4.1.1数控铣床与加工中心分类
　　4.1.2数控铣床与加工中心的结构特点
　　4.1.3数控铣削的工艺特点
　4.2数控铣床和加工中心加工工艺分析
　　4.2.1数控铣削的适应对象
　　4.2.2加工中心的主要加工对象
　　4.2.3数控铣床加工工艺分析
　　4.2.4加工中心的工艺规程设计
　4.3数控铣床与加工中心的对刀
　　4.3.1机外对刀仪
　　4.3.2机内z向对刀
　　4.3.3x、y向对刀
　4.4数控铣床与加工中心程序编制
　  4.4.1g功能
　　4.4.2m代码
　　4.4.3坐标平面指令（g17,g18,g19）
　　4.4.4基本移动指令（g00,g01,g02,g03）
　　4.4.5程序暂停（g04）
　　4.4.6**与**补偿（t功能,g41,g42,g40,g43,g44,g49）
　　4.4.7极坐标编程（g15,g16）
　　4.4.8子程序（m98,m99）
　　4.4.9比例缩放指令（g50,g51）
　　4.4.10坐标系旋转指令（g68,g69）
　　4.4.11可编程镜像指令（g51.1,g50.1）
　　4.4.12参考点指令（g27,g28,g29,g30）
　　4.4.13固定循环（g98,g99,g73,g74,g76,g80～g89）
　4.5加工中心实例
　　复习思考题4
第5章宏程序设计
　5.1变量
　　5.1.1变量及其引用
　　5.1.2变量的类型
　5.2变量的运算
　5.3程序结构
　5.4宏程序调用
　　5.4.1宏程序的调用与返回
　　5.4.2变量与地址（自变量）的对应关系
　　5.4.3本级变量
　5.5宏程序应用举例
　　5.5.1钻孔类零件
　　5.5.2非圆曲线轮廓类零件
　　5.5.3曲面加工类零件
　　5.5.4车削椭圆手柄
　　5.5.5铣削旋钮手柄凹模
　　复习思考题5
第6章典型零件工艺设计综合实例
　6.1连接套的加工工艺设计
　　6.1.1零件图工艺分析
　　6.1.2工艺设计
　6.2盖板零件的加工工艺设计
　　6.2.1零件图工艺分析
　　6.2.2工艺设计
　6.3平面槽形凸轮的加工工艺设计
　　6.3.1零件图工艺分析
　　6.3.2工艺设计
　6.4箱体零件的数控加工工艺设计
　　6.4.1零件图工艺分析
　　6.4.2工艺设计
　　6.5车铣复合零件的数控加工工艺设计
　　6.5.1零件图工艺分析
　　6.5.2工艺设计
　6.6配合件的数控车削工艺设计
　　6.6.1配合件的加工方法
　　6.6.2内外锥配合件加工工艺设计
第7章计算机辅助自动编程技术
　7.1基于cad/cam软件的交互式图形编程简述
　　7.1.1交互式图形自动编程的基本步骤
　　7.1.2交互式图形自动编程的特点
　　7.1.3典型的cad/cam软件
　7.2计算机辅助自动编程的几何造型
　7.3计算机辅助自动编程的开发

数控加工工艺与编程-(第2版) 作者简介

毕业于哈尔滨工业大学，毕业后在北华航天工业学院任教。教授数控技术、数控加工工艺与编程、数控原理与系统、机电一体化系统设计、微型计算机原理及应用、单片机及接口技术等课程。

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