精密与特种加工 本书特色

     《精密与特种加工(普通高等教育十二五规划教 材)》由王贵成、王振龙主编，本书涵盖了原机械类 专业教学中精密和超精密加工、特种加工及微细加工 等课程的主要内容。全书以系统讲述精细加工工艺技 术为主线，以阐明先进加工制造工艺的基本原理和方 法为基础，以实现机械、物理、化学和复合加工的综 合交叉和融合为重点，以培养学生工程能力和创新能 力为目标，构建出集精密加工、特种加工和复合加工 技术为一体的现代精密与特种加工技术课程新体系。      《精密与特种加工(普通高等教育十二五规划教 材)》分为七章。内容包括：概论，精密和超精密切 削加工，精密和超精密磨削加工，电火花加工，电化 学加工，高能束加工和复合加工，较系统地反映了国 内外本领域*新成果及发展趋势。      本书可作为高等工科院校机械类及相关专业的教 材，也可供从事精密加工、特种加工和微细加工等技 术研究的工程技术人员和研究生参考。

精密与特种加工 内容简介

    《精密与特种加工(普通高等教育十二五规划教材)》由王贵成、王振龙主编，本书以系统讲述精细加工工艺为主线，以阐明先进加工制造工艺原理和方法为基础，以实现机械、物理、化学和复合加工的综合交叉与融合为重点，以培养和激发学生的创新意识、创新思维和创新能力为目标，以利于构建出集精密加工、特种加工和复合加工技术为一体的现代精密与特种加工技术课程新体系。

精密与特种加工 目录

前言

第1章  概论

  1．1 精密与特种加工技术的形成及作用

  1．2 精密与特种加工方法及分类

  1．3 精密与特种加工技术的发展展望

第2章  精密和超精密切削加工

  2．1 概述

    2．1．1 精密和超精密切削加工分类

    2．1．2 精密和超精密切削加工与经济性

    2．1．3 实现精密和超精密加工的基本条件

  2．2 超精密机床

    2．2．1 超精密机床的特征及分类

    2．2．2 超精密机床的关键部件及其系统

    2．2．3 在线检测与误差补偿技术

    2．2．4 典型超精密机床简介

  2．3 金刚石刀具及切削机理

    2．3．1 金刚石特性及金刚石刀具

    2．3．2 切削变形及切削过程

    2．3．3 刀具磨损、破损及寿命

  2．4 精密切削加工零件的棱边(毛刺)质量

    2．4．1 毛刺的特征参数及分类体系

    2．4．2 毛刺形成与变化的基本规律

    2．4．3 主动控制毛刺的方法及途径

  2．5 精密和超精密切削技术应用

    2．5．1 磁盘基片的精密切削

    2．5．2 光学元器件的精密切削

    2．5．3 sic晶须增强铝基复合材料的超精密切削

    2．5．4 陶瓷材料的精密切削

  思考题与习题

第3章  精密和超精密磨削加工

  3．1 概述

    3．1．1 精密和超精密磨削加工方法

    3．1．2 精密磨削磨具和超精密磨削磨具

  3．2 普通磨料砂轮精密磨削

    3．2．1 精密磨床

    3．2．2 精密磨削过程及磨削力

    3．2．3 精密磨削温度和磨削液

    3．2．4 普通砂轮精密磨削机理

    3．2．5 磨削质量和裂纹控制

  3．3 超硬磨料砂轮精密磨削

    3．3．1 超硬磨料砂轮精密磨削特点

    3．3．2 超硬磨料砂轮磨床

    3．3．3 超硬磨料砂轮磨削工艺

  3．4 精密和超精密磨削砂轮的选择与修整

    3．4．1 精密磨削砂轮的选择

    3．4．2 精密磨削砂轮的修整

    3．4．3 超硬磨料砂轮的平衡

    3．4．4 超硬磨料砂轮的修整

  3．5 超精密磨削加工

    3．5．1 超精密磨削加工的特点

    3．5．2 超精密磨床

    3．5．3 超精密磨削机理

    3．5．4 超精密砂带磨削

    3．5．5 研磨

  思考题与习题

第4章  电火花加工

  4．1 概述

    4．1．1 电火花加工特点及应用领域

    4．1．2 电火花加工工艺方法的分类

  4．2 电火花加工原理

    4．2．1 电火花加工形成过程

    4．2．2 电火花加工机理

    4．2．3 影响材料放电蚀除的主要因素

    4．2．4 电火花加工的基本工艺规律

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