工程基础训练教程 本书特色

《工程训练》是根据教育部“普通高校工程训练中心建设基本要求”以及开展通识教育的需要，结合工程训练教学课程改革和校内实践基地建设，以全面提高学生的动手能力和创新能力为目的而组织编写的。全书以基本概念为基础，结合操作实例，深入浅出。针对中心现状和今后发展要求，在训练内容上，结合教学和生产特点，在传统机械制造内容的基础上，充实了数控加工、激光加工、柔性加工、机器人焊接、三维扫描、3D打印等新技术、新工艺以及车铣复合中心、五轴加工中心、三坐标测量等先进加工与测量设备的相关内容，同时增加了陶艺、装配及塑料加工等内容。

工程基础训练教程 目录

目录前言第1部分制造基础理论与技术第1章制造技术及其发展11?1制造及相关概念11?1?1制造11?1?2制造业与制造技术21?1?3制造系统21?1?4制造模式21?2制造技术的发展31?2?1制造创造了人类31?2?2制造技术的发展：四次技术革命41?2?3制造业发展的教训51?3机械制造的过程61?3?1广义的制造过程61?3?2狭义的制造过程71?4现代制造技术81?4?1主要内容81?4?2形成过程91?4?3发展特点91?4?4发展趋势11第2章工程材料132?1材料的种类及成形132?1?1材料的种类132?1?2材料的制备与加工132?2金属材料152?2?1钢152?2?2铸铁152?2?3有色金属162?3非金属材料162?4材料的性能172?4?1力学性能172?4?2材料的物理、化学及工艺性能19第3章切削加工基础知识213?1切削运动213?1?1主运动213?1?2进给运动213?1?3切削表面223?1?4切削用量223?2刀具材料233?2?1对刀具材料的基本要求233?2?2常用刀具材料233?3刀具结构253?3?1车刀的组成253?3?2车刀角度26第4章生产管理与安全生产284?1国家有关工业安全法规284?2机械工程安全294?2?1机械危害294?2?2危险性大的机械设备304?2?3机械伤害的形式314?2?4机械事故的原因324?3用电安全常识334?3?1触电334?3?2电气火灾及爆炸334?3?3用电安全技术措施334?4防火与化工安全344?4?1火的来源与类型344?4?2防火措施344?4?3灭火354?4?4化学药品和危险物料常识35复习思考题36参考文献36第2部分材料成形第5章铸造375?1铸造的概念及发展375?1?1铸造的概念375?1?2铸造的发展375?1?3铸造的分类375?1?4铸造生产的特点385?2合金的铸造性能385?2?1合金的流动性385?2?2合金的凝固与收缩385?2?3缩孔与缩松395?2?4铸造应力405?2?5变形及裂纹415?3砂型铸造425?3?1概念与工艺流程425?3?2型砂及芯砂425?3?3造型方法435?3?4铸造工艺设计445?4特种铸造475?4?1金属型铸造475?4?2压力铸造475?4?3熔模(失蜡)铸造475?4?4离心铸造485?5铸件结构485?5?1铸造工艺对铸件结构的要求485?5?2合金的铸造性能对铸件结构的要求48第6章锻压506?1金属压力加工506?1?1金属的可锻性506?1?2压力加工的分类516?1?3金属塑性变形516?1?4锻压概述526?2锻造536?2?1自由锻536?2?2模锻556?2?3胎模锻576?3冲压586?3?1板料冲压的特点586?3?2板料冲压的基本工序586?3?3冲压件的构造工艺性59第7章焊接617?1焊接基础理论617?1?1基本概念617?1?2金属材料的焊接性627?1?3焊接应力与焊接变形627?2金属熔焊647?2?1熔焊的冶金特点647?2?2焊接接头金属组织与性能的变化647?2?3提高焊接接头质量的措施657?3电弧焊657?3?1焊条电弧焊657?3?2埋弧焊667?3?3气体保护焊687?4其他焊接方法697?4?1电渣焊697?4?2摩擦焊697?4?3等离子弧焊697?4?4电阻焊697?4?5钎焊717?5常用金属材料的焊接717?5?1常用钢材的焊接717?5?2铸铁件的补焊717?5?3有色金属及其合金的焊接727?6焊接结构设计727?6?1焊件选择的原则727?6?2焊件的结构工艺73第8章热处理和表面处理768?1热处理概述768?1?1热处理工艺特点768?1?2热处理的分类778?1?3热处理常用设备及其使用778?2钢的常用热处理788?2?1退火与正火788?2?2淬火788?2?3回火798?2?4钢的表面热处理808?3金属常用表面处理技术808?3?1表面机械强化808?3?2转化膜处理81复习思考题83参考文献83第3部分钳工与装配第9章测量及量具859?1零件的加工质量859?1?1尺寸精度859?1?2形状和位置精度859?1?3表面粗糙度889?2常用量具简介889?2