机械设计基础 本书特色

本书是根据教育部新制定的高等学校工科“机械设计基础课程教学基本要求”，并结合“双一流”高校以新工科为导向的教学改革实践及我国机械工业发展的需要编写而成的。本书以培养学生工程意识和设计能力为主线，突出各类机构和零部件设计的系统性、综合性，突出零部件结构设计与分析；同时还将一些较为成熟的新技术、新成果、新概念、新理论充实到教材内容中，使教材在内容上保持了先进性、实用性和启迪性；为了培养学生的创新思维和能力，本书在各章还设有实训教学环节，具有良好的教学适用性，有助于学生深入理解和实践。本书采用了国家标准，注重对机械设计基础课程理论和方法的讲述，重点突出，基本概念准确，易于理解。全书除机械设计概论外共分为四篇十七章，即：*篇机械传动设计（*至八章）；第二篇机件的连接设计（第九至十一章）；第三篇轴系零部件设计（第十二至十五章）；第四篇其他零部件设计（第十六、第十七章）。每章内容中设有思考题，章后设有拓展提高阅读及实践教学环节内容并附有习题。本书适合作为高等院校工科近机类、机械类（专科）、非机类专业机械设计基础课程的教材，也可供有关工程技术人员参考。

机械设计基础 内容简介

本书以培养学生工程意识和工程设计能力为主线，从满足教学基本要求、贯彻少而精的原则出发，力求做到精选内容，适当拓宽知识面，反映学科新成就，但深度适中，篇幅不大，以期保持简明、实用的特色。

机械设计基础 目录

第零章机械设计概论1 **节机械的组成1 第二节本课程的内容、性质和任务2 第三节机械设计的基本要求和一般 程序3 第四节机械零件的工作能力和计算 准则4 第五节机械设计中常用材料的选用 原则5 第六节许用应力和安全系数6 习题零8**篇机械传动设计 **章机械系统的运动简图设计11 **节运动副11 第二节机械系统的运动简图设计12 第三节机械系统具有确定运动的 条件16 拓展提高20 实训教学环节20 习题一21 第二章平面连杆机构设计23 **节平面四杆机构的类型23 第二节平面四杆机构的演变28 第三节平面连杆机构的图解法 设计32 第四节平面连杆机构的解析法 设计33 拓展提高34 实训教学环节36 习题二37 第三章凸轮机构设计39 **节凸轮机构的应用和分类39 第二节从动件的常用运动规律40 第三节盘形凸轮轮廓曲线的图解法 设计42 第四节盘形凸轮轮廓曲线的解析法 设计44 第五节凸轮机构设计中的几个 问题46 拓展提高48 实训教学环节49 习题三49 第四章齿轮传动设计50 **节齿轮传动概述50 第二节齿廓啮合基本定律51 第三节渐开线及渐开线齿廓52 第四节标准直齿圆柱齿轮各部分 名称及几何尺寸计算54 第五节渐开线标准直齿圆柱齿轮 的啮合传动56 第六节渐开线齿轮的切齿原理与 变位齿轮简介59 第七节齿轮传动的失效形式及计 算准则63 第八节齿轮材料及热处理65 第九节直齿圆柱齿轮传动的受力 分析和计算载荷67 第十节直齿圆柱齿轮传动的强度 计算68 第十一节斜齿圆柱齿轮传动设计76 第十二节锥齿轮机构传动设计82 第十三节齿轮的结构设计87 第十四节 齿轮传动的润滑90 拓展提高90 实训教学环节91 习题四91 第五章蜗杆传动设计94 **节蜗杆传动概述94 第二节普通圆柱蜗杆传动的主要 参数和几何尺寸计算96 第三节蜗杆和蜗轮的常用材料及 结构99 第四节蜗杆传动的受力分析和强 度计算100 第五节蜗杆传动的润滑、效率和 热平衡计算103 拓展提高106 实训教学环节107 习题五107 第六章轮系分析与设计109 **节轮系的分类109 第二节定轴轮系的传动比计算109 第三节周转轮系的传动比计算112 第四节复合轮系的传动比计算114 第五节轮系的功能115 拓展提高116 实训教学环节117 习题六117 第七章挠性传动设计119 **节带传动概述119 第二节带传动的几何计算和基本 理论122 第三节普通Ｖ带传动设计126 第四节链传动概述135 第五节链传动的工作情况分析139 第六节滚子链传动设计140 第七节挠性传动的布置146 拓展提高148 实训教学环节149 习题七149 第八章常用步进传动机构设计151 **节棘轮机构设计151 第二节槽轮机构设计152 第三节不完全齿轮机构设计153 拓展提高154 实训教学环节155 习题八155第二篇机件的连接设计 第九章螺纹连接设计159 **节螺纹159 第二节螺旋副的受力分析、效率 和自锁160 第三节螺纹连接的基本类型162 第四节螺纹连接的预紧和防松164 第五节螺纹连接的强度计算166 第六节螺栓组的结构设计172 第七节提高螺栓连接强度的措施173 第八节螺旋传动176 拓展提高182 实训教学环节182 习题九183 第十章键连接和销连接设计185 **节键连接185 第二节销连接188 第三节无键连接189 拓展提高189 实训教学环节190 习题十190 第十一章焊接和胶接设计191 **节焊接191 第二节胶接194 拓展提高195 实训教学环节196 习题十一196第三篇轴系零部件设计 第十二章轴的设计199 **节概述199 第二节轴的初步估算201 第三节轴的结构设计202 第四节轴的强度验算206 拓展提高212 实训教学环节212 习题十二212 第十三章滑动轴承设计214 **节滑动轴承的类型214 第二节滑动轴承的结构形式214 第三节滑动轴承的材料216 第四节非液体摩擦滑动轴承设计217 第五节滑动轴承的润滑220 第六节液体摩擦滑动轴承简介222 拓展提高223 实训教学环节226 习题十三226 第十四章滚动轴承及其装置设计228 **节滚动轴承的结构、类型和 代号228 第二节滚动轴承类型的选择232 第三节滚动轴承的主要失效形式和 设计准则232 第四节滚动轴承的寿命计算233 第五节滚动轴承的静载荷计算237 第六节滚动轴承装置设计237 拓展提高243 实训教学环节244 习题十四244 第十五章联轴器、离合器和制 动器246 **节概述246 第二节联轴器247 第三节离合器252 第四节制动器254 拓展提高255 实训教学环节256 习题十五256第四篇其他零部件设计 第十六章弹簧设计258 **节弹簧的功能、类型及特性 曲线258 第二节弹簧的材料、许用应力和 制造259 第三节圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧 的设计计算262 拓展提高268 实训教学环节270 习题十六271 第十七章机械系统的动力学分析和 设计272 **节机构的运动学分析272 第二节机械系统动力学设计 275 第三节机械系统的平衡277 拓展提高281 实训教学环节282 习题十七284 参考文献284

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