公差配合与测量技术 本书特色

本书以培养学生从事模具零件制造工艺编制的基本技能为目标，按照基于工作过程导向的原则，在行业企业、同类院校进行调研的基础上，重构课程体系，拟定典型工作任务，重新制定课程标准，选择具有代表性的几个项目，按照由简到难的顺序，以便学生学习公差与配合的基础知识，逐步了解相关国家标准。本书以真实机械零件为载体，采用通俗易懂的文字和丰富的图表，详细介绍机械零件的公差配合与检测。同时，在中职阶段、高职阶段均安排一些实训，让学生自己动手进行测量和检验，体现“做中学、学中做”，以充分调动学生的学习积极性，使学生学有所成。公差配合与测量技术前言为体现课程专业能力渐进规律，并兼顾便于教学实施，将课程内容划分为中职、高职两大部分，分两个教学阶段实施。第1篇基础篇（中职阶段），介绍了公差配合基本知识，尺寸公差、极限配合及其选用，几何公差及其选用，表面结构特征及其选用，常用计量仪器及其使用，常用典型机械零件的测量，轴套类零件的测量，表面结构特征的测量等内容，建议安排30～40课时。第2篇提高篇（高职阶段），介绍了滚动轴承、螺纹、键与花键的公差配合及其选用，螺纹、键与花键的测量，光滑极限量规公差带的设计，渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测（选学）等内容，建议安排30～40课时。

公差配合与测量技术 内容简介

本书以真实机械零件为载体，采用通俗易懂的文字和丰富的图表，详细介绍机械零件的公差配合与检测。

公差配合与测量技术 目录

第1篇基础篇
项目1“公差配合与测量技术”课程概述3
1.1本课程的地位与性质3
1.2本课程的特点3
1.3本课程的学习目标与学习方法3
项目2公差配合基本知识的了解5
2.1机械零件的互换性及其意义5
2.2机械零件的标准化及其意义6
2.3机械零件的优先数和优先数系8
2.4机械零件的加工误差与公差9
复习与思考题10
项目3尺寸公差、极限配合及其选用11
3.1公差与配合12
3.2尺寸偏差与公差13
3.3孔和轴的配合与配合制15
3.4孔和轴的标准公差系列21
3.5孔和轴的基本偏差系列及其选用23
3.6大尺寸机械零件公差配合的选用49
复习与思考题51
项目4几何公差及其选用53
4.1几何公差基本术语的了解53
4.2几何公差的类型与符号59
4.3几何公差的标注63
4.4几何公差带的定义、标注和解释68
4.5公差原则86
4.6机械零件几何公差的选用94
复习与思考题100
项目5表面结构特征及其选用103
5.1表面结构特征的概念及相关国家标准103
5.2表面结构的评定参数及其系列值104
5.3国家标准对表面结构特征的基本规定108
5.4表面结构要求的标注123
5.5机械零件表面结构要求的选用126
复习与思考题128
项目6常用计量仪器及其使用130
6.1测量与计量仪器的类型130
6.2金属直尺、内外卡钳与塞尺及其使用132
6.3量块及其使用137
6.4游标类量具及其使用140
6.5千分尺类量具及其使用144
6.6机械式测量仪表及其使用149
6.7角度量具及其使用154
6.8其他计量仪器简介157
6.9测量新技术与新型计量仪器简介163
复习与思考题168
项目7常用典型机械零件的测量169
7.1残缺圆柱面的测量169
7.2角度的测量171
7.3圆锥的测量176
7.4箱体的测量178
复习与思考题182
项目8轴套类零件的测量185
8.1轴径的测量185
8.2孔径的测量190
8.3长度的测量194
8.4锥度的测量197
8.5圆度误差的测量201
8.6轴类零件位置误差的测量207
复习与思考题210
项目9表面结构特征的测量211
9.1用比较法测量表面粗糙度211
9.2用表面粗糙度测量仪测量表面粗糙度213
9.3用光切显微镜测量表面粗糙度217
9.4用干涉显微镜测量表面粗糙度221
复习与思考题222
第2篇提高篇
项目10滚动轴承的公差配合及其选用225
10.1滚动轴承的代号225
10.2滚动轴承的公差230
10.3滚动轴承与轴、轴承座孔的配合233
复习与思考题240
项目11螺纹的公差配合及其选用241
11.1螺纹的基本牙型与几何参数241
11.2普通螺纹几何参数对互换性的影响256
11.3螺纹中径合格性条件259
11.4普通螺纹公差配合与表面结构要求的选用261
11.5机床丝杠、螺母公差配合简介267
复习与思考题269
项目12键与花键的公差配合及其选用271
12.1键连接及其类型271
12.2平键连接公差配合与表面结构要求的选用273
12.3花键连接公差配合与表面结构要求的选用278
复习与思考题282
项目13螺纹的测量283
13.1用螺纹千分尺测量螺纹中径283
13.2用三针法测量螺纹中径284
13.3用影像法测量螺纹中径、螺距和牙型半角286
复习与思考题291
项目14键与花键的测量292
14.1单键连接中键槽的检测292

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