危险化学品企业安全管理指南 本书特色

本书是“危险化学品企业安全管理丛书”的一个分册。 危险化学品固有的危险性决定了危险化学品企业安全管理的重要性。危险化学品企业和其他企业相比，其安全性较差，发生事故的概率较大，造成的人员伤亡和财产损失也较大。对安全工作的要求较高。因此，国家对危险化学品企业采取了许可、监管、跟踪、监督、检查、教育等诸多手段和方法，也出台了多部有关危险化学品企业安全管理的法律、法规、政策、标准、规范、规定等，以此来规范和确保危险化学品企业的安全。 《危险化学品企业安全管理指南》针对危险化学品企业的特点，按照国家有关危险化学品安全监管的要求，就危险化学品和危险化学品企业，从设计、评价、工艺、设备、作业、教育、标准化、隐患排查、应急救援等诸方面阐述了其安全管理的理论和实践，对危险化学品企业的安全管理将起到指南的作用。 《危险化学品企业安全管理指南》可供危险化学品企业的领导和安全监管人员以及各类技术人员在工作中参考，也可供高校化工、安全工程等专业的师生阅读。

危险化学品企业安全管理指南 内容简介

本书将作者多年从事危险化学品生产安全管理实践积累的安全管理经验和汇集的国内外先进安全管理理念、方法系统地做了诠释，为从事危险化学品生产管理人员提供必要的安全生产知识，以期为我国的危险化学品生产安全发展尽一份绵薄之力。

