数控机床加工工艺及设备-(第3版) 本书特色

　　本教材是在第2版的基础上，并总结近几年的教学经验修订而成的，修订时保留了第2版的特色，同时注意了精选内容。全书以数控机床加工工艺为主线，以常规的制造技术为基础，通过典型数控设备的实例，系统介绍了数控机床加工工艺及设备的基础知识，注重知识的实用性，并能反映数控机床加工工艺及设备领域内的新技术和新动向。同时，本书结合全国数控技能大赛和数控机床操作工职业技能鉴定的题型及数控加工生产实例等精选习题，是一本针对性、示范性、实用性较强的教材。本书可作为高职、高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院和民办高校的数控技术应用、机电一体化、机械制造等专业的教材，也可供相近专业师生及有关工程技术人员参考。

数控机床加工工艺及设备-(第3版) 目录

第1章  绪论
    1．1 数控加工工艺
    1．2 数控加工流程
    1．3 数控机床的组成及分类
    1．3．1 数控机床的组成
    1．3．2 数控机床的分类及应用范围
    1．4 数控机床的主要性能指标
    1．4．1 数控机床的精度
    1．4．2 数控机床的控制轴数与联动轴数
    1．4．3 数控机床的运动性能指标
    习题1  
第2章  数控加工的切削基础
    2．1 切削运动与切削要素
    2．1．1 切削运动和加工中的工件表面
    2．1．2 切削要素
    2．2 金属切削刀具
    2．2．1 常用刀具种类
    2．2．2 刀具材料
    2．2．3 刀具几何角度
    2．2．4 刀具失效和刀具耐用度
    2．3 金属切削过程
    2．3．1 切屑的形成及种类
    2．3．2 积屑瘤
    2．3．3 切削力
    2．4 金属材料的切削加工性
    2．4．1 切削加工工艺性的概念和指标
    2．4．2 影响切削加工性的因素
    2．4．3 改善金属材料切削加工性的途径
    2．5切 削用量及切削液的选择
    2．5．1 切削用量的选择
    2．5．2 切削液的选择
    习题2
第3章  工件在数控机床上的装夹
    3．1 工件的装夹方式
    3．2 机床夹具概述
    3．2．1 机床夹具的分类
    3．2．2 机床夹具的组成
    3．3 工件的定位
    3．3．1 六点定位原理
    3．3．2 限制工件自由度与加工要求的关系
    3．3．3 六点定位原理的应用
    3．3．4 定位与夹紧的关系
    3．4 定位基准的选择
    3．4．1 基准及其分类
    3．4．2 定位基准的选择
    3．5 常见定位元件及定位方式
    3．5．1 工件以平面定位
    3．5．2 工件以圆孔定位
    3．5．3 工件以外圆柱面定位
    3．5．4 工件以一面两孔定位
    3．5．5 定位误差
    3．6 工件的夹紧
    3．6．1 夹紧力的确定
    3．6．2 典型夹紧机构
    3．6．3 力源传动装置
    习题3
第4章  数控加工工艺基础
    4．1 机械加工工艺过程的基本概念
    4．1．1 机械加工工艺过程的组成  
    4．1．2 生产纲领、生产类型及其工艺特征  
    4．1．3 获得加工精度的方法 
    4．1．4 数控加工工艺规程的编制
    4．2 数控加工工艺分析
    4．2．1 数控加工内容的选择
    4．2．2 数控加工零件的工艺性分析
    4．3 数控机床加工工艺路线的设计
    4．3．1 数控机床典型表面加工方法及加工方案简介
    4．3．2 加工阶段的划分
    4．3．3 工序的划分
    4．3．4 加工顺序的安排
    4．4 数控加工工序设计
    4．4．1 机床的选择
    4．4．2 工件的定位与夹紧方案的确定和夹具的选择
    4．4．3 数控刀具的选择

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