品质技术改善对话录-欧博工厂案例-2 本书特色

本套“欧博工厂管理丛书”一共5本，2本理念+3本落地案例，从动作到思想，全面、系统解决工厂管理效率提升难题。 　　本书为品质、技术、效率管理模块，共10个案例。 　　前5个为品质管控案例：从目标设定、组织保障、责任到人、动作细化、频繁检查和每日激励这六个非常简单的管理动作入手，讲述如何改善产品品质。 　　中间2个为技术管理案例：从技术部门的流程规范到技术人员的工作细分、任务的时间分段、每日考核等几个方面，介绍技术部门和人员的管理问题。 　　后3个为现场改善案例：从现场频繁调整、制定数据标准、随时觉知偏差等动作入手，在现场提升效率。 　　本套案例书采取一人讲述、一人点评的方式，互动探讨使案例展示的过程、细节显得更为生动和深刻。

品质技术改善对话录-欧博工厂案例-2 内容简介

　　这套案例（共23个）代表着一套完整的工厂管理模式，是作者从广东欧博企业管理研究所（以下简称欧博）团队驻厂辅导十二年实实在在所做的上千个案例中提取出来的精华。其中有思想、有方法、有动作、有工具、有表单、有方案、有系统、有细节，是作者带领几百人的研究团队与几万名企业管理人员，投入上亿元资金，精心辅导四百多家工厂而形成的管理研究成果，可称为当前中国企业研究*具规模、*具深度、*见实效的一次伟大的管理实践！ 博瑞森“欧博工厂管理丛书”： 《欧博心法：好管理 靠修行》 《欧博心法：好工厂 这样管》 《欧博工厂案例一：生产计划管控对话录》 《欧博工厂案例二：品质技术改善对话录》 《欧博工厂案例三：员工执行力提升对话录》

品质技术改善对话录-欧博工厂案例-2 目录

案例一：dj公司如何通过现场改善提升品质——窝点不良攻关案例介绍
　一、进驻前dj公司的发展状况
　二、**层觉知：窝点不良率的统计
　三、第二层觉知：造成窝点不良的原因分析
　四、第三层觉知：形成问题改善的具体动作
　五、第四层觉知：攻关过程中动作细化
　六、第五层觉知：攻关过程中人员心理障碍的突破
　七、第六层觉知：老问题新发现，板材来料改善
　八、第七层觉知：窝点责任按工序区分
　九、dj公司窝点不良攻关案例总结
案例二：如何通过现场改善提升品质——dg公司喷粉不良攻关案例介绍
　一、进驻前dg公司的状况
　二、**层觉知：喷粉合格率的统计
　三、第二层觉知：喷粉不良点的统计
　四、第三层觉知：导致喷粉前三项不良的原因分析
　五、第四层觉知：形成问题改善的具体动作
　六、第五层觉知：攻关动作必须要求反复做
　七、第六层觉知：要求必须反复检查攻关动作
　八、第七层觉知：要求攻关动作必须反复总结和评价
　九、攻关前后数据变化
案例三：hz公司如何通过五重排查控制品质
　一、进驻前hz公司的状况
　二、**层觉知：统计物料品质异常数据
　三、第二层觉知：物料品质异常的历史问题排查
　四、第三层觉知：产前历史问题的解决排查
　五、第四层觉知：前工序物料的品质实装排查
　六、第五层觉知：品质实装问题记录和改善排查
　七、第六层觉知：执行过程中要频繁进行检查
　八、第七层觉知：执行动作要频繁总结和激励
　九、hz公司五重排查控制品质案例总结
案例四：如何通过排查试验提升品质——jm公司品质改善攻关案例介绍
　一、进驻前jm公司的状况
　二、**层觉知：数据统计
　三、第二层觉知：针对喷粉不良进行改善
　四、第三层觉知：针对碰花不良进行改善
　五、第四层觉知：针对包装终检动作进行改善
　六、攻关效果与启示
案例五：如何通过现场改善提升品质——wg陶瓷公司联合车间品质改善案例介绍
　一、进驻前企业情况
　二、**层觉知：对空窑时间进行统计
　三、第二层觉知：对导致空窑时间长的原因进行分析
　四、第三层觉知：形成问题改善的具体动作
　五、第四层觉知：对动作执行进行检查
　六、第五层觉知：对动作进行频繁总结和评价
　七、攻关总结
案例六：如何做好工程技术管理——jzj公司缩短非标产品出货周期之案例介绍
　一、进驻前企业状况
　二、**层觉知：非标产品设计和生产流程分析
　三、第二层觉知：整个流程中各项动作的问题分析
　四、第三层觉知：非标产品设计和生产流程改善分析
　五、攻关效果总结
案例七：如何做好工程技术管理——lh集团缩短新产品量试周期案例介绍
　一、进驻前企业存在的问题
　二、运作思路
　三、**层觉知：现状分析
　四、第二层觉知：影响开发进度的主要原因分析
　五、第三层觉知：改善对策及具体动作
　六、第四层觉知：执行过程中要频繁进行检查
　七、第五层觉知：进行方案总结，动作的优化、固化和持续改善

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