●  系统的目标是什么  
    ●  目标的制约因素  
    ●  生产系统是一个完整的链条  
    ●  从成本世界到有效产出世界  
2  toc生产改善方法的具体内容  
    ●  生产改善的五大步骤  
3  toc生产排程法  
    ●  士兵行进逻辑（注7）  
    ●  dbr生产排程法（注8）  
    ●  根据生产波动保证有效产出  
    ●  找出ccr  
    ●  充分利用ccr  
    ●  设置和管理缓冲  
    ●  设置缓冲的长度  
    ●  利用缓冲管理对全工序进行健康诊断  
    ●  非ccr服从ccr排程  
    ●  搬运批量  
    ●  加工批量的观点  
    ●  有意识地对制约因素进行管理  
4  toc生产计划软件  
    ●  软件的得失  
    ●  受关注的生产计划软件  
    ●  throughput technique公司推出的“resonance”  
    ●  i2科技公司推出的“rhythm”  
5  toc生产改善方法在美国企业的应用案例  
    ●  伯利恒钢铁公司（注9）  
    ●  福特汽车电子器件业务部（注10）  
    ●  哈里斯公司（注11）  

第4  章
toc的有效产出会计
    ●  传统成本核算制度的问题点  
    ●  “不存在单位成本问题”的设想  
    ●  把增加有效产出视为重点的toc  
    ●  决定产品结构的方法（注12）  
    ●  库存只计入材料成本  
    ●  管理会计人员的观点  

第5  章
toc的思维流程
    ●  思维流程的概况（注13）  
    ●  回答“改变什么”的当前现实树  
    ●  注入突破方案的“冲突图”  
    ●  未来现实树  
    ●  前提条件树  
    ●  转变树  
    ●  可以单独使用的各思维流程工具  
    ●  toc思维流程在美国的应用案例  

TOC工厂管理-图解精益制造026 作者简介

【日】稻垣公夫 1974年毕业于东京大学工学部精密机械工学科。 入职NEC后，从事生产自控化设备、CAD/CAM、生产管理软件研究及开发。 1987年进入NEC总社制造管理部，从事缩短企业生产提前期的改善活动。 1993年起在NEC美国俄勒冈州工厂负责生产改善和信息系统的相关工作。 1997年起在NEC美国总社企划部出任总经理，负责企业经营诸事务。 现居美国纽约长岛。

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