普通高等教育“十一五”重量规划教材塑料成型工艺及模具设计(第2版)/王群 本书特色

本书为普通高等教育“十一五”规划教材。全书共9章，第1、2章介绍了塑料成型基础知识和塑料制品设计；第3、4章详细地讲述了塑料注射成型原理及工艺、注射模具设计，也是全书的重点；第5～8章扼要地介绍了其他几种主要的塑料成型工艺及模具设计；第9章对近年来国内外不断发展的注射成型新技术特别是热流道模具进行了简介。
本书体现了理论与实际相结合的特点，具有较强的针对性、实用性和可操作性。本书可作为本科院校的材料成形及控制工程、机械设计制造及自动化、高分子科学与工程等专业以及高职、高专院校的模具设计与制造专业的专业课教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。

普通高等教育“十一五”重量规划教材塑料成型工艺及模具设计(第2版)/王群 内容简介

本书为普通高等教育“十一五”规划教材。全书共9章，、2章介绍了塑料成型基础知识和塑料制品设计；第3、4章详细地讲述了塑料注射成型原理及工艺、注射模具设计，也是全书的重点；第5～8章扼要地介绍了其他几种主要的塑料成型工艺及模具设计；第9章对近年来靠前外不断发展的注射成型新技术特别是热流道模具进行了简介。本书体现了理论与实际相结合的特点，具有较强的针对性、实用性和可操作性。本书可作为本科院校的材料成形及控制工程、机械设计制造及自动化、高分子科学与工程等专业以及高职、高专院校的模具设计与制造专业的专业课教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。

普通高等教育“十一五”重量规划教材塑料成型工艺及模具设计(第2版)/王群 目录

目录
前言
第1章塑料成型基础知识1
1.1聚合物的结构和性能1
1.1.1高分子聚合物的形成1
1.1.2高分子聚合物的结构1
1.1.3高分子聚合物的物理状态、力学状态及加工适应性2
1.2聚合物的流变性质4
1.2.1聚合物的黏弹性质4
1.2.2聚合物的流动规律5
1.2.3聚合物的弹性7
1.2.4聚合物熔体的充型流动9
1.3聚合物成型过程中的物理行为10
1.3.1聚合物的加热与冷却10
1.3.2聚合物的结晶10
1.3.3聚合物的取向10
1.3.4残余应力12
1.4聚合物成型过程中的化学行为12
1.4.1聚合物降解12
1.4.2聚合物交联13
1.5塑料的组成、分类、性能与用途14
1.5.1塑料的组成14
1.5.2塑料的分类15
1.5.3塑料的性能与用途17
1.6塑料成型工艺性能17
1.6.1收缩性18
1.6.2流动性20
1.6.3其他工艺性能21
第2章塑料制品设计23
2.1塑件的工艺性23
2.1.1塑件的选材23
2.1.2塑件的尺寸和精度25
2.1.3塑件的表面质量27
2.2塑件结构设计及典型实例28
2.2.1塑件的几何形状及结构设计28
2.2.2带螺纹的塑件设计42
2.2.3塑料齿轮的设计44
2.2.4嵌件的设计44
2.2.5铰链的设计46
2.2.6塑件表面文字、图案、纹理、丝印和喷漆46
第3章塑料注射成型原理及工艺48
3.1注射成型原理及工艺48
3.1.1注射成型原理及注射机48
3.1.2注射成型工艺过程50
3.1.3注射成型工艺条件54
3.1.4几种常见塑料的注射成型特点58
3.1.5典型塑件注射成型工艺条件59
3.2塑料成型工艺规程的制订61
3.2.1塑件的分析61
3.2.2塑件成型方法及工艺过程的确定62
3.2.3成型工艺条件的确定62
3.2.4设备和工具的选择62
3.2.5工艺文件的制订62
第4章注射模具设计64
4.1注射模具的基本结构与分类64
4.1.1注射模的结构组成64
4.1.2注射模的分类65
4.2注射模与注射机66
4.2.1注射机的公称注射量及注射量的校核66
4.2.2注射压力的校核67
4.2.3锁模力的校核68
4.2.4安装部分相关尺寸的校核68
4.2.5模具的固定70
4.2.6开模行程的校核71
4.2.7推出机构的校核73
4.3分型面的选择73
4.3.1分型面的形式73
4.3.2分型面的选择原则73
4.3.3分型面选择实例分析75
4.3.4分型面宽度的确定77
4.4型腔数目的确定与排列形式77
4.4.1型腔数目的确定77
4.4.2多型腔的排列78
4.5浇注系统设计80
4.5.1浇注系统的组成80
4.5.2浇注系统各部件设计80
4.5.3分流道设计85
4.5.4浇口设计92
4.6排气和引气系统设计106
4.6.1排气的几种方式106
4.6.2排气结构的设计原则107
4.6.3引气的几种方式107
4.7成型零件设计108
4.7.1凹模的结构设计109
4.7.2凸模的结构设计111
4.7.3螺纹型芯和型环的结构设计114
4.7.4成型零件工作尺寸计算115
4.7.5凹模、凸模以及动模垫板的力学计算119
4.7.6成型零件的工艺性122
4.8导向机构设计126
4.8.1导柱导向机构126
4.8.2精定位装置126
4.9脱模机构设计128
4.9.1脱模机构设计原则128

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