7．6．2 数控铣床的对刀

第8章 数控车床的编程
8．1 辅助功能M指令
8．1．1 CNC内定的辅助功能
8．1．2 PLC设定的辅助功能
8．2 主轴功能、进给功能和刀具工能
8．2．1 主轴功能S
8．2．2 近给速度F
8．2．3 刀具指令T
8．3 准备功能指令
8．3．1 单位的设定
8．3．2 编程方式的选定
8．3．3 工件坐标系的建立
8．3．4 进给控制指令
8．3．5 刀具补偿功能指令
8．3．6 暂停指令G04
8．3．7 恒线速度指令G96、G97
8．3．8 固定循环
8．3．9 复合循环
8．3．10 参考点操作指令

第9章 数控铣床与加工中心的编程
9．1 辅助功能M指令
9．2 主轴功能、进给功能和刀具工能
9．2．1 主轴功能S
9．2．2 进给速度F
9．2．3 刀具指令T
9．3 准备功能指令
9．3．1 单位的设定
9．3．2 坐标系的设定与选择
9．3．3 坐标平面和编程方式的选定
9．3．4 进给控制指令
9．3．5 刀具补偿功能指令
9．3．6 简化编程指令
9．3．7 其他功能指令
9．3．8 固定循环指令
9．3．9 参考点操作指令

第10章 宏指令编程技术
10．1 宏指令编程技术基础
10．1．1 宏指令编程的概念
10．1．2 宏指令编程的技术规则
10．1．3 宏指令编程的数学基础
10．2 车削宏指令编程
10．2．1 车削宏指令编程技术
10．2．2 车削宏指令编程示例
10．2．3 子程序调用及参数传递
10．3 铣削宏指令编程
10．3．1 铣削宏指令编程技术
10．3．2 铣削加工动态刀补的实现
10．3．3 铣削加工宏编程实例

附录
参考文献

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