5.4.5热辐射危害125
习题128
参考文献130
第6章事故发生的可能性估算/131
6.1概述131
6.2基于历史记录的事故频率估算法132
6.2.1技术描述133
6.2.2应用案例134
6.2.3讨论135
6.3故障树分析方法136
6.3.1fta方法的分析步骤136
6.3.2故障树的编制137
6.3.3计算事故发生的概率141
6.3.4顶事件发生概率的近似计算149
6.3.5故障树的模块分割和早期不交化151
6.3.6基本事件的辨识153
6.3.7基本事件的发生概率154
6.3.8人的失误概率156
6.4事件树分析法158
6.4.1事件树分析过程158
6.4.2事件树示例161
6.5lopa分析方法165
6.5.1lopa与其他风险分析方法的关系165
6.5.2lopa分析步骤166
6.5.3lopa中的频率分析168
习题170
参考文献171
第7章风险分析与评价/172
7.1基本方法172
7.2定量风险分析173
7.2.1概述173
7.2.2定量风险分析步骤175
7.2.3准备176
7.2.4资料数据收集176
7.2.5危险辨识177
7.2.6评价单元划分与筛选177
7.2.7事故场景确定184
7.2.8事故场景频率分析187
7.2.9事故场景后果分析187
7.2.10死亡概率计算191
7.2.11风险计算192
7.3风险评价196
习题197
参考文献198
第8章化学反应过程热危险分析与评价/199
8.1基本概念与基础知识202
8.1.1化学反应的热效应202
8.1.2压力效应204
8.1.3热平衡方面的基本概念207
8.1.4温度对反应速率的影响210
8.1.5绝热条件下的反应速率212
8.1.6失控反应213
8.2化学反应热风险的评价方法216
8.2.1热风险216
8.2.2冷却失效模型216
8.2.3严重度评价准则218
8.2.4可能性评价准则219
8.2.5工艺热风险评价220
8.2.6mtt作为安全屏障时的注意事项222
8.3评价参数的实验获取222
8.3.1量热仪的运行模式222
8.3.2几种常用的量热设备223
8.4化学反应热风险的评价程序226
8.4.1热风险评价的一般规则226
8.4.2热风险评价的实用程序226
8.5热风险评价的实例228
8.5.1胺化反应的热风险评价228
8.5.2催化加氢反应的热风险评价229
8.5.3甲苯磺化反应的热风险评价230
习题231
参考文献232
第9章风险控制/233
9.1风险控制概述234
9.2本质更安全的过程设计236
9.3泄压系统与泄压量计算238
9.3.1泄压阀概述238
9.3.2典型泄压设备类型241
9.3.3泄放设备的尺寸计算242
9.4惰化防爆技术248
9.4.1真空惰化249
9.4.2压力惰化250
9.4.3吹扫惰化251
9.5静电防护252
9.5.1静电基本原理252
9.5.2控制静电措施254
9.6化工防爆区划分255
9.7工厂选址和设施布局256
9.8公众感知258
习题258
参考文献259
第10章安全仪表系统与功能安全/261
10.1概述261
10.2安全仪表系统与功能安全262
10.2.1安全仪表系统与安全仪表功能262
10.2.2安全仪表系统与基本过程控制系统263
10.3功能安全与风险削减264
10.4安全仪表系统的安全完整性265
10.4.1安全仪表系统的失效模式265
10.4.2安全仪表系统的冗余结构266
10.4.3安全仪表系统的操作模式269
10.5安全仪表系统的安全生命周期270
10.5.1风险评价270
10.5.2将安全功能分配到保护层271
10.5.3功能安全要求271
10.5.4设计与工程272
10.5.5安全仪表系统的确认272
10.5.6安装、调试和验证272
10.5.7操作和维护274
10.5.8修改、停用274
10.6安全仪表系统确认中的可靠性计算274
10.6.1可靠性指标274
10.6.2可靠性计算方法275
10.6.3典型安全仪表冗余结构的马尔可夫分析279
习题289
参考文献290
第11章机械完整性管理/291
11.1机械完整性概念及简介293
11.1.1设备生命周期的概念293
11.1.2机械完整性管理的含义293
11.1.3与其他管理程序的关系294
11.1.4机械完整性管理计划的目标295
11.2法规发展295
11.3机械完整性管理计划的关键要素296
11.3.1确定应用对象296
11.3.2检验、测试、预防性维修计划299
11.3.3检验、测试、预防性维修技术301
11.3.4人员培训313
11.3.5mi计划程序313
11.3.6缺陷管理315
11.3.7质量确认和质量控制316
11.4典型mi管理方法介绍317
11.4.1基于风险的检验317
11.4.2以可靠性为中心的维修326
习题331
参考文献331
第12章事故应急/332
12.1基本概念和定义333
12.2有关法规介绍334
12.3应急准备335
12.3.1应急组织体系335
12.3.2指挥机构及职责338
12.3.3应急参与人员338
12.3.4应急预案的分类338
12.3.5应急预案的编制339
12.3.6应急预案的评审340
12.3.7应急设施与物资340
12.3.8应急演练342
12.3.9应急准备中的培训343
12.4应急响应343
12.4.1响应分级343
12.4.2响应程序344
12.4.3应急结束344
12.4.4工厂外部突发事件的应急管理344
12.5应急后恢复344
12.5.1恢复期间的管理345
12.5.2恢复过程中的重要事项345
12.5.3应急后评估347
12.6事故调查347
12.6.1事故上报347
12.6.2事故调查处理的任务348
12.6.3事故调查组的组成348
12.6.4事故调查的步骤348
12.6.5事故调查的方法350
习题351
参考文献351
附录a六起重大事故./.352
a.1印度博帕尔化学品泄漏灾难352
a.2bp石油公司得克萨斯炼油厂爆炸事故354
a.3吉化双苯厂爆炸及松花江污染事件356
a.4大连输油管道爆炸事故358
a.5河北省赵县克尔公司爆炸事故360
a.6山东省青岛市“11·22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故361
附录b常见碳氢化合物的燃烧数据/365

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