数控加工工艺与装备 本书特色

      周林、陈宇主编的《数控加工工艺与装备》以培养学生的数控加工工艺设计能力为目标，详细介绍了数控加工工艺设计、数控加工刀具和夹具的基础知识，并结合实例，讲解了数控车、数控铣及加工中心的加工工艺的编制过程。 　　《数控加工工艺与装备》按照面向生产**线所需要的应用型技术人才的工程素质培养要求编写，在突出职业教育特点的同时，又考虑了使用者后续知识学习的需要，突出了工艺能力的培养，同时注重工艺装备的设计与选用。全书共分为6章，内容包括数控加工工艺系统概述、数控加工刀具、数控机床夹具、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、数控加工中心加工工艺。 　　本书内容丰富，实用性强；理论问题讲授条理清晰、结构合理，知识点涵盖全面，易于掌握；实例分析典型、全面，完全按照培养学生的实际应用能力和生产实际的过程要求编写，有一定的示范性。 　　本书可作为高职高专学校数控加工工艺与装备课程的教材，也可以作为从事数控加工技术人员和操作人员、数控工艺员的培训教材，还可以供其他有关技术人员参考。

数控加工工艺与装备 内容简介

    数控加工作为一种先进的零件加工技术，在产品研制中得到了广泛的应用。零件的数控加工程序的编制是数控加工设备操作工、数控工艺员和编程员的典型工作任务，是数控技术高技能人才必须掌握的技能，也是高职数控技术、机械、模具类专业一门重要的骨干专业课。 周林、陈宇主编的《数控加工工艺与装备》按照面向生产**线所需要的应用型技术人才的工程素质培养要求编写，在突出职业教育特点的同时，又考虑了使用者后续知识学习的需要，突出了工艺能力的培养，同时注重工艺装备的设计与选用。学生在学习本课程后，结合本系列的其他教材学习，将能够自己制定数控加工工艺，设计、选用合理的工艺装备，自己编制程序，并执行工艺过程加工出合格的零件。全书共分为六章，内容包括数控加工工艺系统概述、数控加工刀具，数控机床夹具，数控车削加工工艺，数控铣削加工工艺，数控加工中心加工工艺。