?1钢直尺889?2?2游标卡尺899?2?3千分尺909?2?4卡钳919?2?5塞规和卡规919?2?6百分表和千分表929?2?7塞尺939?2?8直角尺和游标万能角度尺93第10章钳工9510?1钳工概述9510?2划线9510?2?1划线的作用和种类9510?2?2常用划线工具9610?2?3划线基准9910?2?4划线过程10010?3锯削、锉削与錾削10210?3?1锯削10210?3?2锉削10510?3?3錾削10910?4钻孔、扩孔与铰孔11410?4?1钻床的种类11410?4?2钻头与钻孔方法11510?4?3钻头的刃磨11710?4?4扩孔11710?4?5铰孔11810?4?6锪孔及锪端面11810?5攻、套螺纹11910?5?1攻螺纹11910?5?2套螺纹12110?6刮削和研磨12210?6?1刮削12210?6?2研磨126第11章装配12911?1装配基础12911?1?1装配的概念12911?1?2装配工作的要求12911?2典型组件装配方法13011?3拆卸工作的要求134复习思考题134参考文献135第4部分金属切削第12章车削加工13612?1基础知识13612?2车床13712?2?1卧式车床13712?2?2立式车床13912?2?3转塔车床13912?3工件的装夹及车床附件14012?3?1卡盘装夹14012?3?2**装夹14212?3?3心轴装夹14212?3?4花盘装夹14212?3?5中心架及跟刀架的使用14312?4车刀14412?4?1车刀的种类14412?4?2车刀的刃磨14512?4?3车刀的安装14512?5车削操作的要领14612?5?1刻度盘的原理及应用14612?5?2车削的步骤14612?6典型车削操作14712?6?1车端面14712?6?2车外圆和台阶14812?6?3切槽、切断、车成形面和滚花14912?6?4车圆锥面15212?6?5孔加工15312?6?6车螺纹15412?7车削综合实例156第13章铣削加工15713?1基础知识15713?2铣床15813?2?1卧式万能升降台铣床15813?2?2立式升降台铣床15813?2?3龙门铣床15913?3常用铣床附件15913?3?1平口钳15913?3?2回转工作台15913?3?3万能立铣头16013?3?4万能分度头16013?3?5分度方法16113?4铣刀及安装16113?4?1常用铣刀的种类和应用16113?4?2铣刀的安装16213?5典型的铣削操作16313?5?1铣平面16313?5?2铣沟槽16513?5?3铣螺旋槽16613?5?4铣成形面16713?6铣削综合实例167第14章刨削加工16914?1基础知识16914?2刨床17014?2?1牛头刨床17014?2?2龙门刨床17114?2?3插床17114?3刨刀及工件安装17214?3?1刨刀的结构与种类17214?3?2工件的安装17314?4典型的刨削操作17314?4?1刨水平面17314?4?2刨垂直面和斜面17414?4?3刨沟槽17414?5刨削综合实例175第15章磨削加工17815?1基础知识17815?2磨床17915?2?1外圆磨床17915?2?2平面磨床18015?2?3内圆磨床18115?3砂轮及工件安装18215?4典型的磨削操作18315?4?1外圆磨削18315?4?2内圆磨削18415?4?3平面磨削18415?5磨削综合实例184第16章齿轮加工18616?1成形法18616?2展成法18716?2?1插齿加工18716?2?2滚齿加工188复习思考题189参考文献190第5部分数控加工与先进制造第17章数控车削19117?1数控加工概述19117?1?1数控程序编制的定义19117?1?2数控程序编制的方法19217?1?3数控机床的分类19417?1?4数控加工的特点19517?1?5安全操作规程19617?2数控车削19717?2?1数控机床的工作原理19717?2?2数控车床分类19817?2?3数控车床加工对象19917?2?4数控车床的操作20017?3数控机床程序代码标准20317?3?1数控程序结构20317?3?2准备功能字G20517?3?3尺寸字21017?3?4进给功能字F21017?3?5主轴转速功能字S21017?3?6刀具功能字T21017?3?7辅助功能字M21017?4数控车削加工实例21117?4?1数控加工顺序安排原则21117?4?2加工路线的确定21117?4?3加工实例212第18章数控铣削21718?1数控铣床21718?1?1数控铣床概述21718?1?2数控铣床分类21718?1?3数控铣床的主要加工对象21818?1?4数控铣床操作21818?2加工中心21918?2?1加工中心的定义21918?2?2加工中心的工作原理21918?2?3加工中心的特点22018