数控编程与仿真实训-(第4版) 本书特色

本书主要内容包括数控机床的工作原理，数控车床仿真操作与编程，数控铣床（加工中心）仿真操作与编程，全书以fanuc数控系统为重点，按照理论实训一体化的模式编写。

数控编程与仿真实训-(第4版) 内容简介

到目前为止，各个出版社都出了不少各种层次的与数控编程相关的书籍，大致可以分为2类。一类是以介绍数控编程指令为主，注重编程知识的系统性，但是在应用层面涉及的内容较少，没有与实际工作过程对接。一类是以工作任务为中心、以编程知识为焦点开展，按项目来搭建教材构架，注重知识的应用性，这类教材从知识层面上与实际工作需求比较相一致，利于理论实际与实际工作需求的对接，但是通常情况下，一个项目的实施需要10-20课时来完成，不利于课堂教学组织。 我们编写的本教材的设计思路是：结合考虑中、高职数控技术专业的培养目标，教材内容将涵盖初、中、高级《数控车工》、《数控铣工》、《加工中心操作工》职业标准的数控编程技能与知识要求，按照由简单到复杂、由单一到综合编排教材内容，实现中、高职学生在学习内容和培养目标上的有效衔接。在内容编排上，贯彻理论实践一体化的教学思想，突出教、学、做一体，以任务驱动、行动导向搭建构架，以完成典型零件的编程任务为主线，倡导教师采用“任务驱动、案例教学”等教学方法，引导学生积极参与教学过程，不断激发学生的学习兴趣，学生通过实施多个任务，将逐步提高数控机床的编程技能。合理安排任务的大小，通常1个任务从知识的学习到任务的实施时间控制在4课时左右，这样便于教学组织与实施。同时，教材将提供实际零件的操作案例以及大量的编程训练题，以锻炼学生实际动手能力及解决实际问题的能力。

数控编程与仿真实训-(第4版) 目录

目 录
基础篇
任务1　认识数控机床
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、数控机床的产生与发展趋势
二、数控机床的概念及组成
三、数控机床的种类与应用
四、数控机床加工的特点及应用
五、先进制造技术
六、本课程的学习方法
任务实施
实训内容
自测题
任务2　了解数控机床的工作原理
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、计算机数控系统的工作流程
二、刀具补偿原理
三、插补原理
任务实施
实训内容
自测题
任务3　认识数控机床的坐标系及编程规则
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、数控机床坐标系的确定
二、数控机床的2种坐标系
三、数控编程的步骤及种类
四、常用编程代码
五、数控加工程序的结构
任务实施
实训内容
自测题
数控车床仿真操作与编程篇
任务4　宇龙数控车仿真软件的操作
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、宇龙（fanuc）数控车仿真软件的进入和退出
二、宇龙（fanuc）数控车仿真软件的工作窗口
三、宇龙（fanuc）数控车仿真软件的基本操作
任务实施
实训内容
自测题
任务5　数控车削加工工艺分析
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、零件数控车削加工方案的拟定
二、车刀的类型及选用
三、切削用量的选择
四、装夹方法的确定
任务实施
实训内容
自测题
任务6　简单轴类零件的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、数控车床的编程特点
二、刀具功能t指令
三、进给功能设定g98、g99
四、主轴转速功能设定g50、g96、g97
五、快速点位运动g00
六、直线插补g01
七、暂停指令g04
八、外径/内径车削循环g90
九、端面车削循环g94
任务实施
实训内容
自测题
任务7　圆弧面零件的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、圆弧插补g02、g03
二、　刀具半径补偿g41、g42、g40
任务实施
实训内容
自测题
任务8　螺纹的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、车螺纹g32
二、螺纹切削单一循环g92
三、车螺纹复合循环g76
任务实施
实训内容
自测题
任务9　中等复杂轴套类零件的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、粗车循环指令g71和精车循环指令g70
二、平端面粗车循环指令g72
三、车削循环指令g73
四、子程序调用指令m98、m99
任务实施
实训内容
自测题
任务10　异形面的编程与加工
【学习目标】
任务导入及零件加工工艺分析
知识准备
一、用户宏程序概述
二、用户宏程序功能a
三、用户宏程序功能b
四、控制指令
任务实施
实训内容
自测题
数控铣床（加工中心）仿真操作与编程篇
任务11　宇龙数控铣仿真软件的操作

 1/2    1 2 下一页 尾页

教材 高职高专教材 机械电子

在线阅读