精益企业之TPM管理实战-图解版
精益企业之TPM管理实战-图解版作者:文川 开 本:32开 书号ISBN:9787115450494 定价:69.0 出版时间:2017-05-01 出版社:人民邮电出版社 |
第二节 自主保全的实施步骤 /86
一、设备初期清扫 /87
二、发生源及清扫困难的改善对策 /91
三、制定设备保全基准 /93
四、总点检 /96
五、自主检查 /100
六、自主保全标准化 /103
【范本】设备润滑基准书 /104
七、形成自主管理体系 /105
第四章 设备计划保全
设备计划保全管理是通过对设备点检、定检、精度管理,利用收集到的产品质量等信息,对设备状况进行评估和保全,以降低设备故障率和提高产品的良品率。这是提高设备综合效率的管理方法,其目的就是使用*少的成本保证设备随时都能发挥应有的功能。
**节 设备计划保全概述 /108
一、计划保全的分类 /108
二、正确处理计划保全和自主保全的关联 /109
三、计划保全的适用范围 /110
四、计划保全的设备分级 /111
五、设置专门的保全部门 /113
六、设备保全计划 /113
【范本】××年度设备大修计划表 /116
【范本】××年设备项修计划 /117
第二节 设备计划保全推进流程 /118
一、成立推进小组并对设备进行评价与现状把握 /119
【范本】设备评价基准表 /119
二、对重点设备、重点部位进行劣化复原和弱点改善 /120
三、构筑信息管理体制 /120
四、构筑定期保全体制 /121
五、构筑预知保全体制 /121
六、构筑计划保全体制 /121
第三节 设备计划维修管理 /121
一、设备维修的方式 /121
二、维修实施阶段管理 /123
第四节 建立设备点检制度 /126
一、什么是点检制 /126
二、点检的四大标准 /130
【范本】起吊设备的维修技术标准 /131
【范本】矿石送料设备的给油脂标准 /133
【范本】设备点检标准 /136
【范本】维修作业标准书 /138
三、点检的实施 /138
四、做好设备点检工作应明确的关系 /141
五、精密点检与劣化倾向管理 /142
第五章 个别改善
根据木桶原理,企业如能够迅速找到自己的“短板”,并给予精益化改善,就能够用*小的投入产生*大的效果,从而改善现状。个别改善就是指为了追求设备效率的*大化,*大限度地发挥出设备的性能而采取的消除损耗的具体活动。这些损耗包括影响设备效率的损耗及引起设备综合效率下降的损耗。
**节 个别改善概述 /148
一、个别改善的效果 /148
二、个别改善的目标 /148
三、设备运行的七大损耗 /149
四、零故障与设备效率改善 /150
五、设备综合效率 /152
第二节 个别改善的推行 /159
一、个别改善的三大支柱 /159
二、个别改善的整体推行方法 /159
三、个别改善活动的进行方法与步骤 /161
第三节 个别改善的方法 /163
一、why-why分析法 /163
二、PM分析法 /173
相关链接 故障的分类 /174
三、统计分析法 /181
四、分步分析法 /181
【范本】××化工有限公司停车分步分析法 /181
第六章 质量保养
质量保养是为了保持产品的所有质量特性处于*佳状态,对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理,对废品、次品和质量缺陷的发生防患于未然,使产品的生产处于良好的受控状态。这里强调的是为了保持产品质量而对设备进行的保养,即为了保持完美的产品质量,就要保持设备的完美。
**节 质量保养概述 /184
一、质量保养的定义 /184
二、质量保养的基本思路 /184
三、TPM对品质的想法 /184
四、决定质量的4M /184
第二节 质量保养的步骤 /189
一、现状确认 /191
二、发生不良工程调查 /192
三、4M条件调查分析 /194
四、问题点对策检讨 /195
五、解析良品化条件不确定者 /195
六、改善4M条件缺陷 /196
七、设定4M条件 /196
八、点检法集中化改善 /196
九、决定点检基准值 /196
十、标准的修订与倾向管理 /198
第三节 提升质量的现场设备管理活动 /200
一、减少设备磨损 /200
二、设备的精度校正 /202
三、禁止异常操作设备 /204
第七章 事务改善
TPM是全员参与的持续性集体活动。没有间接管理部门的支持,企业实施TPM精益化管理是不可能持续下去的。事务改善是间接管理部门的事务革新活动,其内容包括对生产管理事务、销售管理事务、行政后勤管理事务以及其他间接管理事务的改善。事务改善的目的是改善管理系统,消除各类管理损耗,减少间接工作人员,提高办事效率,更好地为生产活动服务。
**节 事务改善的内容 /208
一、间接部门损失类型 /208
二、事务改善工作的内容 /209
三、事务改善制度 /211
四、事务改善的形式 /212
五、事务改善的步骤 /213
第 二节 改善提案活动 /215
一、改善提案活动的作用 /215
二、改善提案活动的特点 /215
三、改善提案活动的要求 /215
四、实施改善提案活动 /216
第八章 环境改善
环境改善是指创建安全、环保、整洁、舒适、充满生气的作业现场,识别安全环境中的危险因素,消除事故隐患及潜在危险。现场的5S活动是现场一切活动的基础,是减少设备故障和安全事故,拥有整洁、健康工作场所的**条件,是TPM八大支柱活动的基石,是推行TPM活动的前提。因此,企业要想做好TPM活动,一定要做好现场5S。
**节 设备5S管理 /220
一、设备整理 /220
二、设备整顿 /222
三、设备清扫 /227
四、设备清洁 /230
五、员工素养 /231
第二节 目视管理 /234
一、目视管理的手段 /234
二、目视管理的应用 /238
【范本】××实业有限公司机加工车间6月10日设备停机状况看板 /239
管理 战略管理
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