?2?4加工中心的分类22018?2?5刀具管理22118?3数控铣削加工实例222第19章特种加工22919?1特种加工概述22919?1?1特种加工的概念22919?1?2特种加工的特点22919?1?3特种加工的分类22919?2电火花加工23019?2?1电火花加工的基本原理23019?2?2电火花加工的特点23119?2?3电火花加工的分类及应用23119?2?4电火花加工机床23219?3电火花线切割加工23419?3?1电火花线切割加工的基本原理23419?3?2电火花线切割加工的特点23419?3?3电火花线切割加工的应用23519?3?4电火花线切割机床23519?3?5电火花线切割数控编程23819?4激光加工24019?4?1激光加工的基本原理24019?4?2激光加工的特点24019?4?3激光加工的应用24119?4?4激光加工的基本设备24219?5超声波加工24319?5?1超声波加工的基本原理24319?5?2超声波加工的特点24419?5?3超声波加工的应用24419?5?4超声波加工设备245第20章精密与超精密加工技术24720?1概述24720?1?1精密与超精密加工的概念24720?1?2精密与超精密加工技术的特点24720?1?3精密与超精密加工的重要性24820?2精密与超精密加工的主要方法24920?2?1超精密切削加工24920?2?2超精密磨削加工25120?2?3超精密研磨25220?2?4超精密抛光25320?3精密与超精密加工的机床设备25520?3?1精密主轴部件25520?3?2机床的总体布局25720?3?3导轨25820?3?4进给驱动系统25920?3?5微量进给装置260第21章柔性制造系统26121?1柔性制造系统的基本概念26121?2柔性制造系统的分类26221?3柔性制造系统的组成26321?4柔性制造系统中的机床特点26521?5柔性制造系统应具备的功能266第22章逆向工程与快速成型技术26722?1逆向工程26722?1?1逆向工程系统的组成26722?1?2逆向工程的应用26822?1?3逆向工程设计制造的工作流程26922?1?4逆向工程的关键技术27022?1?5三坐标测量27122?1?6激光扫描27322?2快速成型技术27522?2?1快速成型的成型原理27522?2?2快速成型的工艺过程27622?2?3快速成型技术的特点27622?2?4快速成型制造工艺的分类27722?2?5分层实体制造工艺27822?3三维打印28022?3?1三维打印快速成型的工艺流程28022?3?2三维打印快速成型工艺的特点281复习思考题282参考文献283第6部分PLC电气控制基础第23章自动化(PLC)实训28523?1PLC概述28523?1?1PLC的定义28523?1?2PLC的分类28623?1?3PLC的特点28623?1?4PLC的应用领域28723?1?5PLC的工作原理28823?1?6PLC的主要技术指标28923?2实训平台简介29023?2?1CPU 224型PLC外形及端子介绍29023?2?2CPU 224型PLC结构及性能指标29223?2?3CPU 224型PLC的工作方式29323?2?4工程训练中心PLC实训平台简介29423?3STEP　7—Micro/WIN编程软件简介29523?3?1编程软件STEP 7—Micro/WIN的安装29523?3?2STEP 7—Micro/WIN编程软件的主要功能29523?3?3建议S7—200 CPU的通信29623?3?4STEP 7—Micro/WIN窗口组件29723?4基本逻辑指令实训29823?4?1梯形图(Ladder Diagram)程序设计语言29823?4?2点亮一只LED指示灯实训29823?4?3逻辑与、或、非实训29923?4?4学生自主设计29923?5自锁、互锁电路设计29923?5?1自锁电路29923?5?2互锁电路30023?5?3自主设计30123?6定时器指令30123?6?1定时器指令介绍30123?6?2三种定时器指令实训30223?6?3通电延时定时器(TON)实训30223?6?4自主设计30323?7计数器指令30323?7?1计数器指令介绍30323?7?2三种计数器指令实训30323?7?3计数器的扩展(即乘法器)30423?7?4自主设计30423?8比较指令30523?8?1比较指令介绍30523?8?2比较指令与定时器相结合30523?8?3比较指令与计数器相结合30623?8?4自主设计30623?9数据处理指令30623?9?1数据传送指令30623?9?2移位指令30723?9?3应用举例30823?9?4自主设计310复习思考题310参考文献310信息

 1/2    1 2 下一页 尾页

教材 研究生/本科/专科教材 工学

在线阅读