金相检验 内容简介

　　《金相检验（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》是“十二五”职业教育国家规划教材，是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准（试行）》，在第1版的基础上修订的。　　《金相检验（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》内容包括金相检验基础知识，钢的宏观检验技术，金相检验技术，结构钢、工具钢、不锈钢、铸钢铸铁、钢的化学热处理及表面淬火、焊接件、非铁金属的金相检验，以及失效及失效分析基础。　　《金相检验（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》采用高质量金相照片，编写主线由不同热加工状态得到的正常组织识别，到典型缺陷特征的判断、缺陷组织原因分析逐级递进，展开金相显微组织分析检验。　　《金相检验（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》结合工程实例，使用新检验标准，突出了教材实用性。为便于教学，《金相检验（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》配套有教学资源包，选择《金相检验（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》作为教材的教师可来电（010一88379197）索取，或登录www．cmpedu．com网站，注册、免费下载。　　《金相检验（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》可作为高等职业院校材料类专业、金属材料检测类专业的教材，也可作为理化检验人员培训教材。

金相检验 目录

第2版前言
第1版前言

**单元 金椎检验基础知识
模块一 金属与合金的晶体结构
模块二 铁碳合金相图
模块三 钢在加热及冷却时的组织转变
模块四 钢的热处理及其组织
模块五 钢中相似组织的鉴别
模块六 热处理常见淬火缺陷
模块七 金相学史话
思考题

第二单元 钢的宏观检验技术
模块一 酸蚀试验
模块二 断口检验
模块三 硫印试验
模块四 塔形发纹酸浸试验
思考题

第三单元 金相检验技术
模块一 金相试样制备技术
模块二 金相显微镜
模块三 显微硬度计
模块四 定量金相分析
模块五 非金属夹杂物的金相检验
思考题

第四单元 结构钢的金相检验
模块一 冷变形钢的金相检验
模块二 冷变形钢常用金相检验标准
模块三 调质钢的金相检验
模块四 弹簧钢的金相检验
模块五 轴承钢的金相检验
模块六 钢的脱碳层深度测定法
模块七 45钢金相检验分析案例
思考题

第五单元 工具钢的金相检验
模块一 碳素工具钢的金相检验
模块二 低合金工具钢的金相检验
模块三 冷作模具钢的金相检验
模块四 热作模具钢的金相检验
模块五 高速工具钢的金相检验
模块六 钢的共晶碳化物不均匀度评级法
模块七 工具钢金相检验分析案例
思考题

第六单元 不锈钢的金相检验
模块一 奥氏体不锈钢的金相检验
模块二 马氏体不锈钢的金相检验
模块三 不锈钢的金相检验标准
思考题

第七单元 铸钢和铸铁的金相检验
模块一 铸钢的金相检验
模块二 铸铁
模块三 灰铸铁的金相检验
模块四 球墨铸铁的金相检验
思考题

第八单元 钢的化学热处理及表面淬火的金相检验
模块一 表面处理的方法和金相检验制样特点
模块二 钢的渗碳层金相检验
模块三 钢的渗氮层金相检验
模块四 钢的碳氮共渗层金相检验
模块五 钢的氮碳共渗层金相检验
模块六 钢的感应淬火金相检验
模块七 钢的其他表面处理方法金相检验
模块八 钢的渗碳层深度测定案例
思考题

第九单元 焊接件的金相检验
模块一 焊接加热和冷却过程的特征
模块二 焊接接头的宏观检验
模块三 焊接接头的组织特征
模块四 焊接接头的裂纹分析
思考题

第十单元 非铁金属的金相检验
模块一 铝及铝合金的金相检验
模块二 铜及铜合金的金相检验
模块三 钛合金的金相检验
思考题

第十一单元 失效及失效分析基础
模块一 失效分析概述
模块二 失效分析的基本原则、思路及方法
模块三 失效分析的程序及步骤
模块四 断口分析
思考题

实验
实验一 铁碳合金平衡组织观察
实验二 钢的非平衡显微组织观察
实验三 金属的电解抛光及化学抛光
实验四 钢和铸铁的着色显示
实验五 铸铁和铸钢显微组织观察
实验六 表面热处理显微组织观察
实验七 高速工具钢的显微组织观察
实验八 焊接接头显微组织观察
实验九 非铁金属显微组织观察

附录
金相检验报告
参考文献

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教材 职业技术培训教材

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