要点01：品质方针管理　
要点02：品质目标的制定与实施　
要点03：现场品质检验过程控制　
要点04：现场不合格品生产控制　
要点05：现场不合格品的标示　
要点06：现场不合格品的存放　
要点07：现场不合格品的退回处理　
第7章　工厂现场成本控制
　　成本控制是生产现场的重要职责。只有控制好了各项成本，才能*大程度上为企业节省开支，进而创造更高效益。成本控制的手法很多，如节能降耗、以旧换新与修旧利废管理等，通过这些工作严格控制成本。
要点01：现场节能降耗管理　
要点02：现场以旧换新与修旧利废管理　
要点03：现场生产浪费的消除　
要点04：现场设备维护成本控制　
要点05：节省现场加班费开支　
第8章　工厂现场安全管理
　　安全管理是现场管理的重中之重，没有一个安全的环境，现场的生产工作就很难开展。因此，企业必须通过各种措施来加强现场的安全管理，如现场安全教育，运用岗位安全应急卡等。
要点01：现场安全教育　
要点02：现场岗位安全应急卡的运用　
要点03：现场安全检查　
要点04：现场安全防护管理　
要点05：现场习惯性违章的消除　
要点06：现场危险源管理　
要点07：现场消防安全管理　
要点08：现场安全应急预案管理　
【参考范本】××有限公司安全生产事故应急预案　
要点09：现场安全事故的处理　
第9章　工厂现场环境改善
　　对现场作业环境进行管理是为了创造一个良好的、安全的作业环境，保证班组作业人员在作业环境中，既能按时保质、保量地完成任务，又能在连续的工作中无疲劳感，并且在长期工作中，作业环境对人体健康无任何不良影响。
要点01：现场设备布局管理　
要点02：现场工位器具、工件、材料的摆放　
要点03：现场工作地面改善　
要点04：现场噪声传播控制　
要点05：现场光照度控制　
要点06：现场温度控制　
要点07：现场洁净度控制　
要点08：现场工位控制　
第10章　工厂现场5s管理
　　5s管理是在生产现场中对机器、人员、设备、物料等生产要素进行有效管理的一种管理方法，具体是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。5s管理是促使现场规范化的重要手段，现场各级人员应当积极推行5s活动，通过5s活动使现场保持干净整洁，并来提高工作效率。
要点01：了解5s　
要点02：现场5s管理整理　
要点03：现场5s管理整顿　
要点04：现场5s管理清扫　
要点05：现场5s管理清洁　
要点06：现场5s管理素养　
光盘目录
**部分　现场管理主要内容解读
1-1.1　督导员工正确作业内容解读
1-1.2　生产流水线的控制内容解读
1-1.3　捕捉并灵活应用生产信息内容解读
1-1.4　预防并解决生产瓶颈内容解读
1-1.5　使用作业标准文件内容解读
1-1.6　做好生产日志内容解读
1-1.7　填写作业日报内容解读
1-1.8　生产异常对策内容解读
1-1.9　控制生产线存品内容解读
1-1.10　工厂布局设计改善内容解读
1-1.11　交货期保证管理内容解读
1-2.1　物料的入库验收内容解读
1-2.2　物料合格证的使用内容解读
1-2.3　物料的搬运内容解读
1-2.4　物料的台面摆放内容解读
1-2.5　物料发放的原则内容解读
1-2.6　物料领取的手续内容解读
1-2.7　退料补货的程序内容解读
1-2.8　特采物料的管理内容解读
1-2.9　生产副料的管理内容解读
1-2.10　物料的盘点内容解读
1-2.11　呆料和废料的处理内容解读
1-3.1　质量方针的实施推广内容解读
1-3.2　品质目标的制定与实施内容解读
1-3.3　生产过程的检验内容解读
1-3.4　不合格品的标示内容解读
1-3.5　不合格品的区域放置内容解读
1-3.6　生产线不良品的控制内容解读
1-3.7　不良品的退回处理内容解读
1-3.8　进行工程检查内容解读
1-3.9　产品的装配与外包装的质量控制内容解读
1-4.1　设备的安全操作内容解读
1-4.2　设立设备台账内容解读
1-4.3　设备运行动态管理内容解读
1-4.4　设备点检内容解读
1-4.5　设备的维护保养内容解读
1-4.6　设备故障的诊断和预防对策内容解读
1-4.7　减少设备磨损内容解读
1-4.8　设备的精度校正内容解读
1-4.9　禁止异常操作内容解读
1-5.1　实施目视安全管理内容解读
1-5.2　使用安全标志内容解读
1-5.3　实施安全教育内容解读
1-5.4　实施安全检查内容解读
1-5.5　安全应急预案内容解读
1-5.6　安全防护管理内容解读
1-5.7　安全事故的处理内容解读
1-6.1　5s定义内容解读
1-6.2　整理活动的实施内容解读
1-6.3　整顿活动的实施内容解读
1-6.4　清扫活动的实施内容解读
1-6.5　清洁活动的实施内容解读
1-6.6　素养活动的实施内容解读
1-7.1　现场工作规则的宣导与维持内容解读
1-7.2　员工的ojt训练内容解读
1-7.3　新员工的培训内容解读
1-7.4　进行多能工训练内容解读
1-7.5　做好岗位交接内容解读
1-7.6　现场人员的有效沟通内容解读
1-7.7　如何应对熟练工的辞职内容解读
1-7.8　创造充满生气的工作现场内容解读
1-7.9　生产人员的绩效管理内容解读
1-8.1　目视管理内容解读
1-8.2　看板管理内容解读
1-8.3　识别管理内容解读
1-8.4　现场巡视内容解读
1-8.5　现场ie手法内容解读
第二部分　实用制度
2-001　生产计划控制程序
2-002　生产计划变更管理流程
2-003　产能与负荷分析实施办法
2-004　生产作业管理办法
2-005　工艺流程与作业标准管理制度
2-006　生产异常处理办法
2-007　生产进度控制办法
2-008　生产现场定置管理规定
2-009　5s活动改善提案制度
2-010　现场改善成果申报及评比制度
2-011　工位器具现场管理规定
2-012　工具柜管理规定
2-013　文件柜管理规定
2-014　外来人员管理规定
2-015　清洁工管理规定
2-016　更衣室管理规定
2-017　油品库管理规定
2-018　刷(补)漆管理规定
2-019　卫生间管理规定
2-020　饮水机管理规定
2-021　垃圾管理规定
2-022　污水(生活)排放管理规定
2-023　门窗管理规定
2-024　班组工作角管理规定

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