危险化学品企业安全管理指南 目录

**章概述1**节危险化学品企业及危险化学品1一、危险化学品的分类1二、危险化学品安全管理的“两重点一重大”2第二节重点环境管理的危险化学品8一、《重点环境管理危险化学品目录》8二、重点环境管理危险化学品的作用8第三节危险化学品企业基本安全措施11一、防爆措施11二、储存措施13三、消防措施15四、防毒措施16第四节危险化学品企业安全管理与检查基本要点19一、安全基础管理19二、区域位置和总图布置20三、工艺管理21四、设备管理21五、电气系统管理22六、仪表系统管理22七、危险化学品管理23八、储运系统管理23九、消防系统管理23十、公用工程系统管理24第二章危险化学品企业安全生产基本条件25**节机构设置及人员配备和职责25一、人员配备25二、机构设置及职责25三、任职资格26四、主要负责人的安全职责26第二节建立和完善安全生产责任体系27一、危险化学品企业要建立安全生产责任体系27二、危险化学品企业安全生产规章制度29第三章危险化学品建设项目安全管理40**节危险化学品建设项目的安全许可40一、建设项目设立的安全审查40二、建设项目设立安全评价40第二节危险化学品建设项目的安全设计44一、严格建设项目设计单位资质要求44二、落实建设项目安全管理职责44三、安全设计过程管理45四、安全设计实施要点46五、过程危险源分析47第三节危险化学品建设项目的安全监督49一、安全管理方针、目标、理念和标准50二、建设项目的安全条件审查50三、承包商的选择、确定51四、风险评价与管理52五、施工过程安全控制54第四章危险化学品企业工艺安全管理58**节工艺安全管理的基本状况58一、工艺安全管理的背景58二、国外工艺安全管理标准59三、我国工艺安全管理状况59四、我国工艺安全发展趋势60第二节《化工企业工艺安全管理实施导则》简介60一、简述60二、化工工艺安全管理应把握的要素61第三节危险化学品生产工艺变更的安全管理63第四节危险化工工艺改造中应注意的问题64一、危险化工工艺的认定应当以潜在危险性为前提65二、危险化工工艺自动控制改造宜系统谋划统筹兼顾66三、危险化工工艺管理应当通过国家标准或行业标准加以规范67第五节杜邦工艺安全管理的程序方法简介67一、杜邦工艺安全管理和运营风险管理的22个要素68二、可持续解决方案（dss）工艺安全管理程序系列69第六节危险与可操作性分析(hazop)方法简介70一、基本概念70二、hazop分析的主要方法和基本步骤74三、hazop分析步骤及技术关键举例76四、某危险化学品企业hazop分析程序实例79五、一个完整的hazop分析示例82六、国家安监总局关于进行hazop分析的要求90第五章危险化学品企业设备安全管理91**节机械设备安全管理91一、危险化学品企业设备管理的重要性91二、危险化学品企业设备管理的现状92三、危险化学品企业加强设备管理的措施92四、危险化学品企业设备维修的重要性93五、危险化学品企业安全设施的重要性95六、特种设备安全管理的重要性98第二节压力容器安全管理101一、基本概念101二、压力容器的使用和管理103三、压力容器的安全附件106四、压力容器的操作与维护109第三节仪表设备安全管理113一、化工自动化发展概述113二、安全联锁系统在化工装置中的重要性114三、化工仪表设备的安全管理116第四节电气设备安全管理121一、 电力线路的安全管理121二、电气设备巡检方法122三、带电作业安全要求124四、带电作业一般技术措施124五、等电位作业125六、带电断接引线128七、带电短接设备128八、带电水冲洗129九、大型化工厂电气事故隐患辨识132第五节压力管道安全管理134一、压力管道的定义135二、压力管道的构成135三、压力管道的特点137四、压力管道的安全工作要点138第六章危险化学品企业作业过程安全管理144**节风险管理144一、定义144二、相关概念144三、风险评价范围144四、风险评价准则145五、风险评价方法145六、风险评价145七、风险控制145八、风险信息更新146九、隐患治理146十、建立风险管理制度146十一、领悟安全风险管理内涵149第二节检修作业及安全措施150一、腐蚀性介质检修作业151二、转动设备（含阀门、电动机）检修作业152三、高处检修作业152四、动火检修作业153五、密闭空间检修作业154六、电气检修作业155第三节动火安全管理157一、动火发生火灾爆炸事故的原因157二、动火安全管理制度157三、动火安全技术措施159四、置换动火法159五、带压不置换动火162六、动火安全教育164第四节起重机械与吊装作业安全管理168一、起重机械安全管理168二、起重机械作业常见事故分析与预防170三、起重吊装作业安全专项方案173四、防止高处坠落措施175五、防止高处落物伤人措施176六、相关注意事项176第五节受限空间作业的危险性分析及安全管理181一、受限空间作业环境特点181二、受限空间作业危险有害因素及事故类型182三、受限空间发生事故的原因分析183四、受限空间作业过程控制措施184五、受限空间作业安全措施185第六节高处作业安全管理189一、高处作业的概念189二、高处作业的基本类型190三、高处作业的一般施工安全规定191四、高处作业的基本安全技术措施191六、使用安全带的注意事项192七、使用脚手架、跳板的安全要求193八、高处作业过程中的安全要求194第七节盲板抽堵作业安全管理198一、盲板抽堵作业的危害因素198二、盲板的选用199三、盲板的拆装199四、一般安全技术措施200五、“盲板抽堵安全作业证”的管理200六、盲板抽堵作业安全要求200七、有关人员的安全职责要求201第八节断路作业安全管理204一、工作目的204二、法律依据204三、释义204四、安全管理职责205五、安全管理要求205第九节动土作业安全管理209一、明确组织及责任209二、严格执行作业许可210三、严格执行安全管理要求210四、保证保护系统符合安全管理要求211五、保证进、出口防护符合安全管理要求211六、保证排水及环境安全211第七章危险化学品装置试车安全管理215**节生产准备的各个要素215第二节危险化学品装置预试车224一、预试车总体要求224二、预试车主要控制点225三、预试车阶段记录225第三节危险化学品装置单机试车225第四节工程中间交接227第五节危险化学品装置联动试车227一、联动试车必须具备的条件227二、联动试车方案228第六节危险化学品装置化工投料试车229一、试车条件229二、试车方案及标准229三、“倒开车”230四、试车队伍230第七节危险化学品装置试车的停车231一、常规停车231二、紧急停车232第八节危险化学品装置试车的生产考核233一、试车总结233二、稳定运行考验233三、生产考核234第八章危险化学品企业安全教育培训管理236**节安全教育基本工作236一、基本概念236二、基本原则237三、基础方法241第二节危险化学品企业安全教育工作244一、安全教育培训内容的全面具体性245二、安全教育培训对象的层次性248三、对企业决策层的安全教育250四、三级安全教育的内容及存在的问题251第三节危险化学品企业安全教育培训新思维254一、更新员工安全教育培训理念254二、选择多种安全教育培训形式256三、采用适用的安全教育培训方式258第九章危险化学品企业防泄漏安全管理261**节防泄漏的重要性261一、防泄漏工作的重要意义262二、充分认识密封的重要性262第二节泄漏的原因分析及预防263一、泄漏的表现形式263二、泄漏的预防措施264第三节设备管道的防泄漏及应急管理267一、泄漏的定义、分级及管理267二、泄漏应急管理271第十章危险化学品企业安全质量标准化管理273**节安全生产标准化工作的历史、现状和前景274一、安全生产标准化的发展历史274二、安全生产标准化的内涵及作用274三、安全生产标准化的工作现状276四、安全生产标准化存在的问题278五、全面推进安全质量标准化的建议280第二节安全质量标准化工作的意义、方法和步骤281一、安全质量标准化管理的意义281二、企业开展安全质量标准化工作的方法和步骤282三、某危险化学品企业安全质量标准化工作实施方案举例285第三节危险化学品企业安全质量标准化管理的创新288一、观念创新288二、标准创新289三、模式创新290四、机制创新291五、安全质量标准化创新的几个结合292第四节危险化学品企业须实施责任关怀295一、责任关怀理念与制度295二、责任关怀原则与实施准则296三、责任关怀对危险化学品企业可持续发展的意义297四、中国石化联合会成立责任关怀工作委员会298第五节安全标准化须规范职业危害告知和警示标识管理299一、概述299二、职业卫生管理标准化300三、危险、危害告知300四、公告栏与警示标识的设置301第十一章危险化学品企业隐患排查治理302**节概述302一、基本概念302二、事故隐患界定及概述303三、对隐患处理的认识304四、隐患排查方式305五、隐患排查频次306六、隐患治理的重要意义306第二节安全信息的收集和隐患排查308一、安全信息管理在危化品企业安全生产中的地位308二、安全信息的来源和特点308第三节隐患排查方式方法论312一、用安全理论思维安全隐患排查,确保企业安全生产312二、隐患排查“七步法”在危化品企业的应用与实践313三、隐患排查“五个抓”315四、隐患排查要做到“六到位”316第十二章危险化学品企业应急救援管理320**节概述320一、什么是灾害320二、各国灾害发生的特点和成因322三、应急预案的基本概念和基本要素325第二节危险化学品企业应急管理要点326一、应急管理“机制”辨析326二、应急装备的配置与管理330三、学会应用事故应急预案332四、提高基层应急处置能力332第三节危险化学品事故应急预案的编制333一、概述333二、化学危险品事故应急救援预案的组织机构与装备335三、危险化学品事故应急救援预案的编制与预案演习338四、危险化学品事故应急救援预案的组织与实施345附录一化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定349

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