8.1.1　螺纹的种类和使用要求
8.1.2　螺纹的基本牙型和几何参数
8.2　普通螺纹几何参数对互换性的影响
8.2.1　螺距误差对互换性的影响
8.2.2　牙型半角误差对互换性的影响
8.2.3　中径误差的影响
8.2.4　螺纹大、小径的影响
8.2.5　螺纹中径合格性判断原则
8.3　普通螺纹的公差与配合
8.3.1　螺纹公差
8.3.2　螺纹公差带位置
8.3.3　螺纹旋合长度与配合精度
8.3.4　螺纹的公差带和选用
8.3.5　螺纹在样图上的标注
8.4　普通螺纹检测
8.4.1　综合检测
8.4.2　单项检测
知识要点
思考与训练
第9章　圆锥配合的公差与配合
9.1　圆锥几何参数与误差分析
9.1.1　圆锥及其主要几何参数
9.1.2　圆锥几何参数误差对互换性的影响
9.2　圆锥公差与配合
9.2.1　圆锥公差
9.2.2　圆锥配合
9.2.3　圆锥公差的标注
9.2.4　圆锥直径公差带的选择
9.3　锥度测量
9.3.1　直接测量法
9.3.2　间接测量法
9.3.3　圆锥量规
知识要点
思考与训练
第10章　键和花键的公差与配合
10.1　概述
10.2　普通平键连接的公差与配合
10.2.1　普通平键的连接结构
10.2.2　普通平键的尺寸公差
10.2.3　普通平键的几何公差
10.3　矩形花键连接的公差与配合
10.3.1　矩形花键的主要尺寸
10.3.2　矩形花键连接的定心方式
10.3.3　矩形花键连接的尺寸公差与配合
10.3.4　矩形花键的几何公差与表面
粗糙度
10.3.5　矩形花键的图样标注
10.4　普通平键和矩形花键的检测
10.4.1　普通平键键槽的检测
10.4.2　矩形花键的检测
知识要点
思考与训练
第11章　渐开线圆柱齿轮的公差与检测
11.1　概述
11.2　齿轮制造误差
11.2.1　齿轮传动的加工误差来源与特点
11.2.2　齿轮加工误差分类
11.3　齿轮误差及其检测项目
11.3.1　影响传递运动准确性的误差项目及其检测
11.3.2　影响传动平稳性的误差项目及其检测
11.3.3　影响载荷分布均匀性的误差项目及其检测
11.3.4　影响齿轮副侧隙的偏差及其检测
11.4　齿轮副的评定指标
11.4.1　接触斑点
11.4.2　中心距偏差fa（极限偏差±fa）
11.4.3　轴线平行度偏差
11.5　渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
11.5.1　齿轮精度指标公差、精度等级及其选择
11.5.2　齿轮检验项目的确定
11.5.3　齿轮副侧隙及其确定
11.5.4　齿轮坯精度的确定
11.5.5　齿轮精度设计应用实例
知识要点
思考与训练
第12章　公差与配合实验技术
12.1　尺寸测量
实验11　用立式光学计测量轴径
实验12　用卧式测长仪测量孔径
12.2几何误差的测量
实验21　用合像水平仪测量导轨直线度误差
实验22　用平板基准法测量平面度误差
实验23　用两点法、三点法组合检测圆度和圆柱度误差
实验24　用三坐标测量机测量轮廓度误差 
实验25　用普通计量器具测量工件的方向误差
实验26　用普通计量器具测量工件的位置误差
实验27　用普通计量器具测量工件的跳动误差
12.3　表面粗糙度测量
实验31　用光切显微镜测量表面粗糙度
实验32　用电动轮廓仪测量表面粗糙度
12.4　螺纹测量
实验41　用工具显微镜测量螺纹主要参数
实验42　用螺纹千分尺测量外螺纹中径
12.5　齿轮测量
实验51　用径向跳动检查仪测量齿轮径向跳动
实验52　用齿距仪测量齿轮齿距累积总偏差
实验53　用单盘式渐开线检查仪测量齿廓总偏差
实验54　用双面啮合综合检查仪测量齿轮径向综合偏差
实验55　用齿轮游标卡尺测量齿轮齿厚偏差
参考文献

互换性与测量技术 作者简介

杨玉璋，副教授，从1980年起就从事高等教育机械、材料等专业课的教学和流体传动与控制方面的研究工作。担任的社会职务有山西省机械工程学会装备会委员会常务理事。

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