很好工程师教育培养机械类创新系列规划教材机械制造装备设计/芮延年 本书特色

全书共分9章。第1章概论，第2章机械制造装备设计方法，第3章金属切削机床设计，第4章机床夹具设计，第5章金属切削刀具设计，第6章常用机构设计，第7章机械制造物流系统设计，第8章数控装备CNC系统设计，第9章自动化制造系统总体设计。各章后均附有一定数量的思考题和练习题。

很好工程师教育培养机械类创新系列规划教材机械制造装备设计/芮延年 内容简介

全书共分9章。章概论，第2章机械制造装备设计方法，第3章金属切削机床设计，第4章机床夹具设计，第5章金属切削刀具设计，第6章常用机构设计，第7章机械制造物流系统设计，第8章数控装备CNC系统设计，第9章自动化制造系统总体设计。各章后均附有一定数量的思考题和练习题。

很好工程师教育培养机械类创新系列规划教材机械制造装备设计/芮延年 目录

目录
第1章 绪论 1
1.1 概述 1
1.1.1 机械制造生产模式的演变 2
1.1.2 机械制造的作用、地位和发展趋势 5
1.1.3 机械制造装备的作用、地位和发展趋势 7
1.2 机械制造装备的分类 11
1.2.1 加工装备 11
1.2.2 工艺装备 13
1.2.3 仓储输送装备 14
1.2.4 辅助装备 15
1.3 机械制造装备的设计类型和方法 15
1.3.1 设计类型 15
1.3.2 一般产品开发设计方法及步骤 16
1.4 机械制造装备设计的评价 25
1.4.1 评定指标 25
1.4.2 价值分析 28
1.4.3 设计评价 29
习题与思考 32
第2章 金属切削机床设计 33
2.1 概述 33
2.1.1 机床产品的分类 34
2.1.2 机床产品设计要求 36
2.1.3 机床产品设计的方法 37
2.1.4 机床设计步骤 38
2.2 金属切削机床总体设计 39
2.2.1 机床系列型谱的制定 39
2.2.2 机床运动原理方案设计与分析 41
2.2.3 表面形成的方法 42
2.2.4 非表面形成的运动 44
2.3 机床主要参数的设计 44
2.3.1 尺寸参数 44
2.3.2 运动参数 45
2.3.3 动力参数及一般计算方法 46
2.4 主传动系统设计 50
2.4.1 主传动系统分类和传动方式 50
2.4.2 分级变速主传动系统设计 52
2.4.3 无级变速主传动系统的设计 61
2.5 进给传动系统设计 62
2.5.1 进给传动系统的特点、转速和组成 62
2.5.2 机械进给传动系统的设计特点 63
2.5.3 电气伺服进给系统 64
习题与思考 66
第3章 机床典型部件设计 67
3.1 概述 67
3.2 变速箱结构及传动轴和变速机构 68
3.2.1 变速箱结构及传动轴 68
3.2.2 变速机构 72
3.3 主轴部件设计 75
3.3.1 主轴部件设计应满足的基本要求 76
3.3.2 主轴的传动方式 78
3.3.3 主轴部件结构设计 79
3.4 滚珠丝杠副传动选型设计 90
3.4.1 滚珠丝杠副结构类型和特点 90
3.4.2 滚珠丝杠副的代号和标注方法 91
3.4.3 滚珠丝杠副轴向间隙的调整与预紧 93
3.4.4 滚珠丝杠副结构的选择计算 94
3.5 支承件设计 95
3.5.1 支承件设计的基本要求 95
3.5.2 支承件的材料 96
3.5.3 支承件力学分析 97
3.5.4 机座或机架的设计 98
3.6 导轨设计 103
3.6.1 导轨的功用和分类 103
3.6.2 导轨的设计要求 104
3.6.3 导轨截面形状选择和导轨间隙调整 104
3.6.4 导轨的材料 108
3.6.5 导轨的验算 109
3.6.6 滚动导轨 111
3.6.7 静压导轨 112
习题与思考 114
第4章 金属切削机床夹具设计 115
4.1 概述 115
4.1.1 机床夹具的组成 116
4.1.2 夹具的分类 117
4.2 六点定位原理 118
4.3 常用定位元件及约束状态 120
4.3.1 支承钉 120
4.3.2 支承板 120
4.3.3 定位销 121
4.3.4 V形块 122
4.4 定位误差的分析与计算 122
4.5 夹紧机构设计 126
4.5.1 夹紧力三要素分析 126
4.5.2 常用夹紧机构设计 128
4.5.3 典型机床的夹具 133
4.5.4 组合夹具的设计 137
习题与思考 139
第5章 金属切削刀具设计 141
5.1 概述 141
5.2 刀具的几何角度及切削要素 142
5.2.1 切削运动与切削用量 142
5.2.2 刀具的几何参数 144
5.2.3 刀具角度及工作角度 146
5.3 切削基本理论的应用 149
5.3.1 工件材料的切削加工性 149
5.3.2 切削液的选用 150
5.3.3 刀具几何参数的合理选择 152
5.3.4 切削用量的合理选择 155
5.4 刀具材料 156
5.4.1 刀具材料类型 156
5.4.2 常用的刀具材料 157
5.5 常用刀具的选择 161
5.5.1 车刀 161
5.5.2 铣刀 163
5.6 孔加工刀具 165
5.7 齿轮加工刀具 167
习题与思考 169
第6章 机械加工检测装置 170
6.1 概述 170
6.1.1 光学检测装置及其类型 171
6.1.2 电磁检测装置及其类型 172

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