4. 1　非金属材料 71
　　4. 1. 1　塑料 71
　　4. 1. 2　橡胶 73
　　4. 1. 3　陶瓷 74
　4. 2　新型材料 75
　　4. 2. 1　复合材料 75
　　4. 2. 2　其他新型材料 76
　本章小结 77
　思考题与习题 77
Ⅴ　
第二篇　热加工工艺基础
第5 章　铸造 78
　5. 1　铸造工艺基础 78
　　5. 1. 1　铸造生产的特点 78
　　5. 1. 2　铸造的分类 79
　5. 2　砂型铸造 79
　　5. 2. 1　砂型铸造的工艺过程 79
　　5. 2. 2　模样和芯盒 79
　　5. 2. 3　造型材料 80
　　5. 2. 4　造型和制芯 80
　　5. 2. 5　铸铁的熔炼和浇注 83
　　5. 2. 6　落砂、清理与检验 84
　　5. 2. 7　合金的铸造性能简介 84
　　5. 2. 8　砂型铸造工艺设计简介 85
　5. 3　特种铸造 90
　　5. 3. 1　金属型铸造 90
　　5. 3. 2　压力铸造 91
　　5. 3. 3　熔模铸造 92
　　5. 3. 4　离心铸造 94
　5. 4　铸件结构工艺性 94
　5. 5　铸造技术的发展趋势 97
　　5. 5. 1　计算机技术的应用 97
　　5. 5. 2　先进制造技术的应用 98
　本章小结 99
　思考题与习题 100
第6 章　锻压 102
　6. 1　锻压工艺基础 102
　6. 2　金属的塑性变形 103
　6. 3　自由锻 107
　　6. 3. 1　自由锻的分类、特点及应用 108
　　6. 3. 2　自由锻设备 108
　　6. 3. 3　自由锻工序 109
　　6. 3. 4　自由锻工艺规程的制定 111
　　6. 3. 5　自由锻零件的结构工艺性简介 114
　6. 4　模型锻造 115
　　6. 4. 1　锤上模锻 115
　　6. 4. 2　胎模锻 116
　6. 5　板料冲压 117
　　6. 5. 1　板料冲压的特点及应用 118
　　6. 5. 2　冲压设备 118
　　6. 5. 3　冲压模具 118
　　6. 5. 4　板料冲压的基本工序 120
　　6. 5. 5　板料冲压件的结构
工艺性 122
　6. 6　锻压新工艺与新技术简介 124
　　6. 6. 1　锻压新工艺 124
　　6. 6. 2　锻压新技术 125
　本章小结 125
　思考题与习题 126
第7 章　焊接 127
　7. 1　焊接工艺基础 127
　　7. 1. 1　焊接的特点、应用与分类 127
　　7. 1. 2　焊接接头的组织与性能 128
　7. 2　常用焊接方法 129
　　7. 2. 1　焊条电弧焊 129
　　7. 2. 2　埋弧焊 135
　　7. 2. 3　气体保护电弧焊 136
　　7. 2. 4　气焊 137
　　7. 2. 5　电阻焊 138
　　7. 2. 6　钎焊 139
　7. 3　常用金属材料的焊接 140
　　7. 3. 1　金属材料的焊接性 140
　　7. 3. 2　常用金属材料的焊接 140
　7. 4　常见焊缝缺陷及检验 141
　7. 5　焊接新技术简介 143
　　7. 5. 1　传统焊接方法的新发展 143
　　7. 5. 2　高能束焊接方法的应用 143
　　7. 5. 3　特种焊接方法 144
　本章小结 145
　思考题与习题 146
第三篇　机械加工工艺基础
第8 章　金属切削加工基础 148
　8. 1　金属切削加工的基础知识 148
　　8. 1. 1　切削加工概述 148
　　8. 1. 2　切削运动和切削用量 148
　　8. 1. 3　刀具切削部分的几何角度 150
　　8. 1. 4　刀具材料 155
　　8. 1. 5　金属切削过程 157
Ⅵ　
　8. 2　金属切削机床 16

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