3.4 切削热与切削温度 57
3.4.1 切削热的产生和传出 57
3.4.2 切削温度的分布 59
3.4.3 切削温度的主要影响因素 60
3.4.4 切削温度对工件、刀具和切削
过程的影响 63
3.5 刀具磨损与刀具耐用度 64
3.5.1 刀具磨损的形式 64
3.5.2 刀具磨损的原因 66
3.5.3 刀具磨损过程及磨钝标准 67
3.5.4 合理耐用度的选用原则 69
3.5.5 刀具的破损 72
小结 73
习题与思考题 74
第4章 工件材料的切削加工性 75
4.1 材料切削加工性指标 75
4.1.1 切削加工性的指标 75
4.1.2 常用材料的切削加工性 76
4.2 工件材料切削加工性的影响因素 79
4.2.1 工件材料物理力学性能对
切削加工性的影响 79
4.2.2 化学成分对切削加工性的
影响 80
4.2.3 金相组织对切削加工性的
影响 81
4.3 改善工件材料切削加工性的措施 83
4.3.1 调整工件材料的化学成分 83
4.3.2 改变工件材料的金相组织 83
4.3.3 选择切削加工性好的材料
状态 84
4.3.4 合理选择刀具材料 84
4.3.5 难切削材料采用新的切削加工
技术 84
小结 86
习题与思考题 86
第5章 切削用量、切削液和刀具几何
参数的选择 87
5.1 切削用量的选择 87
5.1.1 切削用量的制定原则 87
5.1.2 背吃刀量、进给量、切削
速度的确定 88
5.1.3 提高切削用量的途径 90
5.1.4 超高速切削 90
5.2 切削液的选择 90
5.2.1 水溶性切削液 91
5.2.2 油溶性切削液 92
5.2.3 固体润滑剂 92
5.2.4 切削液的作用 93
5.2.5 切削液的添加剂 94
5.2.6 切削液的选用 97
5.3 刀具几何参数的选择 99
5.3.1 刀具合理几何参数选择的
一般原则 99
5.3.2 前角、后角和主偏角、副偏角
的功用及其选择 100
小结 108
习题与思考题 108
第6章 金属切削机床的基本知识 109
6.1 机床的分类 109
6.2 金属切削机床型号编制方法 110
6.2.1 范围 110
6.2.2 机床通用型号 110
6.3 机床传动原理及传动系统分析 117
6.3.1 机床传动原理 117
6.3.2 机床传动装置 117
6.3.3 机床传动系统分析 121
小结 125
习题与思考题 125
第7章 车床与车削加工 127
7.1 卧式车床的用途及主要组成部件 127
7.1.1 卧式车床的用途和运动 127
7.1.2 车床的分类 128
7.1.3 卧式车床的主要组成部件 128
7.2 卧式车床的传动系统 129
7.2.1 主运动传动链 129
7.2.2 车螺纹运动传动链 131
7.2.3 纵向和横向进给运动 136
7.2.4 刀架纵向和横向快速移动 136
7.3 卧式车床主要部件结构 137
7.3.1 传动机构 137
7.3.2 主轴部件 139
7.3.3 主轴的开、停和换向装置 140
7.3.4 制动装置 142
7.3.5 主轴变速操纵机构 143
7.4 其他车床简介 144
7.4.1 马鞍车床和落地车床 144
7.4.2 回轮车床 145
7.4.3 立式车床 146
7.4.4 铲齿车床 147
7.5 车刀 148
7.5.1 车刀的结构类型 148
7.5.2 普通车刀的使用类型 149
7.5.3 可转位车刀 150
7.5.4 车刀几何参数合理选择的
综合分析 155
7.6 工件的安装 157
7.6.1 三爪自定心卡盘装夹工件 157
7.6.2 四爪单动卡盘装夹工件 157
7.6.3 两**装夹工件 159
7.6.4 一夹一顶装夹工件 161
7.6.5 用心轴装夹工件 161
7.6.6 用卡盘、**配合中心架、
跟刀架装夹工件 162
7.6.7 用花盘安装工件 163
7.6.8 弹簧卡头装夹工件 164
小结 164
习题与思考题 164
第8章 铣床与铣削加工 167
8.1 铣床概述 167
8.1.1 铣床的功用 167
8.1.2 铣床的类型 168
8.2 X6132型卧式万能升降台铣床 168
8.2.1 主要组成部件 168
8.2.2 机床的传动系统 169
8.2.3 万能升降台铣床的主要
部件 171
8.3 铣床附件——万能分度头 176
8.3.1 分度头的用途、结构及传动
系统 176
8.3.2 分度方法 177
8.4 其他类型铣床简介 181
8.4.1 万能工具铣床 181
8.4.2 摇臂万能铣床 181
8.4.3 龙门铣床 182
8.5 铣削加工与铣刀 183
8.5.1 铣削加工精度及加工特点 183
8.5.2 铣刀的类型和用途 184
8.5.3 铣削用量的选择 186
8.5.4 铣削方式 189
8.5.5 工件安装 191
小结 195
习题与思考题 196
第9章 磨床与磨削加工 197
9.1 磨削加工概述 197
9.2 M1432A型万能外圆磨床 198
9.2.1 工艺范围 198
9.2.2 主要组成部件 198
9.2.3 机床的典型加工方法及机床
的运动 199
9.2.4 机床的主要部件结构 200
9.3 磨削加工的特点与外圆磨削加工
方法 205
9.3.1 磨削加工的特点 205
9.3.2 磨削加工的相对运动和磨削
速度 206
9.3.3 外圆磨削方法 208
9.4 其他磨床简介 210
9.4.1 平面磨床 210
9.4.2 无心磨床 211
9.4.3 内圆磨床 214
9.4.4 导轨磨床 216
9.5 砂轮的特性及其选用 218
9.5.1 砂轮的结构 218
9.5.2 砂轮的组成要素 219
9.5.3 砂轮的形状、尺寸和标志 223
9.5.4 砂轮的平衡 224
9.5.5 砂轮的修整 226
小结 227

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