5.2.4服务与客户满意度87
5.2.5时间与生产率89
5.2.6成本与经济性90
复习思考题93
第6章制造系统的设计与运行94
6.1制造系统的设计原理*94
6.1.1制造系统设计的过程和类型*94
6.1.2制造系统设计的方法97
6.2制造系统的运行原理100
6.2.1运行功能100
6.2.2生产计划101
6.2.3生产控制103
6.2.4演进路径*106
复习思考题108第3篇制 造 模 式
第7章人性化制造模式110
7.1绿色制造*111
7.1.1绿色制造与绿色产品111
7.1.2绿色制造的原理*115
7.1.3清洁生产118
7.1.4绿色再制造120
7.1.5低碳制造124
7.1.6生态工业园127
7.2服务型制造131
7.2.1服务型制造的发展131
7.2.2服务型制造的原理*131
7.2.3服务型制造的应用135
7.3大量定制136
7.3.1大量定制的发展136
7.3.2大量定制的原理*137
7.3.3大量定制的应用140
复习思考题141
第8章效益化制造模式143
8.1敏捷制造143
8.1.1敏捷制造的发展143
8.1.2敏捷制造的原理*144
8.1.3敏捷制造的应用145
8.2协同制造146
8.2.1协同制造的发展146
8.2.2协同制造的原理*146
8.2.3协同制造的应用154
8.3精益生产*155
8.3.1精益生产的发展155
8.3.2精益生产的原理*155
8.3.3精益生产的应用163
8.4六西格玛164
8.4.16σ的发展164
8.4.26σ的原理164
8.4.36σ的应用171
8.4.4精益六西格玛173
复习思考题175
第9章智能化制造模式177
9.1数字化制造177
9.1.1数字化制造的原理*178
9.1.2数字化制造的应用179
9.2虚拟制造181
9.2.1虚拟制造的原理*181
9.2.2虚拟制造的应用183
9.3网络化制造184
9.3.1网络化制造的原理*184
9.3.2网络化制造的应用185
9.4智能制造*186
9.4.1智能制造的原理*186
9.4.2智能制造的应用192
9.4.3广义智能制造193
复习思考题197第4篇主 体 技 术
第10章先进设计技术200
10.1先进设计技术基础200
10.1.1先进设计技术概述200
10.1.2CAX与DFX201
10.2绿色设计*202
10.2.1绿色设计的内涵*202
10.2.2绿色选材204
10.2.3面向回收设计205
10.2.4面向拆卸设计207
10.3保质设计209
10.3.1保质设计概述209
10.3.2质量功能展开*210
10.3.3六西格玛设计212
10.3.4保质设计的应用213
10.4快速设计213
10.4.1模块化设计*214
10.4.2可重构设计220
10.4.3云设计221
复习思考题224
第11章先进制造装备226
11.1数控机床*227
11.1.1数控机床的原理与特点227
11.1.2数控加工原理与编程*231
11.2加工中心235
11.2.1加工中心概述235
11.2.2五轴联动机床236
11.2.3并联机床239
11.3智能机床241
11.3.1智能机床的原理*241
11.3.2智能机床的应用242
11.4工业机器人245
11.4.1工业机器人的原理245
11.4.2工业机器人的应用248
11.5自动导引车249
11.5.1自动导引车的原理*249
11.5.2自动导引车的应用253
11.6质量检测设备253
11.6.1自动检测与监控技术253
11.6.2坐标测量机255
11.7装配线及其平衡257
11.7.1装配线的原理与类

 2/2   首页 上一页 1 2

教材 研究生/本科/专科教材 工学

在线阅读