数控加工工艺与装备 目录

第1章  数控加工工艺系统概述  1.1  数据加工原理与加工过程    1.1.1  数据加工原理    1.1.2  数控加工过程  1.2  数控加工工艺的概念与特点  1.3  数控加工工艺的内容    1.3.1  数控加工工艺的主要内容    1.3.2  数控机床的合理选用    1.3.3  数控加工工艺分析    1.3.4  数控加工工艺设计    1.3.5  数控编程中的数学处理    1.3.6  数控加工工艺文件的编制  1.4  数控加工与数控技术的发展趋势  本章小结  习题第2章  数控加工刀具  2.1  数控刀具特点种类    2.1.1  数控刀具应具有的性能    2.1.2  数控刀具与传统刀具的区别    2.1.3  数控刀具的特点    2.1.4  数控刀具的种类  2.2  数控刀具材料    2.2.1  刀具材料应具备的基本性能    2.2.2  刀具材料的种类    2.2.3  刀具材料选用的基本原则  2.3  数控车削刀具    2.3.1  外圆车刀    2.3.2  内孔车刀    2.3.3  螺纹车刀    2.3.4  切槽(断)刀  2.4  可转位车刀刀片    2.4.1  可转位车刀刀片的iso编码    2.4.2  可转位车刀刀片的断屑槽    2.4.3  可转位车刀片的选择    2.4.4  可转位刀片的失效形式  2.5  数控铣削刀具    2.5.1  铣刀的种类    2.5.2  数控铣刀刀片    2.5.3  可转位数控铣刀刀具  2.6  数控工具系统    2.6.1  概述    2.6.2  数控加工刀具系统的分类    2.6.3  tsg工具系统    2.6.4  工具系统的配件  2.7  切削液    2.7.1  切削液的作用    2.7.2  切削液的种类及其应用    2.7.3  现代切削液技术发展方向  本章小结  习题    一、填空题    二、选择题    三、判断题    四、简答题    五、应用题第3章  数控机床夹具基础  3.1  工件的定位    3.1.1  工件定位的基本原理    3.1.2  六点定位规则    3.1.3  工件定位中的几种情况    3.1.4  常用定位元件限制的自由度  3.2  定位元件设计    3.2.1  工件以平面定位    3.2.2  工件以圆柱内孔定位    3.2.3  工件以外圆定位时的定位元件    3.2.4  工件的组合表面定位方式    3.2.5  定位误差的分析与计算  3.3  工件的夹紧    3.3.1  夹紧装置的组成和基本要求    3.3.2  夹紧力确定的基本原则    3.3.3  常用夹紧装置  3.4  数控加工常用夹具    3.4.1  通用夹具    3.4.2  回转工作台    3.4.3  模块组合夹具    3.4.4  拼装夹具  本章小结  习题    一、填空题    二、选择题    三、判断题    四、简答题    五、计算题    六、分析题第4章  数控车削加工工艺  4.1  数控车削工艺基础    4.1.1  数控车削加工工艺内容的选择    4.1.2  数控加工零件图的工艺性分析    4.1.3  数控车削加工工艺过程的拟定  4.2  联动导杆的数控加工工艺实例    4.2.1  加工要求    4.2.2  数控加工工艺性分析    4.2.3  数控加工工艺路线设计    4.2.4  数控加工工序设计    4.2.5  数控加工工艺规程文件编制  4.3  弧形轴的数控加工工艺文件的制定    4.3.1  加工要求    4.3.2  数控加工工艺性分析    4.3.3  数控加工工艺路线设计    4.3.4  数控加工工艺规程文件编制  4.4  排气阀数控加工工艺文件的制定    4.4.1  加工要求    4.4.2  数控加工中螺纹的加工方法    4.4.3  零件的工艺性分析    4.4.4  数控加工工艺规程文件编制  本章小结  习题    一、填空题    二、选择题    三、判断题    四、简答题    五、分析题第5章  数控铣削加工工艺  5.1  数控铣削加工工艺基础    5.1.1  数控铣削零件工艺分析    5.1.2  数控铣削加工方案的确定    5.1.3  削用量的选择  5.2  平面凸轮铣削加工工艺实例    5.2.1  加工要求    5.2.2  数控加工工艺性分析    5.2.3  数控加工工艺路线设计    5.2.4  数控加工工艺规程文件编制  5.3  复杂形面的数控铣削加工工艺实例    5.3.1  加工要求    5.3.2  零件工艺性分析  本章小结  习题    一、填空题    二、选择题    三、判断题    四、简答题    五、综合题第6章  数控加工中心加工工艺  6.1  数控加工中心加工工艺基础    6.1.1  零件工艺性分析    6.1.2  确定加工方案    6.1.3  零件加工工艺方案的制定    6.1.4  切削用量的选择    6.1.5  填写数控加工技术文件  6.2  上模零件的加工中心加工工艺实例    6.2.1  任务要求    6.2.2  零件的工艺分析    6.2.3  加工设备选择    6.2.4  确定装夹方案和选择夹具    6.2.5  切削刀具的选择    6.2.6  设计加工路线    6.2.7  切削用量的选择    6.2.8  填写数控加工技术文件  6.3  异形件的数控铣削工艺    6.3.1  加工要求    6.3.2  数控加工工艺性分析    6.3.3  设备的选择    6.3.4  确定定位及装夹方案    6.3.5  切削刀具的选择    6.3.6  设计加工路线    6.3.7  切削用量的选择    6.3.8  数控加工工艺规程文件编制  本章小结  习题    一、填空题    二、选择题    三、问答题    四、综合题附录  常用切削加工参数参考文献
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