7.1.1任务描述218

7.1.2任务分析218

7.2知识准备219

7.2.1各种铣床夹具219

7.2.2铣床夹具的特点与设计要点225

7.3任务实施230

项目小结234

实践任务234



项目8车床夹具设计 / 238

8.1工作任务238

8.1.1任务描述238

8.1.2任务分析239

8.2知识准备239

8.2.1各种车床夹具239

8.2.2车床夹具的特点与设计要点244

8.3任务实施247

项目小结250

实践任务250



项目9镗床夹具设计 / 254

9.1工作任务254

9.1.1任务描述254

9.1.2任务分析254

9.2知识准备254

9.2.1各种镗床夹具255

9.2.2镗床夹具的特点与设计要点257

9.3任务实施265

项目小结267

实践任务267



项目10其他现代机床夹具 / 271

10.1可调夹具271

10.2成组夹具275

10.3拼装夹具280

10.4随行夹具284

10.5组合夹具285

10.6数控机床夹具291

项目小结296



附表 / 297

附表1机械加工定位及夹紧符号297

附表2各种生产类型的生产纲领297

附表3机床联系尺寸298

附表4常用夹具元件的材料及热处理300

附表5夹具元件间常用的配合选择300

附表6按工件的直线尺寸公差确定机床夹具相应尺寸公差301

附表7按工件的角度尺寸公差确定夹具相应尺寸公差301

附表8按工件公差选择机床夹具公差301

附表9机床夹具技术条件数值302

附表10锥度心轴尺寸302

附表11固定钻套尺寸304

附表12快换钻套尺寸305

附表13定向键尺寸306

附表14菱形销的尺寸307

附表15一面二孔定位时基准位移误差的计算公式307

附表16高速钢麻花钻、扩孔钻的直径公差309

附表17高速钢机用铰刀的直径公差309

附表18硬质合金机用铰刀的直径公差309



参考文献 / 310

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