物料的处理 121

6.3.5　生产中剩余物料的处理 122

6.4　4M—Method（工艺）的管理 123

6.4.1　领用正确的工艺和技术文件 124

6.4.2　进行工序质量控制 126

6.4.3　加强工艺装备（工装）的现场管理 127

6.5　1E—Environment（作业环境）改善 130

6.5.1　生产设备的布局 130

6.5.2　工位器具、工件、材料的摆放 132

6.5.3　工作地面要保持良好的状态 133

6.5.4　确保舒适的温度、相对湿度 134

6.5.5　洁净度 138

6.5.6　员工工位要符合人机工程学 143



第7章　质量分析的手法—QC新旧七大工具 145

质量管理中广泛使用各种方法，统计方法是重要的组成部分。除此之外，还有很多非统计方法。常用的质量管理方法有所谓的老七种工具，为了实现质量目标，必须综合应用各种先进的管理方法和技术手段，必须善于学习和引进国内外先进企业的经验，不断改进本组织的业务流程和工作方法，不断提高组织成员的质量意识和质量技能。

7.1　直方图法 146

7.1.1　直方图的使用目的 146

7.1.2　直方图的制作步骤 146

7.1.3　直方图图形 149

7.1.4　直方图与规格或标准值比较 150

7.2　层别法 151

7.2.1　层别法的方法和步骤 151

7.2.2　使用层别法时的注意事项 154

7.3　柏拉图法 154

7.3.1　柏拉图的作用 154

7.3.2　具体应用步骤 155

7.4　鱼骨图法 160

7.4.1　鱼骨图的作用 160

7.4.2　鱼骨图的模式 161

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