6.2.4 滚动轴承内径、外径公差带的特点 149
6.3 滚动轴承与轴和轴承座孔的配合及其选择 150
6.3.1 轴承配合的选择 150
6.3.2 轴颈和轴承座孔的形位公差与表面粗糙度参数值的选择 153
6.3.3 轴颈和轴承座孔精度设计举例 154
本章小结 155
习题 156
第7章 键与花键的精度设计 157
7.1 键连接概述 157
7.2 普通平键连接的精度设计 158
7.2.1 普通平键连接的结构和几何参数 158
7.2.2 普通平键连接的公差与配合 159
7.3 矩形花键连接的精度设计 161
7.3.1 矩形花键连接的尺寸系列 161
7.3.2 矩形花键的几何参数和定心方式 162
7.3.3 矩形花键连接的公差与配合 163
本章小结 167
习题 167
第8章 螺纹精度设计 168
8.1 概述 168
8.1.1 螺纹的种类及使用要求 169
8.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数 169
8.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响 171
8.2.1 螺距误差的影响 171
8.2.2 牙侧角偏差的影响 172
8.2.3 螺纹直径偏差的影响 173
8.2.4 作用中径和螺纹中径合格性的判断 173
8.3 普通螺纹的公差与配合 174
8.3.1 螺纹公差带 174
8.3.2 螺纹公差带的选用 176
8.3.3 普通螺纹标记 177
8.4 普通螺纹的检测 179
8.4.1 综合检验 179
8.4.2 单项测量 179
本章小结 179
习题 180
第9章 圆柱齿轮精度设计 181
9.1 齿轮传动及其使用要求 181
9.1.1 齿轮传动 181
9.1.2 齿轮传动的使用要求 182
9.2 圆柱齿轮的加工误差分析 183
9.2.1 齿轮加工误差的主要来源 183
9.2.2 齿轮加工误差的分类 184
9.3 圆柱齿轮精度的评定指标及其检测 185
9.3.1 传递运动准确性的评定指标及检测 185
9.3.2 传动平稳性的评定指标及检测 188
9.3.3 载荷分布均匀性的评定指标及检测 191
9.3.4 侧隙的评定指标及检测 193
9.4 齿轮副安装误差的评定指标 195
9.4.1 齿轮副中心距偏差 195
9.4.2 齿轮副轴线平行度偏差 195
9.5 渐开线圆柱齿轮精度标准 196
9.5.1 齿轮评定指标的精度等级及选择 196
9.5.2 齿轮侧隙精度指标的确定 200
9.5.3 检验项目的选择 202
9.5.4 轮坯公差 202
9.5.5 齿轮齿面和基准面的表面粗糙度要求 204
9.5.6 图样上齿轮精度等级的标注 204
本章小结 205
习题 205
第10章 圆锥结合精度设计 206
10.1 概述 206
10.1.1 圆锥的主要几何参数 207
10.1.2 有关圆锥公差的术语 207
10.1.3 有关圆锥配合的术语 208
10.2 圆锥公差与配合 210
10.2.1 圆锥公差项目 210
10.2.2 圆锥公差的给定及标注方法 211
10.2.3 圆锥配合的一般规定 212
10.3 锥度和圆锥角的检测 213
10.3.1 直接测量法测量锥度和圆锥角 213
10.3.2 用量规检验圆锥角偏差 213
10.3.3 间接测量圆锥角 214
本章小结 214
习题 215

第11章 精度设计与精度分析 216
11.1 尺寸链的精度设计 216
11.1.1 尺寸链概述 216
11.1.2 尺寸链的计算 219
11.2 精度设计案例 223
11.2.1 尺寸精度设计 224
11.2.2 轴的几何精度设计 225
11.2.3 零件表面粗糙度参数及参数值的选择 226
11.3 计算机辅助精度分析 227
本章小结 229
习题 230
参考文献 232

几何量精度设计与测量技术 作者简介

孔晓玲教授，1982年1月至今在安徽农业大学工学院任教机械设计及理论硕士学科点负责人；机械工程学会高级会员，机械工业领域行业标准委员会委员

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